Fonktioun
1. Brand LCD Computer + PLC intelligent Kontrollsystem gëtt ugeholl, mat enger héijer Temperatur Kontroll Genauegkeet vun ± 1 ° C (wann de Computer onerwaart ofgebrach ass, kann offline Aarbecht realiséiert ginn ouni d'Produktioun ze beaflossen), fir d'Stabilitéit an d'Zouverlässegkeet vum Kontrollsystem ze garantéieren ;
2. Windows7 Operatioun Interface, mächteg an einfach ze bedreiwen;
3. D'Ouverture vun der ieweschter Uewen Kierper adoptéiert duebel elektresch jacking Maschinnen Sécherheet an Zouverlässegkeet ze garantéieren;
4. Equipéiert mat Mesh Gürtelspannungsapparat, ass den Transport stabil, kee Schüttelen, keng Verformung, garantéiert glat Transport vu PCB;
5. Synchrone Guide Rail Transmission Mechanismus (kann online mat der automatescher Plazéierungsmaschinn verbonne sinn) fir eng korrekt Guide Rail Breet Upassung an héich Liewensdauer ze garantéieren;(optional Guide rail)
6. Kontrolléiert automatesch de Schmiersystem, deen d'Transmissiounskette automatesch schmiere kann andeems d'Bankzäit an d'Bentankbetrag festleeën;
7. All Heizzonen sinn PID kontrolléiert duerch Computer (d'Temperaturzonen kënnen separat opgemaach ginn. D'Heizung kann an Zonen opgedeelt ginn fir d'Startkraaft ze reduzéieren);
8. D'Netz / Kette Iwwerdroung ass voll zougemaach-Loop vun de Computer kontrolléiert haten, déi d'simultan Produktioun vun verschidden Zorte vu PCB treffen kann;
9. Mat Feeler Toun a Liicht Alarm Funktioun;
10. Equipéiert mat Leckageschutz fir d'Sécherheet vun de Betreiber a Kontrollsystem ze garantéieren;
11. Built-in UPS an automatesch Verzögerungsausschaltungssystem fir sécherzestellen datt d'PCB an d'Reflow-Lötmaschinn net beschiedegt gëtt wann d'Kraaft ofgeschnidden oder iwwerhëtzt gëtt;
12. Adoptéieren HELLER waarm Loft Circulatioun Heizung Method, héich-Effizienz Drock Beschleunegung Loft duct, vill Erhéijung de Flux vun circulating waarm Loft, rapid Temperatur Erhéijung (ongeféier 10 Minutten), héich thermesch Kompensatioun Effizienz, an héich-Temperatur Schweess an Aushärtung;
13. D'Temperaturzone ass mat engem onofhängege Temperatursensor Sensor ausgestatt fir d'Temperaturbalance vun all Temperaturzon an Echtzäit ze iwwerwaachen an ze kompenséieren;
14. De Betribssystem mat Passwuertverwaltung verhënnert datt net verwandte Personal d'Prozessparameter änneren, an d'Operatiounsrekordverwaltung kann de Changementprozess vun de Prozessparameter verfollegen, wat bequem ass fir d'Gestioun ze verbesseren.Et kann de Benotzer existéierend Temperaturgeschwindegkeets-Astellung an d'Temperaturkurve ënner dem Astellung späicheren, a kann all Printdaten a Kéiren änneren;
15. Integréiert Kontrollfenster, Computerschalter, Testkurve, Drockkurve an Datenübertragung sinn all einfach ze bedreiwen, an den Design ass humaniséiert.Equipéiert mat engem Drei-Kanal Temperaturkurve Online Testsystem, deen d'tatsächlech Temperaturkurve vum Schweessobjekt zu all Moment erkennen kann (net néideg fir en Temperaturkurve Tester ze konfiguréieren);
16. De schnelle Killsystem vun der internationaler Technologie adoptéiert Lupe-Typ zentraliséiert an effizient séier Ofkillung, d'Kühlgeschwindegkeet kann 3,5 ~ 6 ° C / sec erreechen, an d'Gestioun ass ganz bequem;den externen gezwongener Kühlgerät suergt fir d'Kristalliséierungseffekt vu Lötverbindungen (optional optional, d'Standardkonfiguratioun ass gezwongen natierlech Loftkühlen);
17. Rosin Erhuelung System: Rosin fléisst an engem directional Manéier, déi ganz bequem fir Ersatz a Botzen ass.Besonnesch Pipelines gi benotzt fir Auspuffgas ze vermëttelen, wat fir d'Liewen Ënnerhaltfräi ass;
18. Special Drock Loft Transport Struktur a speziell-geformt Heizung Drot Design, kee Kaméidi, keng Schwéngung, héich Wärmeaustausch Taux, den Temperatur Ënnerscheed △t tëscht ënnen vun der BGA an der PCB Verwaltungsrot ass extrem kleng, déi bescht meets de strenge Ufuerderunge vum Bleifräie Prozess, besonnesch fir Bläifräi Produkter mat héije Schwieregkeete Solderfuerderunge.
Detail Bild
Spezifikatioune
Modell | TYtech 6010 | |
Heizung System | Zuel vun Heizung Zonen | UP 6 / ËNNEN 6 |
Zuel vun kille Zonen | Up 1/ËNNEN 1 | |
Längt vun Heizung Zonen | 2500 MM | |
Heizung Modus | waarm Loft | |
Kühlmodus | Kraaft Loft | |
Conveyor System | Max.Breet vun PCB | 300 mm |
Mesh Gürtel Breet | 400 mm | |
Transmissioun Richtung | L→R (oder R→L) | |
Transmissioun Netto Héicht | 880 ± 20 mm | |
Transmissioun Typ | Mesh a Kette | |
Gamme vu Schinn Breet | 0-300 mm | |
Conveyor Vitesse | 0-1500 mm/min | |
Komponent Héicht | Top 35 mm, ënnen 25 mm | |
Auto / manuell Schmieren | Standard | |
Ieweschte Hood Method | Auto elektresch Hood | |
Befestegt Eisebunn Säit | Front Schinne fixéiert (Optioun: hënneschter Schinne fixéiert) | |
Komponente héich | Top an ënnen 25mm | |
Kontroll System | Stroumversuergung | 5-Linn 3-Phas 380V 50/60Hz |
Startkraaft | 18 kw | |
Normale Stroumverbrauch | 4-7 kW | |
Erwiermungszäit | Ongeféier 20 Minutten | |
Temp.Astellungsberäich | Raumtemperatur - 300 ℃ | |
Temp.Kontroll Method | PLC & PC | |
Temp.Kontroll Präzisioun | ± 1℃ | |
Temp.deviation op PCB | ± 2℃ | |
Datelagerung | Prozessdaten a Statusspeicher (80GB) | |
Nozzle Plack | Aluminiumlegierungsplack | |
Abnormal Alarm | Abnormal Temperatur.(extra-héich / extra-niddreg Temperatur.) | |
Board erofgaang Alarm | Tower Liicht: Giel-Erwiermung, Gréng-normal, Rout-abnormal | |
Général | Dimensioun (L*W*H) | 3600 × 1100 × 1490 mm |
Gewiicht | 9 00kg | |
Faarf | Computer gro |