特徴
プログラムの利点の概要:
- オールインワンマシンで、収容するボード3枚または3 パレット、1 つはスプレーフラックスで、1 つは予熱で、もう 1 つははんだ付けで、より大きな生産歩留まりが得られます。
- 個別のスプレーフラックステーブルとはんだ付けテーブル。
- 高いはんだ付け品質。
- SMEMAインライン接続可能。
- 完全なPC制御。移動経路、はんだ温度、フラックスの種類、はんだの種類など、すべてのパラメータを PC で設定し、PCB メニューに保存できます。N2温度など、最高のトレーサビリティと繰り返しのはんだ付け品質を簡単に得ることができます。
機械説明
パート 1: ソフトウェア
- すべてのソフトウェアシステムは米国の会社によって開発され、8年間の選択はんだ付けの経験を持ち、Windows7システムをベースにしており、優れたトレーサビリティを備えています。
- パスプログラミング、移動速度、滞留時間、空の移動速度、Z高さ、波の高さなどの背景としてスキャンした画像を使用し、すべて異なるはんだ部位に合わせてプログラムします。
- はんだ付け工程をライブカメラでご覧いただけます。
- 温度、速度、圧力などの重要なパラメータは、PC ソフトウェアによって完全に監視されています。
- 自動波高校正機能を搭載し、波の確認と校正を行うことができます。'特定の PCB ごとに高さを調整するため、波の非常に優れた安定性が維持されます。
- プリント基板について'はんだ付け機のメニューでは、すべての情報が 1 つのファイルに保存されます。PCB の寸法と写真、使用したフラックスの種類、はんだの種類、はんだノズルの種類、はんだ温度、N2 温度、動作パス、各サイトが含まれます。'関連する波の高さ、Z 高さなど。顧客が同じ PCB をはんだ付けする場合、その方法に関する完全な情報を得ることができます。'履歴内で行われるため、トレースも簡単です。
Part2:モーションシステム
- 鋳造アルミニウムを使用した自己設計のモーションテーブル、軽量で素早い動作速度。
- パナソニックのサーボモーターとドライバーは安定した駆動力を提供し、スクリューポールとリニアギルドレールでガイドします。貴重な位置、ノイズが少なく、安定した動作。
- モーションテーブル上部に防塵板を装備しており、フラックスやはんだの落下によるボールねじの損傷を防ぎます。
パート 3: フラックスシステム
- 輸入ジェットバルブを標準装備し、小さなフラックスドットで貴重なフラックス結果を得ることができます。フラックス固形分含有量は10%未満である必要があることに注意してください。
- フラックスはPPプラスチック製圧力タンクにストックされており、フラックス量に影響されずに圧力が安定していることを確認してください。
パート 4: 予熱
- コンベア上部と底部にはIR予熱装置が装備されています。位置は調整可能です。
- 加熱率はPCにより0~100%まで調整可能
パート 5: デュアルはんだポット
- 1つ個別温度制御、N2温度制御、波高制御を備えたはんだポットシステム。すべて 1 つの同じテーブルにインストールされます。2つのはんだポット間の距離を調整できます。
- はんだ温度、N2温度、波の高さ、波の校正などはすべてソフトウェアで設定できます。
- はんだポットはTi製で漏れはありません。外側に鋳鉄ヒーターを搭載し、丈夫で素早い加熱が可能です。
- ソルダポットはクイックコネクタで配線されています。はんだポットを交換する場合は、再配線する必要がなく、プラグアンドプレイするだけです。
- N2オンライン加熱システムにより、はんだを完全に濡らし、はんだドロスを低減します。
- はんだ残量チェック&アラーム付き。
パート 6: コンベア
- 固定コンベアおよび可動コンベア用のステッピングモーター駆動。
- コンベヤ用ステンレスローラーを使用しており、長期間の使用でも摩耗しません。また、はんだノズルが基板に近づくことができることを確認してください'エッジ3mm。
- コンベアにPCBクランプシステムを搭載。
詳細画像
仕様
マシンスペック
マシン名 | TY-400TO |
一般的な | |
寸法 | L3100×W1650×H1650mm |
一般的な力 | 20kw |
消費電力 | 6--10kw |
電源 | 三相5線式380V |
正味重量 | 1500KG |
必須空気源 | 3~5バー |
必要な空気の流れ | 8~12L/分 |
必要なN2圧力 | 3〜4バー |
必要なN2流量 | >1.5立方メートル/時 |
必要なN2純度 | 》99.998% |
必要な疲れる | スプレーの上: 800---1000cbm/h 錫炉の上: 600---800cbm/h |
キャリアまたはPCB | |
キャリア | 必要 |
キャリアの最大サイズ | L500XW600mm |
最大はんだ面積 | L500XW450mm |
プリント基板エッジ | 3mm |
制御&コンベア | |
制御する | PLC+コントローラー |
コンベア幅 | 300-600MM |
コンベアタイプ | フラックス・予熱用ピンチェーンコンベア、はんだ付け用ローラーコンベア |
コンベアが厚い | 1----4mm |
コンベア方向 | 左から右へ |
コンベア上クリアランス | 100mm |
コンベア底部クリアランス | 30mm |
コンベア負荷 | <10kg |
コンベアレール | アルミレール |
コンベアの高さ | 900+/-30mm |
モーションテーブル(フラックス) | |
運動軸 | X、Y |
運動制御 | サーボ制御 |
位置精度 | ±0.05mm |
シャーシ | 金属溶接 |
フラックス管理 | |
フラックスノズル | ジェットバルブ |
ノズルの耐久性 | ステンレス鋼 |
フラックスタンク容量 | 1L |
フラックスタンク | 圧力タンク |
予熱 | |
予熱方法 | 上下赤外線加熱 |
ヒータ'の力 | 6kw |
温度範囲 | 25~240℃ |
モーションテーブル(はんだ付け) | |
運動軸 | X、Y、Z |
運動制御 | サーボ制御 |
モーションモーター | パナソニックサーボモーター |
ボールねじ | ヒウィン |
位置精度 | ±0.05mm |
シャーシ | 金属溶接 |
はんだポット | |
標準ポット数 | 1 |
はんだポット容量 | 13kg/ポット電磁ポンプ |
はんだ温度範囲 | PID |
溶ける時間 | 75分260まで上がる° |
最大はんだ温度 | 350℃ |
はんだヒーター | 1.2kw |
ノズルの掃除 | 時間を設定して自動洗浄 |
はんだノズル | |
ノズルが暗い | カスタマイズされた |
材料 | ハイカーボン合金 |
標準装備のノズル | 標準構成:5個/炉(内径3mm、4mm、5mm、6mm、8mm) |
N2管理 | |
N2ヒーター | 標準装備 |
N2温度範囲 | 0~350℃ |
N2消費量 | 1~2m3/h/ポット合計:4m3/h |