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SMT 두 배 머리 온라인 PCB 선택적인 파 납땜 기계 TY-400TW

간단한 설명:

고품질의 중국 공장 가격 온라인 선택적 웨이브 납땜 기계

최대 PCB 크기: L450 * W230MM*2 참고: W는 기계 폭 방향입니다.

최소 캐리어 크기: L450 * W450MM 참고: W는 기계 폭 방향입니다.

최대 납땜 면적: L500 * W230MM *2 참고: W는 기계 폭 방향입니다.

PCB 가장자리: 3mm 이상

기계 치수: L3100 * W1650 * H1650mm

무게: 350kg


제품 상세 정보

제품 태그

특징

특징:
1. 마이크로 전자기 펌프 주석로를 사용하면 주석 파동이 높고 흐름이 크고 파동 피크가 안정적이며 솔더 조인트 침투 깊이가 크고 습윤 및 납땜 력이 강합니다.
2. 노즐 주변과 땜납 표면을 질소 충전으로 보호하여 무연 땜납의 납땜성을 향상시키고 주석 슬래그 발생량을 줄이며 노즐 막힘을 방지하고 용접 비용과 노동력을 절약할 수 있습니다. 소송 비용.
3. 고열 저항, 내식성 및 유일한 분사구, 강한 산화 저항, 좋은 습윤성, 정상적인 사용 시간은 3 달을 도달할 수 있습니다.
4. 안정적인 웨이브 피크를 보장하기 위해 솔더 액체 레벨을 자동으로 감지합니다.
5. 솔더 조인트 슬리밍 기능이 있습니다.
6. 용접 상태 및 PCB 포지셔닝 프로그래밍을 모니터링하기 위해 두 개의 CCD 카메라가 표준으로 제공됩니다.

프로그램 장점 개요:

n 하나의 기계로 모두 가능수용하다보드 3개 또는3 하나는 스프레이 플럭스로, 하나는 예열로, 다른 하나는 납땜으로 팔레트를 구성하면 생산 수율이 더 높아집니다.

n 개별 스프레이 플럭스 테이블 및 납땜 테이블.

n 높은 납땜 품질.

n 라인 연결이 가능한 SMEMA.

n 완전한 PC 제어.이동 경로, 납땜 온도, 플럭스 유형, 납땜 유형과 같은 모든 매개변수는 PC에서 설정하고 PCB 메뉴에 저장할 수 있습니다.N2온도 등, 최고의 추적성이 있고 반복 납땜 품질을 쉽게 얻을 수 있습니다.

1부: 소프트웨어

  •  모든 소프트웨어 시스템은 선택적 납땜에 대한 8년의 경험을 바탕으로 미국 회사가 개발했으며 Windows7 시스템을 기반으로 하며 추적성이 뛰어납니다.
  • 스캔한 사진을 경로 프로그래밍, 이동 속도, 체류 시간, 빈 이동 속도, Z 높이, 파도 높이 등을 위한 배경으로 사용하여 모두 다양한 납땜 위치에 대해 프로그래밍합니다.
  • 실시간 카메라로 납땜 공정을 보여줍니다.
  • 온도, 속도, 압력 등과 같은 중요한 매개변수는 PC 소프트웨어로 완전히 모니터링됩니다.
  • 자동 파고 교정 기능으로 업그레이드하여 파동을 확인하고 교정할 수 있습니다.'매 특정 PCB 이후의 높이가 높아 웨이브의 매우 우수한 안정성을 유지합니다.
  • PCB 정보'납땜기의 메뉴를 열면 모든 정보가 하나의 파일에 저장됩니다.PCB 치수 및 사진, 사용된 플럭스 유형, 솔더 유형, 솔더 노즐 유형, 솔더 온도, N2 온도, 동작 경로 및 각 사이트가 포함됩니다.'관련 파고 및 Z 높이 등. 고객이 동일한 PCB를 납땜할 때 납땜 방법에 대한 전체 정보를 얻을 수 있습니다.'역사상 이루어졌으며 추적도 쉽습니다.

Part2: 모션 시스템

  •  주조 알루미늄을 사용한 자체 디자인 모션 테이블, 빠른 동작 속도와 가벼운 무게.
  •  Panasonic 서보 모터 및 드라이버는 가이드용 스크류 폴 및 리니어 길드 레일을 사용하여 안정적인 구동력을 제공합니다.소중한 위치, 소음이 적고 안정적인 움직임.

