SMT 리플로우 오븐 제조 PCB 리플로우 납땜 기계 TYtech 6010

1. 브랜드 LCD 컴퓨터 + PLC 지능형 제어 시스템이 채택되어 ±1°C의 고온 제어 정확도(컴퓨터가 예기치 않게 충돌하는 경우 생산에 영향을 주지 않고 오프라인 작업을 실현할 수 있음)로 제어 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장합니다. ;

2. 강력하고 작동하기 쉬운 Windows7 작동 인터페이스;

3. 상부 노 본체의 개방은 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 이중 전기 재킹 기계를 채택합니다.

4. 메쉬 벨트 인장 장치를 갖추고 운송이 안정적이고 흔들리지 않으며 변형이 없어 PCB의 원활한 운송을 보장합니다.

5. 정확한 가이드 레일 폭 조정과 높은 서비스 수명을 보장하기 위해 동기식 가이드 레일 전송 메커니즘(자동 배치 기계와 온라인으로 연결 가능)(옵션 가이드 레일)

6. 급유 시간과 급유량을 설정하여 변속기 체인을 자동으로 윤활할 수 있는 윤활 시스템을 자동으로 제어합니다.

7. 모든 가열 영역은 컴퓨터에 의해 PID 제어됩니다(온도 영역은 별도로 열 수 있습니다. 가열은 시작 전력을 줄이기 위해 영역으로 나눌 수 있습니다).

8. 네트워크/체인 전송은 컴퓨터에 의해 완전히 폐쇄 루프로 제어되므로 다양한 유형의 PCB를 동시에 생산할 수 있습니다.

9. 결함 소리와 빛 경보 기능으로;

10. 작업자 및 제어 시스템의 안전을 보장하기 위해 누출 방지 장치가 장착되어 있습니다.

11. 전원이 차단되거나 과열될 때 PCB 및 리플로우 솔더링 기계가 손상되지 않도록 내장된 UPS 및 자동 지연 차단 시스템;

12. HELLER 열기 순환 가열 방식, 고효율 가압 가속 공기 덕트를 채택하고 순환 열기 흐름을 크게 증가시키며 급격한 온도 상승(약 10분), 높은 열 보상 효율, 고온 용접 및 경화를 제공합니다.

13. 온도 구역에는 독립적인 온도 감지 센서가 장착되어 각 온도 구역의 온도 균형을 실시간으로 모니터링하고 보상합니다.

14. 비밀번호 관리 기능이 있는 운영 체제는 관련 없는 사람이 공정 매개변수를 변경하는 것을 방지하고, 작업 기록 관리를 통해 공정 매개변수의 변경 과정을 추적할 수 있어 관리 개선에 편리합니다.사용자의 기존 온도 속도 설정과 해당 설정에 따른 온도 곡선을 저장할 수 있으며 모든 인쇄 데이터와 곡선을 변경할 수 있습니다.

15. 통합 제어 창, 컴퓨터 스위치, 테스트 곡선, 인쇄 곡선 및 데이터 전송은 모두 작동하기 쉽고 디자인은 인간화되어 있습니다.언제든지 용접 대상의 실제 온도 곡선을 감지할 수 있는 3채널 온도 곡선 온라인 테스트 시스템을 갖추고 있습니다(온도 곡선 테스터를 구성할 필요가 없음).

16. 국제 기술의 급속 냉각 시스템은 돋보기형 중앙 집중식 효율적인 급속 냉각을 채택하고 냉각 속도는 3.5~6°C/sec에 도달할 수 있으며 관리가 매우 편리합니다.외부 강제 냉각 장치는 솔더 조인트의 결정화 효과를 보장합니다(옵션 옵션, 표준 구성은 강제 자연 공기 냉각임).

17. 로진 회수 시스템: 로진은 방향성 방식으로 흐르므로 교체 및 청소가 매우 편리합니다.배기가스를 전송하기 위해 특수 파이프라인이 사용되며 평생 유지 관리가 필요하지 않습니다.

18. 특수 가압 공기 운송 구조 및 특수 모양의 전열선 설계, 소음 없음, 진동 없음, 높은 열 교환율, BGA 바닥과 PCB 보드 사이의 온도 차이 △t가 매우 작으므로 엄격한 요구 사항을 가장 잘 충족합니다. 무연 공정 요구 사항, 특히 납땜 요구 사항이 높은 무연 제품의 경우 더욱 그렇습니다.