Hanwha Decan S2 Chip Mounter

Spezifizéierung:

■ Geschwindegkeet: 92.000 CPH (Optimum, HS10 Head)

■ Struktur: 2 Gantry x 10 Spindles / Kapp

■ Genauegkeet: ±28μm Cpk≥1.0 (03015 Chip)

±25μm Cpk≥1.0 (IC)

■ Deeler Gréisst: 03015 ~ 12mm, H10mm

■ PCB Gréisst: 50 x 40 ~ 510 x 460 mm (Standard)

~ 740 x 460 mm (Optioun)

~ 1.200 x 460 mm (Option)

Héich Produktivitéit:

Optimiséieren PCB Transport Weeër fir Produktivitéit Verbesserung

Modular Conveyors

■ Eng optimal Fërdermodellkonfiguratioun ass méiglech no Produktiounslinn Zesummesetzung (Shuttle ↔ Dual) mat engem modulare Fërderband applizéiert deen op der Plaz ersat ass.

■ PCB Versuergung Zäit verkierzt als Resultat vun Héich-Vitesse Navette conveyor Operatioun.Minimaliséiert Kappwee fir verbessert Ausrüstungsgeschwindegkeet

Zwilling Servo Kontroll

■ Assuréieren Héichgeschwindegkeet Operatioun mat enger linearer Motorapplikatioun op d'Y-Achs, an Zwilling Servo Kontroll Héichgeschwindeg Flying Head

■ Minimaliséiert Kappbewegungswee duerch d'Erkennung vun Deeler beim Transport no der Installatioun vun Deeler

■ 10-Spindelkopf mat individuellen Z-Axen

Héich Zouverlässegkeet

Placement Genauegkeet: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)

■ Applizéiert mat enger héichpräzis linearer Skala a steife Mechanismus

■ Bitt Präzisioun Eechung Algorithmen a verschiddenen automatesch Eechung Funktiounen

FLEXIBEL LINN Léisung

Bitt optimal Linn Léisungen duerch Villsäitegkeet an Produktivitéit Verbesserung

DECAN Linn

■ Optimal Linnkonfiguratioun vu Chips bis eenzegaarteg geformte Komponenten no Optiounsopstellung

Ausrüstung fäeg fir op grouss PCBs ze reagéieren, déi op der Plaz ëmgebaut kënne ginn

■ Standardausrüstung kann op der Plaz ëmgebaut ginn op Ausrüstung déi fäeg ass fir grouss PCB-Handhabung

- Reaktiounsfäeger op maximal 1.200 x 460 mm PCB

Reaktiounsfäeger op eenzegaarteg geformte Komponenten (inklusiv Schachtkomponenten)

EINFACH OPERATIOUN

Gestärkt Equipement Software Operatioun Kamoudheet

■ Confortabel Produktioun an Redaktioun vun Aarbecht Programmer mat gebaut-an Equipement Optimisatioun Software

■ Dispositioun vun enger Rei vun Aarbecht Daten an Informatiounen op engem groussen LCD Écran

Héich Präzisioun, praktesch elektresch Feeder

■ Kalibrierung an Ënnerhaltfräi elektresch Feeder

■ Verbessert Aarbecht Kamoudheet mat engem eenzege Reel Bank schéi fidderen

■ Verbesserte Produktivitéit duerch d'Bereetstellung vun automateschen Deeler Pick-up Positioun Ausrichtung tëscht Feeder

Reduzéiert Aarbechtslaascht duerch Deelverbindungsautomatiséierung (Smart Feeder)

■ Automatesch Luede a Splicing Fäegkeeten als éischt Industrie ëmgesat

- Bedeitend Reduktioun vun der Aarbechtszäit duerch Feederpräparatioun an Deelverbindungsautomatiséierung, déi virdru manuell duerchgefouert goufen

■ Null Verbrauchsmaterial Käschten fir Deelerverbindung erreecht