ფუნქცია
ხელსაყრელი:
1. ინტეგრირებული სრულფუნქციური მოდელი, მთელი მოძრაობის პლატფორმა ინტეგრირებული სპრეი და შედუღება, კომპაქტური სივრცე.
2. PCB ფირფიტა ფიქსირებული, spray და შედუღების პლატფორმა მოძრავი.
3. შედუღების მაღალი ხარისხი, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შედუღების სიჩქარეს.
4. SMEMA ონლაინ ტრანსპორტირების მოდულური დიზაინი, კლიენტების მხარდაჭერა მოქნილი ხაზის ფორმირებისთვის.
5. სრული კომპიუტერის კონტროლი.ყველა პარამეტრი შეიძლება დაყენდეს კომპიუტერში და შეინახოს PCB მენიუში, როგორიცაა მოძრავი გზა, შედუღების ტემპერატურა, ნაკადის ტიპი, შედუღების ტიპი, n2 ტემპერატურა და ა.შ.
მანქანის ახსნა
ნაწილი 1: პროგრამული უზრუნველყოფა
- ყველა პროგრამული სისტემა, რომელიც შემუშავებულია Windows7 სისტემის ბაზაზე, კარგი კვალიფიკაციის უნარით.
- გამოიყენეთ დასკანირებული სურათი, როგორც ფონი ბილიკის პროგრამირებისთვის, მოძრაობის სიჩქარისთვის, დარჩენის დროს, ცარიელი მოძრაობის სიჩქარე, Z სიმაღლე, ტალღის სიმაღლე და ა.შ. ეს ყველაფერი დაპროგრამებულია სხვადასხვა შედუღების ადგილისთვის.
- შედუღების პროცესის ჩვენება პირდაპირ კამერაზე.
- კრიტიკული პარამეტრები მთლიანად მონიტორინგს ექვემდებარება კომპიუტერის პროგრამული უზრუნველყოფის მიერ, როგორიცაა ტემპერატურა, სიჩქარე, წნევა და ა.შ.
- შეიძლება განახლდეს ტალღის სიმაღლის ავტომატური კალიბრაციის ფუნქციით, რათა შეამოწმოს და დააკალიბროს ტალღის სიმაღლე ყოველი გარკვეული PCB-ის შემდეგ, რათა შეინარჩუნოს ტალღის ძალიან კარგი სტაბილურობა.
- PCB-ის მენიუს შესახებ soldering მანქანაში, ყველა ინფორმაცია შეინახება ერთ ფაილში.იგი მოიცავს PCB განზომილებას და სურათს, გამოყენებული ნაკადის ტიპს, შედუღების ტიპს, შედუღების საქშენის ტიპს, შედუღების ტემპერატურას, N2 ტემპერატურას, მოძრაობის გზას და თითოეული საიტის შესაბამის ტალღის სიმაღლეს და Z სიმაღლეს და ა.შ. იმის შესახებ, თუ როგორ კეთდება ეს ისტორიაში, ასევე ადვილია კვალი.
ნაწილი 2: მოძრაობის სისტემა
- თვითდიზაინის მოძრაობის მაგიდა ჩამოსხმული ალუმინის, მსუბუქი წონა სწრაფი მოძრაობის სიჩქარით.
- Panasonic სერვო ძრავა და მძღოლი უზრუნველყოფს სტაბილურ მამოძრავებელ ძალას, ხრახნიანი ბოძით და ხაზოვანი გილდიის სარკინიგზო რგოლებით ხელმძღვანელობისთვის.ძვირფასი პოზიცია, ნაკლები ხმაური, სტაბილური მოძრაობა.
- მტვრისგან დამცავი ფირფიტით მოძრაობის მაგიდის ზემოთ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნაკადის ან შედუღების ვარდნა ბურთის ხრახნის დაზიანებისთვის.
ნაწილი 3: fluxing სისტემა
- სტანდარტი აღჭურვილია იმპორტირებული რეაქტიული სარქველით, რათა მიიღოთ ძვირფასი ნაკადის შედეგი მცირე ნაკადის წერტილით, გთხოვთ გაითვალისწინოთ ნაკადის მყარი შემცველობა უნდა იყოს 8%-ზე ნაკლები.
- ნაკადი მარაგდება PP პლასტიკური წნევის ავზით, დარწმუნდით, რომ წნევა სტაბილურია ნაკადის რაოდენობის გავლენის გარეშე.
ნაწილი 4: წინასწარ გახურება
- ქვედა წინასწარ გათბობა არის სტანდარტული აღჭურვილი მანქანაში, პოზიცია რეგულირდება.
- გათბობის კოეფიციენტი რეგულირდება კომპიუტერით, 0 ---100%-დან
ნაწილი 5: შედუღების ქოთანი
- შედუღების ტემპერატურა, N2 ტემპერატურა, ტალღის სიმაღლე, ტალღის დაკალიბრება და ა.შ. ყველაფერი შეიძლება დაყენდეს პროგრამულ უზრუნველყოფაში.
- შედუღების ქვაბი დამზადებულია Ti-სგან, არ არის გაჟონვა.თუჯის გამათბობლით გარეთ, მტკიცე და სწრაფი გათბობით.
