ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA ຂອງໂຮງງານປຸງແຕ່ງເອເລັກໂຕຣນິກ, ກະດານແສງສະຫວ່າງ PCB ຈໍາເປັນຕ້ອງໄປໂດຍຜ່ານຂະບວນການຈໍານວນຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ເປັນກະດານ PCBA ສົມບູນ.ມີອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນສາຍການປຸງແຕ່ງຍາວນີ້, ເຊິ່ງເຖິງແມ່ນວ່າກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງໂຮງງານຜະລິດ PCBA.ETA ຕໍ່ໄປນີ້ຈະໃຫ້ທ່ານແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບອຸປະກອນແລະຫນ້າທີ່ຂອງການປຸງແຕ່ງ PCBA.
1, ເຄື່ອງພິມ stencil SMT
ເຄື່ອງພິມ stencil SMT ທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍ PCBA ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບດ້ວຍການໂຫຼດແຜ່ນ, solder paste, embossing, ແລະກະດານສາຍສົ່ງ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ແຜ່ນວົງຈອນທີ່ຈະພິມໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຄັ້ງທໍາອິດໃນຕາຕະລາງການຈັດຕໍາແຫນ່ງການພິມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ solder paste ຫຼືກາວສີແດງໄດ້ຖືກພິມອອກໃນ pad ທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍຜ່ານຕາຫນ່າງເຫຼັກໂດຍ scrapers ຊ້າຍແລະຂວາຂອງເຄື່ອງພິມ, ແລະ PCB. ມີການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນວັດສະດຸປ້ອນກັບ PCB ຜ່ານສະຖານີສົ່ງ.ເຄື່ອງຈັດວາງປະຕິບັດການຈັດວາງອັດຕະໂນມັດ.
2, ເລືອກແລະສະຖານທີ່ເຄື່ອງ (chip mounter)
ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນສາຍການຜະລິດ PCBA ຫຼັງຈາກເຄື່ອງພິມ solder paste, ເຊິ່ງເປັນອຸປະກອນສໍາລັບການວາງອົງປະກອບ mount ພື້ນຜິວຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບແຜ່ນ PCB ໂດຍການຍ້າຍຫົວການຈັດວາງ.
3,ເຕົາອົບ Reflow(SMD soldering)
ພາຍໃນເຕົາອົບ reflow ມີວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອາກາດຫຼືໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໃນອຸນຫະພູມສູງພຽງພໍແລະພັດມັນໃສ່ກະດານທີ່ຕິດກັບອົງປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ solder ທັງສອງດ້ານຂອງອົງປະກອບທີ່ຈະລະລາຍແລະຜູກມັດກັບຕົ້ນຕໍ. ກະດານ.ປະໂຫຍດຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ, ການຜຸພັງສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ soldering, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງໂຮງງານຜະລິດ PCBA ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ.
4, AOI
AOI ເປັນອຸປະກອນກວດກາ optical ອັດຕະໂນມັດທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກການ optical ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ.AOI ເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຊີການທົດສອບທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນໃນໂລກທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ, ແຕ່ວ່າມັນໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ນໍາສະເຫນີອຸປະກອນການທົດສອບ AOI.ເມື່ອມັນຖືກກວດພົບໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດຈະສະແກນ PCB ຜ່ານກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເກັບກໍາຮູບພາບ, ແລະປຽບທຽບຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ທົດສອບກັບຕົວກໍານົດການທີ່ມີຄຸນວຸດທິໃນຖານຂໍ້ມູນ.ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຮູບພາບ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນ PCB ໄດ້ຖືກກວດສອບ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນໄດ້ຮັບການສະແດງ / ຫມາຍໂດຍຜ່ານການສະແດງຫຼືເຄື່ອງຫມາຍອັດຕະໂນມັດ.ອອກມາສໍາລັບການສ້ອມແປງໂດຍພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ.
5, ເຄື່ອງຕັດສ່ວນປະກອບ
ນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດແລະ deform ອົງປະກອບ pin.
6, ເຄື່ອງ soldering ຄື້ນ
ເຄື່ອງ soldering ຄື້ນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ soldering ຂອງກະດານຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບກົ່ວຂອງແຫຼວອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບຈຸດປະສົງການເຊື່ອມໂລຫະ.ກົ່ວຂອງແຫຼວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຮັກສາຄວາມຊັນ, ແລະກົ່ວຂອງແຫຼວປະກອບເປັນປະກົດການຄ້າຍຄືຄື້ນໂດຍວິທີພິເສດ, ສະນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "wave soldering".ອຸປະກອນການຕົ້ນຕໍແມ່ນ solder bars.
7, furnace ກົ່ວ
ໂດຍທົ່ວໄປ, furnace ກົ່ວຫມາຍເຖິງເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເອເລັກໂຕຣນິກ PCBA.
8, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ
ໃຊ້ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດກະດານ PCBA ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກແຜ່ນ soldered.
9, ການທົດສອບ ICT fixture
ການທົດສອບ ICT ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຈຸດທົດສອບຂອງໂຄງຮ່າງການຕິດຕໍ່ຂອງ probe PCB ເພື່ອກວດພົບວົງຈອນເປີດຂອງ PCBA, ວົງຈອນສັ້ນ, ແລະ soldering ຂອງທຸກພາກສ່ວນ.
10, FCT ທົດສອບ fixture
FCT (Functional Test) ມັນຫມາຍເຖິງການຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ (ຄວາມຕື່ນເຕັ້ນແລະການໂຫຼດ) ຂອງກະດານເປົ້າຫມາຍການທົດສອບ (UT: Unit Under Test), ເພື່ອໃຫ້ມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນລັດການອອກແບບຕ່າງໆ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພາລາມິເຕີຂອງແຕ່ລະລັດ. ເພື່ອກວດສອບ UUT ວິທີການທົດສອບຂອງຫນ້າທີ່ດີຫຼືບໍ່ດີ.ເວົ້າງ່າຍໆ, ມັນແມ່ນການໂຫຼດ UUT ດ້ວຍການກະຕຸ້ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອວັດແທກວ່າການຕອບສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫນ້າພໍໃຈ.
11, ຢືນການທົດສອບຜູ້ສູງອາຍຸ
ແຖບທົດສອບຜູ້ສູງອາຍຸສາມາດທົດສອບກະດານ PCBA ເປັນຊຸດ, ແລະທົດສອບກະດານ PCBA ທີ່ມີບັນຫາໂດຍການຈໍາລອງການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ.
ເວລາປະກາດ: Feb-10-2022