Fitur
Hanwha XM520 minangka peralatan sing bisa nggayuh kapasitas lan kualitas produksi tingkat paling dhuwur ing antarane produk sing padha, lan nduweni kemampuan respon produk sing fleksibel.
Mesin tujuan umum kanthi macem-macem fungsi opsional lan kombinasi baris produk.Liwat fungsi inovatif, penak pangguna bisa apik banget lan owah-owahan baris cepet bisa digayuh.
Liwat struktur ngisor sudhut, ora mung bisa Stage Camera, Docking Cart, lan Tray digunakake ing wektu sing padha, nanging uga kemampuan kanggo ngrampungake karo liyane jinis komponen lan Kapabilitas Correspondence PCB fleksibel bisa ngrambah, mangkono patemon kabutuhan line produksi. saka pelanggan karo kabutuhan beda.
Produksi Fleksibel
Kapabilitas dhukungan komponen ekstensif
Bisa masang 0201 microchips kanggo Max.55 mm.komponen L150mm, lan bisa nangani komponen karo dhuwur maksimum 15mm
Model produksi macem-macem
Pangguna bisa milih macem-macem mode produksi sing cocog karo lingkungan produksi kanggo entuk kondisi produksi sing optimal.
Macem-macem jalur produksi bisa dibentuk liwat kemampuan dhukungan PCB sing fleksibel
Bisa cocog karo maksimum L1200 * 590mm PCB, kang bisa éling kombinasi line produksi optimal sing meets lingkungan produksi pangguna.
Nggunakake 2 Zona Kerja bisa nambah kapasitas produksi nyata
Sawise PCB (A) dipasang, PCB sabanjure (B) ing area tunggu bisa langsung dipasang, saéngga nyepetake wektu pangiriman lan nambah produktivitas.
Operasi sing trep
Akurasi panggonan bisa dijaga liwat fungsi kalibrasi otomatis sajrone proses produksi.
Sajrone proses produksi, akurasi penempatan terus dijaga kanthi nindakake karya kalibrasi utama ing wektu sing wis ditemtokake.
Mriksa lan ngresiki nozzle kanthi otomatis sajrone produksi
Sajrone proses produksi, priksa manawa nozzle wis clogged lan priksa elastisitas spring.Yen ora normal ditemokake, sampeyan bisa nyebul udhara liwat nozzle kanggo ngresiki, saéngga nyuda peralatan mati sing disebabake dening nozzle sing rusak.
Ora ana komponen sing boroske nalika ngasilake produk pisanan
Nalika kesalahan identifikasi komponen dumadi nalika produksi artikel pisanan, informasi komponen lan koordinat PCB langsung diowahi lan dipasang tanpa mbuwang komponen kasebut, saengga bisa entuk nol sampah komponen sajrone owah-owahan baris.
Titik panggonan pamulangan otomatis
Liwat konfirmasi otomatis lan modifikasi panggonan seko chip standar, wektu kanggo konfirmasi koordinat panggonan seko lan nggawe pangaturan nggoleki sak owah-owahan baris wis suda banget.
Unit setelan feeder
Nerangake standar karo unit setelan feeder, kang bisa disetel ing advance tanpa mungkasi peralatan, saéngga nambah efficiency karya.
Gambar Detail
Spesifikasi