- შედუღების ქოთანი გაყვანილია სწრაფი კონექტორით.როდესაც შეცვალეთ ჭურჭელი ხელახალი გაყვანილობის გარეშე, უბრალოდ შეაერთეთ და დაუკარით.
- N2 ონლაინ გათბობის სისტემა, სრულყოფილად დასასველებლად და შედუღების ნარჩენების შესამცირებლად.
- შედუღების დონის შემოწმებით და განგაშით.
ნაწილი 6: კონვეიერი
- სტეპერ ძრავის წამყვანი ფიქსირებული და მოძრავი კონვეიერისთვის.
- უჟანგავი ფოლადის როლიკებით კონვეიერისთვის, არ არის ტარება ხანგრძლივი გამოყენებისას.ასევე დარწმუნდით, რომ შედუღების საქშენი შეიძლება მიუახლოვდეს დაფის კიდეს 3 მმ.
- კონვეიერთან PCB დამაგრების სისტემით.
ნაწილი7: მანქანის გარსაცმები:
- ლითონის შედუღების სტრუქტურა, სქელი ლითონის ფირფიტით, როგორც საფუძველი, რათა შეამციროს ვიბრაცია და მანქანა უფრო სტაბილური გახდეს.
დეტალური სურათი
სპეციფიკაციები
აპარატის სპეციფიკაციები
მანქანის სახელი | TY-400S |
გენერალი | |
განზომილება | L1510 x W1850 x H1650 მმ |
ზოგადი ძალა | 12 კვტ |
მოხმარების სიმძლავრე | 4--6 კვტ |
ენერგიის წყარო | ერთფაზიანი 220V 50HZ |
წონა ნეტო | 900 კგ |
საჭირო ჰაერის წყარო | 3-5 ბარი |
საჭირო ჰაერის ნაკადი | 8-12ლ/წთ |
საჭირო N2 წნევა | 3-4 ბარი |
საჭირო N2 ნაკადი | >2 კუბური მეტრი/სთ |
საჭირო N2 სისუფთავე | 》99.998% |
საჭირო დამღლელი | 500---800კბმ/სთ |
გადამზიდავი ან PCB | |
გადამზიდავი | აუცილებელი |
გადამზიდის მაქსიმალური ზომა | L400 X W400 მმ |
pcb ზღვარი | 3 მმ ზემოთ |
მაკონტროლებელი და კონვეიერი | |
მაკონტროლებელი | PLC + კონტროლერი |
კონვეიერის სიგანე | 100-400 მმ |
კონვეიერის ტიპი | როლიკებით კონვეიერი |
კონვეიერის სქელი | 1 ---- 4 მმ |
კონვეიერის მიმართულება | Მარცხნიდან მარჯვნივ |
კონვეიერის უფსკრული | 120 მმ |
კონვეიერის ქვედა კლირენსი | 30 მმ |
კონვეიერის დატვირთვა | <12 კგ |
კონვეიერის ლიანდაგი | ალუმინის რელსი |
კონვეიერის სიმაღლე | 900+/-30 მმ |
მოძრაობის მაგიდა(ნაკადი) | |
მოძრაობის ღერძი | X, Y |
მოძრაობის კონტროლი | სერვო კონტროლი |
პოზიციის სიზუსტე | + / - 0,05 მმ |
ჩარჩო | ლითონის შედუღება |
ნაკადის მენეჯმენტი | |
ნაკადის საქშენი | გამანადგურებელი სარქველი |
საქშენების გამძლეობა | უჟანგავი ფოლადი |
ნაკადის ავზის მოცულობა | 1L |
ნაკადის ავზი | წნევის ავზი |
Preheat | |
წინასწარ გათბობის მეთოდი | ზედა და ქვედა IR გათბობა |
გამათბობლის სიმძლავრე | 6 კვტ |
ტემპერატურის დიაპაზონი | 25--240C გრადუსი |
მოძრაობის მაგიდა (შედუღება) | |
მოძრაობის ღერძი | X, Y, Z |
მოძრაობის კონტროლი | სერვო კონტროლი |
მოძრაობის ძრავა | Panasonic სერვო ძრავა |
ბურთის ხრახნი | ჰივინი |
პოზიციის სიზუსტე | + / - 0,05 მმ |
ჩარჩო | ლითონის შედუღება |
შედუღების ქოთანი | |
სტანდარტული ქოთნის ნომერი | 1 |
შედუღების ქოთნის მოცულობა | 13 კგ / ქოთანში |
შედუღების ტემპერატურის დიაპაზონი | PID |
დნობის დრო | 20--30 წუთი |
შედუღების მაქსიმალური ტემპერატურა | 350 ℃ |
შედუღების გამაცხელებელი | 1.2 კვტ |
solder nozzle | |
საქშენი დაბნელებულია | მორგებული |
მასალა | მაღალი ნახშირბადის შენადნობი |
აღჭურვილი საქშენი | სტანდარტული კონფიგურაცია: 5 ცალი/ღუმელი (შიდა დიამეტრი 3 მმ, 4 მმ, 5 მმ, 6 მმ, 8 მმ) |
N2 მენეჯმენტი | |
N2 გამათბობელი | სტანდარტულად აღჭურვილი |
N2 ტემპერატურის დიაპაზონი | 0 - 350 ℃ |
N2 მოხმარება | 1-2მ3/სთ/ქოთანში |