ფუნქცია
Მახასიათებლები:
1. მიკრო ელექტრომაგნიტური ტუმბოს თუნუქის ღუმელის გამოყენებით, თუნუქის ტალღა მაღალია, ნაკადი დიდია, ტალღის პიკი სტაბილურია, შედუღების სახსრის შეღწევადობის სიღრმე დიდია და დამატენიანებელი და შედუღების ძალა ძლიერია.
2. საქშენის პერიფერია და შედუღების ზედაპირი დაცულია აზოტის შევსებით, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს უტყვი სამაგრის შედუღება, შეამციროს წარმოქმნილი კალის წიდის რაოდენობა, თავიდან აიცილოს საქშენის ჩაკეტვა და დაზოგოს შედუღების ხარჯები და შრომა. ღირს.
3. მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და უნიკალური საქშენი, ძლიერი დაჟანგვის წინააღმდეგობა, კარგი ტენიანობა, ნორმალური გამოყენების დრო შეიძლება მიაღწიოს 3 თვეს.
4. ავტომატურად აღმოაჩინოს შედუღების სითხის დონე, რათა უზრუნველყოს სტაბილური ტალღის მწვერვალები.
5. მას აქვს გამაგრილებელი სახსრების გასახდომი ფუნქცია.
6. მოყვება სტანდარტული ორი CCD კამერა შედუღების სტატუსის და PCB პოზიციონირების პროგრამირების მონიტორინგისთვის.
პროგრამის უპირატესობების მიმოხილვა:
n ყველაფერი ერთ მანქანაში, შეუძლიადაბინავება3 დაფა ან3 პლატაზე, ერთი სპრეის ნაკადში, ერთი წინასწარ თბება, მეორე შედუღებისას, მიიღეთ უფრო დიდი წარმოების მოსავლიანობა.
n ინდივიდუალური სპრეის ფლუქსის მაგიდა და შედუღების მაგიდა.
n შედუღების მაღალი ხარისხი.
n SMEMA-ს ხაზის კავშირი შეუძლია.
n სრული კომპიუტერის კონტროლი.ყველა პარამეტრი შეიძლება დაყენდეს კომპიუტერში და შეინახოს PCB მენიუში, როგორიცაა მოძრავი გზა, შედუღების ტემპერატურა, ნაკადის ტიპი, შედუღების ტიპი,N2ტემპერატურა და ა.შ, საუკეთესო კვალიფიკაციის უნარი და ადვილად მისაღებად განმეორებითი შედუღების ხარისხი.
ნაწილი 1: პროგრამული უზრუნველყოფა
- ყველა პროგრამული სისტემა შემუშავებული კომპანიის მიერ აშშ-დან, ჩვენი 8 წლიანი გამოცდილებით შერჩევითი შედუღების შესახებ, Windows7 სისტემაზე დაფუძნებული, კარგი მიკვლევის უნარით.
- გამოიყენეთ დასკანირებული სურათი, როგორც ფონი ბილიკის პროგრამირებისთვის, მოძრაობის სიჩქარისთვის, დარჩენის დროს, ცარიელი მოძრაობის სიჩქარე, Z სიმაღლე, ტალღის სიმაღლე და ა.შ. ეს ყველაფერი დაპროგრამებულია სხვადასხვა შედუღების ადგილისთვის.
- შედუღების პროცესის ჩვენება პირდაპირ კამერაზე.
- კრიტიკული პარამეტრები მთლიანად მონიტორინგს ექვემდებარება კომპიუტერის პროგრამული უზრუნველყოფის მიერ, როგორიცაა ტემპერატურა, სიჩქარე, წნევა და ა.შ.
- შეიძლება განახლდეს ტალღის სიმაღლის ავტომატური კალიბრაციის ფუნქციით, ტალღის შესამოწმებლად და დაკალიბრებაზე's სიმაღლე ყოველი გარკვეული PCb-ის შემდეგ, რათა შევინარჩუნოთ ტალღის ძალიან კარგი სტაბილურობა.
- PCB-ს შესახებ's მენიუ შედუღების მანქანაში, ყველა ინფორმაცია შეინახება ერთ ფაილში.იგი მოიცავს PCB განზომილებას და სურათს, გამოყენებული ნაკადის ტიპს, შედუღების ტიპს, შედუღების საქშენის ტიპს, შედუღების ტემპერატურას, N2 ტემპერატურას, მოძრაობის გზას და თითოეულ ადგილს'დაკავშირებული ტალღის სიმაღლესთან და Z სიმაღლესთან და ა.შ. როდესაც კლიენტი ამაგრებს იმავე PCB-ს, მათ შეუძლიათ მიიღონ სრული ინფორმაცია იმის შესახებ, თუ როგორ'შესრულებულია ისტორიაში, ასევე ადვილია კვალი.
