특징
1. 전자동 철망 검사기는 자동 이미지 인식 기술을 사용하여 철망 개구부 크기, 위치 및 구멍 벽과 같은 매개변수를 수집하고 이를 측정기에서 설정된 오류 범위 및 기준값과 비교하는 광학 측정 장치입니다. 강철 메쉬 개구부가 요구 사항을 충족하는지 확인하는 프로그램입니다.
2. 전통적인 수동 검사 방법은 검사의 정확성을 보장할 수 없고, 정확하게 측정 및 비교할 수 없으며, 데이터 기록 및 분석 비교가 없습니다.다양한 철망 개방 공정 처리가 사용 중 품질에 미치는 영향에 대한 정확한 연구를 수행하는 것은 불가능합니다.
3. 장비는 작동이 간단하고 검사 프로세스가 완전 자동이므로 감지 정확도와 속도가 크게 향상될 뿐만 아니라 인간의 판단 요소를 피하여 철망의 품질을 판단하기 위한 직접적이고 객관적인 정량 데이터를 제공합니다.
4. 주로 새로운 강철 메쉬의 경우 강철 메쉬 개구부의 정확성과 합리성을 측정 및 판단하고 사용 중인 강철 메쉬의 품질을 모니터링하고 품질 문제를 사전에 발견하며 강철 메쉬 품질로 인한 일괄 처리 문제를 방지합니다.
5. 자동 인장 테스트 및 기록, 테스트 보고서 저장, 강철 메쉬 정확도 변경 모니터링;
6. 계단 및 일반 강철 메쉬의 메쉬 두께를 확인하고 모니터링하여 강철 메쉬 유입 재료의 품질과 공정의 정확성을 보장합니다.
7. PCB GERBER 및 철망 GERBER\CAD 파일 등을 사용하십시오. 다중 비교 기능을 사용하면 철망 파일의 설계 정확성을 확인 및 확인할 수 있으며 철망 GERBER 파일이 오프라인에서 사전에 올바른지 확인할 수 있습니다.
8. 자동화 제어 기능을 향상시키고 철망 문제로 인한 품질 및 효율성 문제를 적시에 예방, 발견 및 제어합니다.
9. 철망 개방 공정을 개선하고 인쇄기 문제를 해결하며 SPI 감지 통과율을 향상시킵니다.
10. 탐지 데이터를 상세하게 기록하고 다양한 유형의 보고서를 생성하여 공정 분석 링크를 개선하고 생산 공정 개선을 지원합니다.
시스템 구성
주요 부분: 대리석 플랫폼 + 주조 갠트리 구조;
제어 부분: 모션 제어 보드 + 제어 컴퓨터;
드라이브 부분: 모터 드라이버;
움직이는 부분: 모터, 벨트, 가이드 레일, 슬라이더;
피드백 부분: 광전 스위치, 센서, 신호 전송, 고정밀 격자 눈금자;
광학 부품: 카메라, 렌즈, 광원, 광원 제어, 광원 모션 메커니즘;
상세 이미지
명세서
상표 | 타이텍 | |
모델 | TY-SI80 | |
테스t 사양 | 시험목적 | 새로운 스텐실 오프닝 정확도, 품질 검사, 기존 스텐실 청소 효과 감지, 이물질 감지, 장력 측정, 스텐실 정밀도 비교, 두께 측정; |
테스트 내용 | 위치, 크기, 정밀도, 이물질, 장력, 버, 다공성; | |
전체 보드 다중 구멍 검사 | 풀 플레이트 다공 검사 | |
테스트 속도 | 0.8초/FOV | |
검사 정확도 | 치수 측정 정확도 | 6.9μm(동일 FOV 해상도 내: 0.345μm) |
면적 측정 정확도 | <1%,GR&R<5% | |
위치 정확도 | GR&R<5%、격자 스케일 분해능 ± 1μm、포지셔닝정확도: ±10μm | |
샘플링 위치 찾기 | 이동 구조물 최종 샘플링 | |
모터 포지셔닝 모드 | 절대 정적 샘플링 | |
장력 감지 | 고정밀 장력계, 모든 다중 위치 테스트;정확도: ±0.1N.cm, 장력 범위: 0~50N장치 내부에 내장된 유리판 사용) | |
최소 μm 감지개구 | 80μm * 80μm | |
최소 감지 거리 | 80μm | |
최대 감지개방 | 10mm * 7mm (6.9μm 단위) | |
최대 감지 구멍 수 | 500000 | |
광학계 | 카메라 | 500만 화소 카메라 |
렌즈 | 10M 맞춤형 양면 텔레센트릭 광학 렌즈 | |
