Hanwha DECAN S2 Chip Mounter
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:
■ ຄວາມໄວ : 92,000 CPH (ດີທີ່ສຸດ, ຫົວ HS10)
■ ໂຄງສ້າງ : 2 Gantry x 10 Spindles/Head
■ ຄວາມຖືກຕ້ອງ : ±28μm Cpk≥1.0 (03015 Chip)
±25μm Cpk≥1.0 (IC)
■ ຂະໜາດຊິ້ນສ່ວນ : 03015 ~ 12mm, H10mm
■ ຂະໜາດ PCB : 50 x 40 ~ 510 x 460mm (ມາດຕະຖານ)
~ 740 x 460 ມມ (ທາງເລືອກ)
~ 1,200 x 460 ມມ (ທາງເລືອກ)
ຜົນຜະລິດສູງ:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງ PCB ສໍາລັບການປັບປຸງຜົນຜະລິດ
Modular Conveyors
■ ການກຳນົດຄ່າແບບລຳລຽງລຳລຽງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເປັນໄປໄດ້ຕາມອົງປະກອບຂອງສາຍການຜະລິດ (shuttle ↔ dual) ທີ່ນຳໃຊ້ກັບເຄື່ອງລຳລຽງແບບໂມດູລາທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ຢູ່ບ່ອນ.
■ ເວລາການສະໜອງ PCB ສັ້ນລົງເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກຂອງລະບົບລໍາລຽງລົດຮັບສົ່ງຄວາມໄວສູງ.ເສັ້ນທາງຫົວນ້ອຍລົງສໍາລັບຄວາມໄວຂອງອຸປະກອນທີ່ປັບປຸງ
Twin Servo Control
■ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງດ້ວຍການໃຊ້ມໍເຕີແບບເສັ້ນກັບແກນ Y, ແລະຄວບຄຸມ servo ຄູ່ແຝດຫົວບິນຄວາມໄວສູງ
■ ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນທີ່ຂອງຫົວໜ້ອຍສຸດໂດຍຜ່ານການຮັບຮູ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ
■ 10-spindle head with individually operating axes Z
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)
■ ນໍາໃຊ້ກັບຂະຫນາດເສັ້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະກົນໄກແຂງ
■ ສະໜອງສູດການຄິດໄລ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະຟັງຊັນການປັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ
ການແກ້ໄຂເສັ້ນແບບຍືດຫຍຸ່ນ
ສະຫນອງການແກ້ໄຂເສັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການ versatility ແລະການປັບປຸງຜົນຜະລິດ
ສາຍ DECAN
■ ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກຊິບໄປຫາອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກຕາມການຕັ້ງຄ່າທາງເລືອກ
ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ PCBs ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫມ່ໃນສະຖານທີ່
■ ອຸປະກອນມາດຕະຖານສາມາດຖືກປັບປຸງໃຫມ່ໃນສະຖານທີ່ກັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດການ PCB ຂະຫນາດໃຫຍ່
- ຕອບສະໜອງໄດ້ສູງສຸດ 1,200 x 460 ມມ PCB
ຕອບສະໜອງຕໍ່ກັບອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ (ລວມທັງອົງປະກອບຖາດ)
ການດໍາເນີນງານງ່າຍ
ຄວາມສະດວກການດໍາເນີນງານຊອບແວອຸປະກອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ
■ ສະດວກໃນການຜະລິດ ແລະແກ້ໄຂໂຄງການເຮັດວຽກດ້ວຍຊອບແວການເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸປະກອນໃນຕົວ
■ ການສະໜອງຂໍ້ມູນວຽກ ແລະຂໍ້ມູນຕ່າງໆໃນໜ້າຈໍ LCD ຂະໜາດໃຫຍ່
ເຄື່ອງປ້ອນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ສະດວກ
■ ເຄື່ອງປ້ອນໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີການປັບທຽບ ແລະການບຳລຸງຮັກສາ
■ ປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການເຮັດວຽກດ້ວຍຕົວປ້ອນທີ່ຕິດຢູ່ກັບທະນາຄານມ້ວນດຽວ
■ ປັບປຸງຜະລິດຕະພາບຜ່ານການຈັດວາງຕຳແໜ່ງການຮັບສ່ວນອັດຕະໂນມັດລະຫວ່າງເຄື່ອງປ້ອນ
ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນອັດຕະໂນມັດ (smart feeder)
■ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແລະ splicing ອັດຕະໂນມັດປະຕິບັດເປັນອຸດສາຫະກໍາທໍາອິດ
- ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜ່ານການກະກຽມ feeder ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ອັດຕະໂນມັດການດໍາເນີນງານຂອງພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ປະຕິບັດໃນເມື່ອກ່ອນດ້ວຍຕົນເອງ.
■ ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນທີ່ບັນລຸໄດ້