ნაწილი 2: მოძრაობის სისტემა
- თვითდიზაინის მოძრაობის მაგიდა ჩამოსხმული ალუმინის, მსუბუქი წონა სწრაფი მოძრაობის სიჩქარით.
-
Panasonic სერვო ძრავა და მძღოლი უზრუნველყოფს სტაბილურ მამოძრავებელ ძალას, ხრახნიანი ბოძით და ხაზოვანი გილდიის სარკინიგზო რგოლებით ხელმძღვანელობისთვის.ძვირფასი პოზიცია, ნაკლები ხმაური, სტაბილური მოძრაობა.
- მტვრისგან დამცავი ფირფიტით მოძრაობის მაგიდის ზემოთ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნაკადის ან შედუღების ვარდნა ბურთის ხრახნის დაზიანებისთვის.
ნაწილი 3: fluxing სისტემა
- სტანდარტი აღჭურვილია იმპორტირებული რეაქტიული სარქველით, რათა მიიღოთ ძვირფასი ნაკადის შედეგი მცირე ნაკადის წერტილით, გთხოვთ გაითვალისწინოთ ნაკადის მყარი შემცველობა უნდა იყოს 10%-ზე ნაკლები.
- ნაკადი მარაგდება PP პლასტიკური წნევის ავზით, დარწმუნდით, რომ წნევა სტაბილურია ნაკადის რაოდენობის გავლენის გარეშე.
ნაწილი 4: წინასწარ გახურება
- კონვეიერის ზედა და ქვედა ნაწილში აღჭურვილია IR წინასწარ გათბობით.პოზიცია რეგულირებადი.
- გათბობის კოეფიციენტი რეგულირდება კომპიუტერით, 0 ---100%-დან
ნაწილი 5: ორმაგი შედუღების ქოთანი
- ორიშედუღების ქვაბის სისტემა ინდივიდუალური ტემპერატურის კონტროლით, N2 ტემპერატურის კონტროლი, ტალღის სიმაღლის კონტროლი.ყველა დამონტაჟებულია ერთ მაგიდაზე.ორ ჭურჭელს შორის მანძილის რეგულირება შესაძლებელია.
- შედუღების ტემპერატურა, N2 ტემპერატურა, ტალღის სიმაღლე, ტალღის დაკალიბრება და ა.შ. ყველაფერი შეიძლება დაყენდეს პროგრამულ უზრუნველყოფაში.
- შედუღების ქვაბი დამზადებულია Ti-სგან, არ არის გაჟონვა.თუჯის გამათბობლით გარეთ, მტკიცე და სწრაფი გათბობით.
- შედუღების ქოთანი გაყვანილია სწრაფი კონექტორით.როდესაც შეცვალეთ ჭურჭელი ხელახალი გაყვანილობის გარეშე, უბრალოდ შეაერთეთ და დაუკარით.
- N2 ონლაინ გათბობის სისტემა, სრულყოფილად დასასველებლად და შედუღების ნარჩენების შესამცირებლად.
- შედუღების დონის შემოწმებით და განგაშით.
ნაწილი 6: კონვეიერი
- სტეპერ ძრავის წამყვანი ფიქსირებული და მოძრავი კონვეიერისთვის.
- უჟანგავი ფოლადის როლიკებით კონვეიერისთვის, არ არის ტარება ხანგრძლივი გამოყენებისას.ასევე დარწმუნდით, რომ შედუღების საქშენი შეიძლება მიუახლოვდეს დაფას'ზღვარი 3 მმ.
- კონვეიერთან PCB დამაგრების სისტემით.
