특징
고급 양면 온라인 자동 광학 검사기TY-A900
정밀 광학 이미징
양면 구조: 양면의 카메라가 동시에 움직이고, 동시에 이미지를 캡처하고, 양면을 동시에 감지하여 이미징 효과를 보장하면서 최고의 속도를 달성합니다.
텔레센트릭 렌즈: 시차 없이 이미지를 촬영하고 반사 간섭을 효과적으로 방지하며 높은 구성 요소를 최소화하고 피사계 심도 문제를 해결합니다.
산업용 카메라는 고속 이미지를 촬영하고 고화질 이미지를 캡처합니다.
3색 타워 광원 RGB 3색 LED와 다각도 타워형 조합 설계로 물체 표면의 경사도 정보를 정확하게 반영 가능
공선성:백플레인 LED 조명 스트립은 전체 LED 조명 스트립이 동일 선상에 있는지 확인하기 위해 두 개의 LED의 상대 오프셋을 감지해야 합니다. 이는 인접하지 않은 LED 공선성을 달성하는 S형 비공선형 LED 분포 테스트의 업계 문제를 완벽하게 해결합니다. 분석과 판단.
저항기 값 식별:이 알고리즘은 최신 기계 식별 기술을 사용하여 저항기에 인쇄된 문자를 식별하여 저항기의 정확한 저항값과 전기적 특성을 계산합니다.이 알고리즘은 저항기의 잘못된 부분을 감지하는 동시에 "대체 재료" 기능의 자동 매칭을 실현하는 데 사용할 수 있습니다.
스크래치 감지:이 알고리즘은 대상 영역에서 지정된 길이의 어두운 줄무늬를 검색하고 어두운 줄무늬 영역의 평균 밝기 값을 계산합니다.이 알고리즘을 사용하면 평평한 표면의 긁힘, 균열 등을 감지할 수 있습니다.
I지능적인 판단:이 알고리즘은 다양한 적격 이미지 샘플과 불량 이미지 샘플을 각각 수집하고 훈련을 통해 지능적 판단 모드를 설정하며 테스트할 이미지의 유사성을 계산합니다.이 알고리즘은 인간의 사고 모드를 시뮬레이션하고 기존 알고리즘으로는 감지하기 어려운 몇 가지 문제를 해결할 수 있습니다.진정하세요.예: 웨이브 솔더 조인트 감지, 솔더 볼 재설정 감지, 원형 부품의 극성 감지 등.
상세 이미지
명세서
| 광학계 | 광학 카메라 | 고속 지능형 디지털 산업용 카메라 500만 대(옵션 1000만 대) |
| 해상도(FOV) | 표준 10μm/Pixel(FOV에 대응: 24mm*32mm) 10/15/20μm/Pixel(옵션) | |
| 광학 렌즈 | 5M 픽셀 레벨 텔레센트릭 렌즈 | |
| 광원 시스템 | 고휘도 RGB 동축 환형 다각도 LED 광원 | |
| 하드웨어 구성 | 운영 체제 | 윈도우 10 프로 |
| 컴퓨터 구성 | i7 CPU, 8G GPU 그래픽 카드, 16G 메모리, 120G 솔리드 스테이트 드라이브, 1TB 기계식 하드 드라이브 | |
| 기계 전원 공급 장치 | AC 220V ±10%, 주파수 50/60Hz, 정격전력 1.2KW | |
| PCB 방향 | 버튼을 눌러 왼쪽 → 오른쪽 또는 오른쪽 → 왼쪽으로 설정 가능 | |
| PCB 합판 방식 | 양면 클램프 자동 열림 또는 닫힘 | |
| Z축 고정 방식 | 1개 트랙은 고정되고 2개 트랙은 자동으로 조정 가능 | |
| Z축 트랙 조정 방법 | 너비 자동 조정 | |
| 컨베이어 높이 | 900±25mm | |
| 공기압 | 0.4～0.8지도 | |
| 기계 차원 | 1050mm*1120mm*1830mm (L*W*H) 높이에는 알람 표시등이 포함되지 않습니다. | |
| 기계 중량 | 600kg | |
| 선택적 구성 | 오프라인 프로그래밍 소프트웨어, 외부 바코드 건, MES 추적 시스템 인터페이스 개방형, 유지 보수 스테이션 호스트 | |
| 상하 감지 방식 | 선택 사항: 상위 감지만 활성화하거나 하위 감지만 활성화하거나 상위 및 하위 감지를 동시에 활성화합니다. | |
| PCB 사양 | PCB 크기 | 50*50 mm ~ 450*380 mm (더 큰 크기는 고객 요구 사항에 따라 맞춤화 가능) |
| PCB 두께 | 0.3~6mm | |
| PCB 보드 무게 | 3KG 이하 | |
| 순중량 | 상단 투명 높이 ≤ 40mm, 하단 투명 높이 ≤ 40mm(특별 요구 사항을 맞춤 설정할 수 있음) | |
| 최소 테스트 요소 | 01005 부품, 0.3mm 피치 이상 IC | |
| 테스트 항목 | 솔더 페이스트 인쇄 | 유무, 편향, 주석 감소, 주석 증가, 개방 회로, 오염, 주석 연결 등 |
| 부품 결함 | 부품 누락, 오프셋, 기울어짐, 묘비, 옆으로, 뒤집힌 부품, 극성 반전, 잘못된 부품, 손상, 여러 부품 등 | |
| 솔더 조인트 결함 | 주석 감소, 주석 증가, 연속 주석, 가상 납땜, 여러 조각 등 | |
| 웨이브 납땜 검사 | 핀 삽입, 우시, 주석 감소, 주석 증가, 가상 납땜, 주석 구슬, 주석 구멍, 개방 회로, 여러 조각 등 | |
| 빨간색 플라스틱 보드 감지 | 부품 누락, 오프셋, 기울어짐, 묘비, 옆으로, 뒤집힌 부품, 극성 반전, 잘못된 부품, 손상, 접착제 넘침, 여러 부품 등 |
