고급 SMT 픽 앤 플레이스 머신 Juki RX-8 칩 마운터

1. 최대 100,000CPH의 고속 실장, 평방미터(sq ft)당 동급 최고 실장률

새로운 P20 배치 헤드는 최대 100,000 CPH의 속도를 달성합니다.너비가 998mm에 불과한 RX-8은 작은 설치 공간에서도 뛰어난 생산성을 제공합니다.평방 미터(평방 피트)당 동급 배치가 가장 좋습니다.

2. 생산 환경과 완벽하게 통합됩니다.

업스트림 데이터 공유를 통해 불량 마크 전파 지원, 부품 공급 관리를 지원하는 동시에 생산 라인의 실시간 표시를 통해 효율적인 생산이 가능해졌습니다.

3. 다른 장비와 통신하고 정보를 공유합니다.

검사기나 라인 상류의 기계에서 검출된 회로의 불량 마크 정보를 RX-8에 전파하여 불량 마크 인식 시간을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 자동 보충을 통한 부품 관리

부품 소비를 지속적으로 모니터링하고 자동화된 부품 보관 및 운송 시스템과의 통신을 통해 최고의 생산 효율성을 달성합니다.배치 시스템이 낮은 수준의 경고를 감지하면 자동으로 해당 정보를 스토리지 시스템에 전달합니다. 스토리지 시스템은 해당 구성 요소의 추가 릴을 즉시 가져와 AIV에 로드하여 기존 릴이 도착하기 전에 릴을 라인으로 운반합니다. 다 떨어졌다.이는 생산 중단을 보장하는 가동 중지 시간을 제거합니다.

5. PCB 프로그래밍 날짜를 생성하는 것은 매우 간단합니다.

보드 레이아웃의 시각적 도구를 사용하면 프로그래밍이 직관적이고 간단해집니다.

6. 추적 모니터는 생산 공정 전반에 걸쳐 품질을 추적합니다.

추적 모니터는 생산을 보장하는 배치 헤드의 실시간 상태를 제공합니다.잘못된 선택, 인식 오류를 추적하고 해당 오류가 발생한 피더와 노즐을 기록합니다.대시보드에는 모든 핵심 성과 지표가 표시되어 생산 효율성과 프로세스 개선에 필요한 사항을 쉽게 확인할 수 있습니다.

7. 유연한 회로를 위한 저충격 배치

저충격 기능을 사용하면 배치 중 노즐의 하향 및 상향 속도를 별도로 조정할 수 있습니다.이는 배치 중에 부품과 보드에 가해지는 부하를 최소화합니다.이는 많은 정확성이 요구되는 매우 작은 부품을 배치하는 데 최적입니다.

8. P20 고정밀 플래닛 헤드는 단일 릴에서 고속 픽업 및 배치에 이상적입니다.

P20은 초소형 칩 및 소형 IC 배치를 위해 설계되었으며 LED 엣지 라이트의 고밀도 및 고정밀 배치에 이상적입니다.

9. 최첨단 센터링 및 검사 비전 시스템

비전 시스템은 유무, 반전된 칩 및 묘비를 감지합니다.또한 모든 부품의 픽 위치를 자동으로 수정하여 픽률을 높입니다.이 시스템은 매우 작은 부품을 배치하는 데 이상적입니다.

10.검사 및 센터링을 위한 새로운 고정밀 카메라

새로운 동축 조명 기술은 더 선명한 이미지와 더 정확하고 정확한 검사 날짜를 제공합니다.