លក្ខណៈ
Hanwha XM520 គឺជាឧបករណ៍ដែលអាចសម្រេចបាននូវកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃសមត្ថភាពផលិត និងគុណភាពក្នុងចំណោមផលិតផលស្រដៀងគ្នា ហើយមានសមត្ថភាពឆ្លើយតបផលិតផលដែលអាចបត់បែនបាន។
ម៉ាស៊ីនដែលមានគោលបំណងទូទៅដែលមានជួរធំទូលាយនៃមុខងារជាជម្រើសនិងការផ្សំជួរផលិតផល។តាមរយៈមុខងារច្នៃប្រឌិត ភាពងាយស្រួលរបស់អ្នកប្រើប្រាស់អាចត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង ហើយការផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់រហ័សអាចសម្រេចបាន។
តាមរយៈរចនាសម្ព័នបាតធំទូលាយ មិនត្រឹមតែអាចប្រើប្រាស់ Stage Camera, Docking Cart, និង Tray ក្នុងពេលតែមួយប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងប្រភេទនៃសមាសធាតុជាច្រើនទៀត និងសមត្ថភាពឆ្លើយឆ្លង PCB ដែលអាចបត់បែនបាន ដែលអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃខ្សែផលិតកម្ម។ របស់អតិថិជនដែលមានតម្រូវការខុសៗគ្នា។
ផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន។
សមត្ថភាពគាំទ្រផ្នែកទូលំទូលាយ
អាចភ្ជាប់ microchips 0201 ទៅ Max ។55 ម។សមាសធាតុ L150mm និងអាចគ្រប់គ្រងសមាសធាតុដែលមានកម្ពស់អតិបរមា 15mm
ម៉ូដែលផលិតកម្មចម្រុះ
អ្នកប្រើប្រាស់អាចជ្រើសរើសរបៀបផលិតកម្មផ្សេងៗដែលសាកសមនឹងបរិយាកាសផលិតកម្ម ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មដ៏ល្អប្រសើរ។
ខ្សែផលិតកម្មផ្សេងៗអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈសមត្ថភាពគាំទ្រ PCB ដែលអាចបត់បែនបាន។
វាអាចត្រូវគ្នាទៅនឹង L1200 * 590mm PCB អតិបរមា ដែលអាចដឹងពីការរួមបញ្ចូលគ្នានៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដ៏ល្អប្រសើរដែលបំពេញតាមបរិយាកាសផលិតកម្មរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។
ការប្រើប្រាស់តំបន់ការងារចំនួន 2 អាចបង្កើនសមត្ថភាពផលិតជាក់ស្តែង
បន្ទាប់ពីភ្ជាប់ PCB (A) នោះ PCB (B) បន្ទាប់នៅក្នុងតំបន់រង់ចាំអាចត្រូវបានម៉ោនដោយផ្ទាល់ ដូច្នេះកាត់បន្ថយពេលវេលាចែកចាយ និងបង្កើនផលិតភាព។
ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់អាចត្រូវបានរក្សាតាមរយៈមុខងារក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ត្រូវបានរក្សាជាបន្តបន្ទាប់ដោយការអនុវត្តការងារក្រិតតាមខ្នាតធំតាមពេលវេលាកំណត់។
ត្រួតពិនិត្យ និងសម្អាតក្បាលម៉ាស៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងអំឡុងពេលផលិត
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតសូមពិនិត្យមើលថាតើក្បាលបូមត្រូវបានស្ទះហើយពិនិត្យមើលភាពយឺតនៃនិទាឃរដូវ។ប្រសិនបើរកឃើញភាពមិនប្រក្រតី អ្នកអាចផ្លុំខ្យល់តាមក្បាលបូម ដើម្បីសម្អាតពួកវា ដូច្នេះកាត់បន្ថយការបិទឧបករណ៍ដែលបណ្តាលមកពីក្បាលខូច។
មិនមានសមាសធាតុត្រូវបានខ្ជះខ្ជាយនៅពេលផលិតផលិតផលដំបូង
នៅពេលដែលមានកំហុសក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណសមាសធាតុកើតឡើងកំឡុងពេលផលិតអត្ថបទទីមួយ ព័ត៌មានអំពីសមាសភាគ និងកូអរដោនេ PCB ត្រូវបានកែសម្រួល និងដំឡើងភ្លាមៗដោយមិនបោះបង់សមាសភាគ ដោយហេតុនេះអាចសម្រេចបាននូវកាកសំណល់សូន្យនៃសមាសធាតុកំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់។
ទីតាំងបង្រៀនដោយស្វ័យប្រវត្តិ
តាមរយៈការបញ្ជាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការកែប្រែនៃការដាក់បន្ទះឈីបស្ដង់ដារ ពេលវេលាសម្រាប់ការបញ្ជាក់ទីតាំងសំរបសំរួល និងធ្វើការកែតម្រូវដ៏ល្អកំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។
ឯកតាកំណត់ចំណី
វាភ្ជាប់មកជាស្តង់ដារជាមួយនឹងឯកតាកំណត់ feeder ដែលអាចកំណត់ជាមុនដោយមិនបញ្ឈប់ឧបករណ៍ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពការងារ។