ຄຸນນະສົມບັດ
Hanwha XM520 ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບສູງສຸດໃນບັນດາຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແລະມີຄວາມສາມາດຕອບສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ເຄື່ອງໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຫນ້າທີ່ທາງເລືອກແລະການຜະສົມຜະສານສາຍຜະລິດຕະພັນ.ໂດຍຜ່ານຫນ້າທີ່ປະດິດສ້າງ, ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ໃຊ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການປ່ຽນແປງເສັ້ນໄວສາມາດບັນລຸໄດ້.
ໂດຍຜ່ານໂຄງສ້າງທາງລຸ່ມທີ່ກວ້າງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດກ້ອງຖ່າຍຮູບຂັ້ນຕອນ, Docking Cart, ແລະຖາດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສາມາດຮັບມືກັບປະເພດຂອງອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມແລະຄວາມສາມາດໃນການຕອບ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍການຜະລິດ. ຂອງລູກຄ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ
ຄວາມສາມາດສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບຢ່າງກວ້າງຂວາງ
ສາມາດຕິດໄມໂຄຣຊິບ 0201 ກັບ Max.55 ມມ.ອົງປະກອບ L150mm, ແລະສາມາດຈັດການອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສູງສູງສຸດຂອງ 15mm
ຮູບແບບການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ
ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເລືອກຮູບແບບການຜະລິດຕ່າງໆທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເພື່ອບັນລຸເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ສາຍການຜະລິດຕ່າງໆສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ມັນສາມາດສອດຄ່ອງກັບ PCB ສູງສຸດ L1200 * 590mm, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການປະສົມປະສານຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຕອບສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂອງຜູ້ໃຊ້.
ການນໍາໃຊ້ 2 ເຂດເຮັດວຽກສາມາດເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດຕົວຈິງ
ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ PCB (A), PCB (B) ຕໍ່ໄປໃນພື້ນທີ່ລໍຖ້າສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໂດຍກົງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາການຈັດສົ່ງສັ້ນລົງແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ.
ການດໍາເນີນງານສະດວກ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງສາມາດຮັກສາໄດ້ໂດຍຜ່ານຟັງຊັນການປັບອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງແມ່ນຖືກຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍການປະຕິບັດວຽກງານການປັບຕົວທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ກໍານົດ.
ອັດຕະໂນມັດກວດກາແລະເຮັດຄວາມສະອາດ nozzles ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ກວດເບິ່ງວ່າ nozzle ຖືກປິດກັ້ນແລະກວດເບິ່ງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພາກຮຽນ spring.ຖ້າພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ທ່ານສາມາດເປົ່າລົມຜ່ານຫົວສີດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພວກມັນໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການປິດອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກຫົວທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
ບໍ່ມີອົງປະກອບໃດຖືກເສຍເວລາໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທໍາອິດ
ເມື່ອຄວາມຜິດພາດການກໍານົດອົງປະກອບເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຂອງບົດຄວາມທໍາອິດ, ຂໍ້ມູນອົງປະກອບແລະ PCB ປະສານງານຈະຖືກແກ້ໄຂແລະຕິດຕັ້ງທັນທີໂດຍບໍ່ມີການຍົກເລີກອົງປະກອບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການສູນເສຍການສູນເສຍຂອງອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນສາຍ.
ຈຸດຈັດວາງການສອນອັດຕະໂນມັດ
ໂດຍຜ່ານການຢືນຢັນອັດຕະໂນມັດແລະການປ່ຽນແປງການຈັດວາງ chip ມາດຕະຖານ, ເວລາສໍາລັບການຢືນຢັນການປະສານງານການຈັດວາງແລະການປັບຕົວທີ່ດີໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນສາຍແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຫນ່ວຍງານການຕັ້ງຄ່າ feeder
ມັນມາມາດຕະຖານທີ່ມີຫນ່ວຍງານການຕັ້ງຄ່າ feeder, ເຊິ່ງສາມາດຕັ້ງຄ່າລ່ວງຫນ້າໂດຍບໍ່ມີການຢຸດອຸປະກອນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.
ຮູບພາບລາຍລະອຽດ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