  • 모션 테이블 위에 방진 플레이트가 있어 플럭스나 납땜이 떨어져 볼 스크류가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

파트 3: 플럭스 시스템

  • 작은 플럭스 도트로 귀중한 플럭싱 결과를 얻기 위해 수입 제트 밸브가 기본으로 장착되어 있습니다. 플럭스 고체 함량은 10% 미만이어야 합니다.
  • Flux는 PP 플라스틱 압력 탱크에 저장되어 있으므로 Flux 양의 영향을 받지 않고 압력이 안정적인지 확인하십시오.

4부: 예열

  • 컨베이어 상단 및 하단에는 IR 예열 장치가 장착되어 있습니다.위치는 조정 가능합니다.
  • 가열 비율은 0 ---100%에서 PC로 조정 가능합니다.

파트 5: 듀얼 솔더 포트

  • 개별 온도 조절, N2 온도 조절, 파고 조절 기능을 갖춘 솔더팟 시스템.모두 하나의 동일한 테이블에 설치됩니다.두 개의 솔더 포트 사이의 거리를 조정할 수 있습니다.
  • 솔더 온도, N2 온도, 파고, 파동 교정 등을 모두 소프트웨어에서 설정할 수 있습니다.
  • 솔더 포트는 누출이 아닌 Ti로 만들어졌습니다.외부에 주철 히터가 있어 견고하고 빠르게 가열됩니다.
  • 솔더 포트는 퀵 커넥터로 배선됩니다.다시 배선할 필요 없이 솔더 포트를 교체할 때 플러그 앤 플레이만 하면 됩니다.
  • N2 온라인 가열 시스템으로 납땜을 완벽하게 적시고 납땜 찌꺼기를 줄입니다.
  • 솔더 레벨 점검 및 알람 기능이 있습니다.

부품 6: 컨베이어

  • 고정식 및 이동식 컨베이어용 스테퍼 모터 드라이브입니다.
  • 컨베이어용 스테인레스 스틸 롤러를 사용하여 장기간 사용해도 마모되지 않습니다.또한 솔더 노즐이 보드에 접근할 수 있는지 확인하십시오.'가장자리 3mm.
  • 컨베이어에 PCB 클램핑 시스템이 있습니다.

상세 이미지

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명세서

모델 TY-400TW-2
일반적인
치수 L3100 * W1650 * H1650mm
일반 권력 28kw
소비전력 6--10kw
전원공급장치 삼상 5선식 380V
순중량 350KG
필요한 공기 공급원 3-5 바
필요한 공기 흐름 8-12L/분
필요한 N2 압력 3-4 바
필요한 N2 흐름 >4입방미터/시간
필요한 N2 순도 99.998%
필수 소진 스프레이 위: 800---1000cbm/h

주석 로 위: 600---800cbm/h

C캐리어 또는 PCB
담체 필요한
최대 PCB 크기 L450 * W230MM*2 참고: W는 기계 폭 방향입니다.
최소 캐리어 크기 L450 * W450MM 참고: W는 기계 폭 방향입니다.
최대 납땜 면적 L500 * W230MM *2 참고: W는 기계 폭 방향입니다.
PCB 가장자리 3mm 이상
C제어 및 컨베이어
제어 PLC + 컨트롤러
컨베이어 폭 300-600MM
컨베이어 유형 플럭싱 및 예열용 핀 체인 컨베이어, 납땜용 롤러 컨베이어
두꺼운 컨베이어 1----4mm
컨베이어 방향 왼쪽에서 오른쪽으로
컨베이어 위로 정리 100MM
컨베이어 바닥 여유 공간 30MM
컨베이어 부하 <10kg
컨베이어 레일 알루미늄 레일
컨베이어 높이 900+/-30mm
모션 테이블유동)
모션 축 엑스,와이
동작 제어 서보 제어
위치 정확도 + / - 0.05mm
차대 금속 용접
플럭스 관리
플럭스 노즐 제트 밸브
노즐 내구성 스테인레스 스틸
플럭스 탱크 용량 1L
플럭스 탱크 압력 탱크
예열
예열방식 상부 및 하부 IR 가열
히터의 힘 16kw
온도 범위 25--240c 정도
모션테이블(납땜)
모션 축 X, Y, Z
동작 제어 서보 제어
모션 모터 파나소닉 서보 모터
볼스크류 하이윈
위치 정확도 + / - 0.05mm
차대 금속 용접
S오래된 냄비
표준 냄비 번호 2
솔더 포트 용량 13kg /냄비*2
납땜 온도 범위 PID
녹는 시간 60~70분
최대 납땜 온도 350℃
솔더 히터 1.2kw*2
S오래된 노즐
노즐 희미함 맞춤형
재료 고탄소 합금
표준 장착 노즐 표준 구성: 5개/로(내경 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm)
N2 관리
N2 히터 표준 장착
질소 PID 제어 N2 온도 범위 0~350℃
N2 소비 1-2m3/h/pot 합계: 4m3/h

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