탑 조명 | 링 LED 상단 조명, 동축 LED 광원 | |
하단 조명 | 고출력 녹색광 동축 LED 조명 | |
해결 | 6.90μm/픽셀 | |
자동 레이저 초점, 범위 지정 | 자동 레이저 초점 범위 지정 기능 | |
FOV 크기 | 16.9mm*13.9mm | |
스텐실 사양 | Maxim μm 프레임 크기 | 813*813*60mm |
Maxim μm측정 범위 | 570*570mm | |
장비사양 | 치수 | 1245*1330*1445mm |
무게 | <1080KG | |
장비 구조 | 고정밀 대리석 플랫폼 + 주조 구조,높은-정밀 측정 보증 | |
갠트리 구조 | 더 긴 수명을 위한 주조 갠트리 구조 | |
전송 시스템 | DC 모터 + 비접촉 격자 폐쇄 루프 제어 | |
컴퓨터 | 운영 체제 | 윈도우 7/10 X64 프로페셔널 에디션 |
컴퓨터 모니터 | LCD E5 제온、32G、2TB+500G、22' LCD | |
소프트웨어 기능 | 프로그래밍 모드 | Gerber 파일 프로그래밍, CAD 가져오기 |
거버 파일 읽기 시간 | 200,000홀 이내 : 5S | |
거버 파일 동작 응답 시간 | 200,000홀 이내 : 0.3S | |
프로그래밍 시간 | 10000홀 이내:2~5분 | |
오프라인 프로그래밍 | 오프라인 프로그래밍 | |
자동 프로그래밍 | 자동 프로그래밍 및 원격 자동 프로그래밍 기능이 있습니다. | |
거버 파일 | RS-274、RS-274X | |
모델 전환 시간 | 2분 이내에 바코드/RF로 프로그램을 읽을 수 있습니다. | |
주요 알고리즘 | MARK 보정을 통한 좌표 위치 계산 벡터 이미지 알고리즘을 통해 개구부와 실제 Geber 간의 기하학적 위치 및 크기 차이 계산 | |
장치 테스트 모드 | 오프라인 테스트 | |
테스트 내용 선택 | 크기, 종류, A/R, W/T 매개변수에 따라 테스트 내용 및 매개변수 선택 가능 | |
시험 방법 | 다중 감지 모드 및 테스트 수준 설정, 구성 요소 수준에서 다양한 구성 요소를 개별적으로 정의하고 테스트할 수 있습니다.,면적, 크기 등을 포함하여 위치, 장력 등; | |
탐지 데이터베이스 | 프로그램 이름, 바코드, 작업자, 개방 영역, 크기, 좌표, 오프셋, 장력 데이터, 이미지 등을 저장합니다.; | |
사용자 권리 | 고객 요구에 따라 사용자 권한 수준을 정의할 수 있습니다. | |
회사 내부 시스템에 연결됨 | 필요에 따라 데이터 업로드, 맞춤형 데이터 인터페이스, 데이터 구조, 통신 방법 지원 | |
스텐실 바코드 스캐닝 기능 | 스틸메시 바코드를 스캔하여 프로그램 읽기 및 데이터 관리 | |
스텐실 Gerbercontrast PCB Gerber 기능 | Stencil GERBER와 PCB Gerber 비교 기능으로 Stencil GERBER의 정확성 확인 | |
스텐실 역사 | 파일 모드에서는 테스트 과정과 결과 데이터를 기록하고, 테스트 결과를 오프라인으로 볼 수 있습니다. | |
SPC 데이터 통계소프트웨어 | 위치, 면적, 크기, SPC 데이터 분석, 요약 보고서, CPK&Grr 정확도 보고서, 분산형 차트, 확장 및 수축 계수, 기타 데이터 및 차트 | |
장비수요상황 | 전압 | AC 220V ± 10%(단상), 50/60Hz, 1000VA |
공기압력 | 공기압이 필요없어요 | |
진동이 정확도에 영향을 미치나요? | 50DB 이하의 클래스 A 진동은 영향을 미치지 않습니다. | |
장비 서비스 | 보증 기간 | 1년 보증 |
장비교정주기 | 1년 후 수정 또는 모바일 기기 사용 후 수정 | |
소프트웨어 업그레이드 서비스 | 표준 소프트웨어 평생 무료 업그레이드 |