დეტალური სურათი
სპეციფიკაციები
მოდელი | TY-400TW-2 |
გენერალი | |
განზომილება | L3100 * W1650 * H1650 მმ |
ზოგადი ძალა | 28 კვტ |
მოხმარების სიმძლავრე | 6--10 კვტ |
Ენერგიის წყარო | სამფაზიანი ხუთსადენიანი სისტემა 380 ვ |
Წონა ნეტო | 350 კგ |
საჭირო ჰაერის წყარო | 3-5 ბარი |
საჭირო ჰაერის ნაკადი | 8-12ლ/წთ |
საჭირო N2 წნევა | 3-4 ბარი |
საჭირო N2 ნაკადი | >4 კუბური მეტრი/სთ |
საჭირო N2 სისუფთავე | 》99.998% |
საჭირო დამღლელი | სპრეის ზემოთ: 800---1000 cbm/h თუნუქის ღუმელის ზემოთ: 600 --- 800 კუბმ/სთ |
Cგადამყვანი ან PCB | |
გადამზიდავი | აუცილებელი |
PCB მაქსიმალური ზომა | L450 * W230MM*2 შენიშვნა: W არის მანქანის სიგანის მიმართულება |
ოპერატორის მინიმალური ზომა | L450 * W450MM შენიშვნა: W არის მანქანის სიგანის მიმართულება |
მაქსიმალური შედუღების ფართობი | L500 * W230MM *2 შენიშვნა: W არის მანქანის სიგანის მიმართულება |
PCB ზღვარი | 3 მმ ან მეტი |
Cკონტროლი და კონვეიერი | |
მაკონტროლებელი | PLC + კონტროლერი |
კონვეიერის სიგანე | 300-600 მმ |
კონვეიერის ტიპი | საკინძების ჯაჭვის კონვეიერი დნობისა და წინასწარ გახურებისთვის, როლიკებით კონვეიერი შედუღებისთვის |
კონვეიერის სქელი | 1 ---- 4 მმ |
კონვეიერის მიმართულება | Მარცხნიდან მარჯვნივ |
კონვეიერის უფსკრული | 100 მმ |
კონვეიერის ქვედა კლირენსი | 30 მმ |
კონვეიერის დატვირთვა | <10 კგ |
კონვეიერის ლიანდაგი | ალუმინის რელსი |
კონვეიერის სიმაღლე | 900+/-30 მმ |
მოძრაობის მაგიდა(ნაკადი) | |
მოძრაობის ღერძი | X, Y |
მოძრაობის კონტროლი | სერვო კონტროლი |
პოზიციის სიზუსტე | + / - 0,05 მმ |
Ჩარჩო | ლითონის შედუღება |
ნაკადის მენეჯმენტი | |
ნაკადის საქშენი | გამანადგურებელი სარქველი |
საქშენების გამძლეობა | უჟანგავი ფოლადი |
ნაკადის ავზის მოცულობა | 1L |
ფლუქსის ტანკი | წნევის ავზი |
Preheat | |
წინასწარ გახურების მეთოდი | ზედა და ქვედა IR გათბობა |
გამათბობელის სიმძლავრე | 16 კვტ |
Ტემპერატურის დიაპაზონი | 25--240C გრადუსი |
მოძრაობის მაგიდა (შედუღება) | |
მოძრაობის ღერძი | X, Y, Z |
მოძრაობის კონტროლი | სერვო კონტროლი |
მოძრაობის ძრავა | Panasonic სერვო ძრავა |
ბურთის ხრახნი | ჰივინი |
პოზიციის სიზუსტე | + / - 0,05 მმ |
Ჩარჩო | ლითონის შედუღება |
Sძველი ქოთანი | |
ქოთნის სტანდარტული ნომერი | 2 |
შედუღების ქოთნის ტევადობა | 13 კგ / ქვაბი*2 |
შედუღების ტემპერატურის დიაპაზონი | PID |
დნობის დრო | 60--70 წუთი |
შედუღების მაქსიმალური ტემპერატურა | 350 ℃ |
შედუღების გამაცხელებელი | 1.2 კვტ*2 |
Sძველი საქშენი | |
საქშენი დაბნელებულია | მორგებული |
მასალა | მაღალი ნახშირბადის შენადნობი |
სტანდარტული აღჭურვილი საქშენი | სტანდარტული კონფიგურაცია: 5 ცალი/ღუმელი (შიდა დიამეტრი 3 მმ, 4 მმ, 5 მმ, 6 მმ, 8 მმ) |
N2 მენეჯმენტი | |
N2 გამათბობელი | სტანდარტულად აღჭურვილი |
აზოტის PID კონტროლი N2 ტემპერატურის დიაპაზონი | 0 - 350 ℃ |
N2 მოხმარება | 1-2მ3/სთ/ქოთანი სულ: 4მ3/სთ |