특징
선택적 웨이브 납땜 i용접 매개 변수 및 용접 영역 선택을 제어하여 용접 품질과 효율성 간의 완벽한 균형을 이루는 효율적인 용접 기술입니다.이 기사에서는 포괄적인 이해와 지침을 제공하는 것을 목표로 선택적 웨이브 솔더링의 작동 원리, 응용 분야, 장점 및 작동 주의 사항을 자세히 소개합니다.선택적 웨이브 납땜은 웨이브 납땜의 원리를 용접에 사용하는 자동화된 용접 기술입니다.그러나 전통적인 웨이브 솔더링에 비해 선택적 웨이브 솔더링은 용접 매개변수를 제어하고 용접 영역을 선택함으로써 보다 정밀한 용접을 달성할 수 있습니다.
유리한:
컴팩트한 공간을 차지하는 모든 기능을 갖춘 오프라인 모델입니다.
b PCB 보드 이동, 스프레이, 예열 및 납땜 플랫폼 고정
c 높은 용접 품질.
d 용접 작업을 위해 생산 라인 옆에 배치할 수 있으며 라인 조립이 매우 유연합니다.。
e 전체 컴퓨터 제어, 매개변수가 컴퓨터에 설정되고 저장됩니다.쉽게 추적하고 저장할 수 있도록 구성 파일을 생성합니다.
선택적 주석로 섹션
a 주석로 온도, 질소 온도, 파동 피크 높이, 파동 피크 보정 등은 모두 컴퓨터로 설정할 수 있습니다.
b 주석로의 내부 탱크는 티타늄 합금으로 만들어졌으며 누출이 없습니다.외부 가열판은 균일한 열 전달을 보장합니다.
c 주석 용광로는 모두 퀵 커넥터로 연결되어 있으므로 교체 시 주석 용광로를 다시 배선할 필요가 없습니다.
d 질소 온라인 가열 장치는 주석로의 우수한 습윤성을 보장하고 산화물 생성을 줄입니다.
e 주석 용광로에는 주석 액위 경보 장치가 장착되어 있습니다.
상세 이미지
명세서
모델 | TY-450 |
기계 전반 | |
기계 차원 | L1350mm * W1500mm * H1650mm |
총 기계 출력 | 14kw |
기계 작동 전력 | 7--10kw(예열 포함) |
힘 | 삼상 380V 50HZ |
순중량 | 650KG |
공기 소스 압력 요구 사항 | 3-5 바 |
공기 소스 흐름 요구 사항 | 8-12L/분 |
질소원 압력 요구 사항 | 3-4 바 |
질소 공급원 흐름 요구 사항 | >2큐브/시간 |
질소원 순도 요구 사항 | 》99.998% |
배기량 요구 사항 | 300--500CMB/H |
팔레트 및 PCB 보드 | |
짚자리 | 필요에 따라 사용할 수 있습니다. |
최대 용접 면적 | L450*W400MM |
PCB 두께 | 0.2mm------6mm |
PCB 보드 가장자리 | >3mm |
제어링그리고 로딩 위치 | |
제어 시스템 | 산업용 PC |
보드 로딩 | 수동 |
보드 하역 | 수동 |
작동 높이 | 900+/-30mm |
컨베이어 위로 정리 | 80MM |
컨베이어 바닥 여유 공간 | 30MM |
스포츠 플랫폼 | |
모션 축 | X, Y, Z |
운동 | 폐쇄 루프 서보 제어 |
포지셔닝 정확도 | + / - 0.1mm |
차대 | 철강 구조물 용접 |
플럭스 관리 | |
플럭스 노즐 | 주입 밸브 |
플럭스 탱크 용량 | 1L |
플럭스 탱크 | 압력 탱크 |
예열부 | |
예열방식 | 상부 및 하부 적외선 예열 |
예열력 | 8kw |
온도 범위 | 25--240c |
납땜 부분 | |
기준냄비 숫자 | 1 |
솔더 포트 용량 | 15 킬로그램 / 용광로 |
납땜 온도 범위 | PID |
녹는 시간 | 45-70분 |
최고땜납온도 | 350℃ |
납땜 냄비힘 | 1.2kw |
S노화대통 주둥이 | |
노즐 희미함 | 맞춤 모양 |
노즐 재질 | 합금강 |
표준 노즐 | 표준 구성: 5개/로 |
질소 관리 | |
가열된 질소 | 기준 |
질소 PID 제어 | 0~350℃ |
질소 소비/주석 노즐 | 1---2m3/시간/주석 노즐 |