Fonktioun
Selektiv Wellesolderung is eng efficace Schweess Technologie déi e perfekte Gläichgewiicht tëscht Schweess Qualitéit an Effizienz duerch Kontroll Schweess Parameteren an Auswiel vun Schweess Beräicher erreecht.Dësen Artikel wäert Iech den Aarbechtsprinzip, d'Applikatiounsfelder, d'Virdeeler an d'Operatiounsvirsiichtsmoossnamen vun der selektiver Wellesolderung am Detail virstellen, mam Zil e verständlecht Verständnis a Leedung ze bidden.Selektiv Wellesolderung ass eng automatiséiert Schweißtechnologie déi de Prinzip vu Wellesolderung fir Schweißen benotzt.Wéi och ëmmer, am Verglach mat traditionelle Welle-Lötung, kann selektiv Welle-Lötung méi präzis Schweißen erreechen andeems d'Schweißparameter kontrolléiert an d'Schweißberäich auswielen.
Virdeel:
e Voll funktionnellen offline Modell, deen e kompakt Raum besetzt.
b PCB Verwaltungsrot Bewegung, Spraydousen, preheating an soldering Plattform Fixatioun
c Héich Schweess Qualitéit.
d Et kann nieft der Produktioun Linn fir Schweess Aarbecht gesat ginn, an der Linn Assemblée ass relativ flexibel..
e Voll Computer Kontroll, Parameteren sinn agestallt an um Computer gespäichert.Generéiere Konfiguratiounsdateien fir einfach Tracing a Spueren.
Selektiv Zinn Uewen Sektioun
a D'Zinn Uewen Temperatur, Stéckstoff Temperatur, Welle Peak Héicht, Wellen Héichpunkt Korrektur, etc.
b Den banneschten Tank vum Zinnofen ass aus Titanlegierung gemaach an huet kee Leckage.Extern Heizplack garantéiert eenheetlech Wärmetransfer.
c D'Zinnuewen sinn all mat Schnellstecker verbonnen, sou datt et kee Besoin ass fir d'Zinnuewen ëmzedréien wann se se ersetzen.
d Stickstoff Online Heizungsapparat suergt fir eng gutt Befeuchtbarkeet vum Zinnofen a reduzéiert d'Generatioun vun Oxiden.
e Den Zinnofen ass mat engem Zinnflëssegkeetsniveau Alarm ausgestatt.
Detail Bild
Spezifikatioune
Modell | TY-450 |
Maschinn allgemeng | |
Maschinn Dimensioun | L1350mm * W1500mm * H1650mm |
Total Maschinn Muecht | 14 kw |
Maschinn Betrib Muecht | 7-10 kW(inklusiv Pre-Heizung) |
Muecht | Dräi Phase 380V 50HZ |
Nettogewiicht | 650 kg |
Loft Quell Drock Ufuerderunge | 3-5 Baren |
Loft Quell Flux Ufuerderunge | 8-12 l/min |
Stickstoff Quell Drock Ufuerderunge | 3-4 Baren |
Nitrogen Quell Flux Ufuerderunge | > 2 Kubel/h |
Nitrogen Quell Rengheet Ufuerderunge | 》99,998% |
Auspuff Loft Volume Ufuerderunge | 300--500 CMB/H |
Palette an PCB Brieder | |
Palette | Kann wéi néideg benotzt ginn |
Maximum Schweess Beräich | L450*W400 MM |
PCB deck | 0,2 mm-----6 mm |
PCB Verwaltungsrot Rand | > 3 mm |
Kontrolllingan Luede Positioun | |
Kontroll System | Industriell PC |
Luede Verwaltungsrot | Manuell |
Ausluede Verwaltungsrot | Manuell |
Operatioun Héicht | 900+/-30 mm |
Conveyor erop Spillraum | 80 MM |
Conveyor ënnen Spillraum | 30 MM |
Sport Plattform | |
Bewegungsachs | X, J, Z |
Bewegung | Closed Loop Servo Kontroll |
Positionéierungsgenauegkeet | +/- 0,1 mm |
Chassis | Stol Struktur Schweess |
Flux Gestioun | |
Flux nozzle | Injektiounsventil |
Flux Tank Kapazitéit | 1L |
Flux Tank | Drock Tank |
Preheating Deel | |
Preheating Method | Ieweschte an ënneschten Infraroutstrahlung preheating |
Preheating Muecht | 8kw vun |
Temperaturbereich | 25-240c |
Solder Deel | |
Standardpot Zuel | 1 |
Solder Pot Kapazitéit | 15 kg / Uewen |
Solder Temperaturbereich | PID |
Schmelzen Zäit | 45-70 Min |
MaximumsolderTemperatur | 350 C |
Solder PotMuecht | 1,2kw eng |
Seelernozzle | |
Nozzle Dim | Benotzerdefinéiert Form |
Nozzle Material | Legierung Stol |
Standard nozzle | Standard Konfiguratioun: 5 Stécker / Uewen |
Stickstoff Gestioun | |
Erhëtzt Stéckstoff | Standard |
Nitrogen PID Kontroll | 0-350 C |
Stickstoffverbrauch / Zinndüse | 1---2m3/Stonn/Zinn Düse |