ຄຸນນະສົມບັດ
ຄຸນລັກສະນະ:
1. ການນໍາໃຊ້ເຕົາໄຟຟ້າຈຸນລະພາກ tin furnace, ຄື້ນກົ່ວແມ່ນສູງ, ການໄຫຼຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ສູງສຸດຂອງຄື້ນແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມເລິກເຈາະຮ່ວມກັນຂອງ solder ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະພະລັງງານ wetting ແລະ soldering ແມ່ນເຂັ້ມແຂງ.
2. ດ້ານນອກຂອງຫົວສີດ ແລະ ດ້ານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໄດ້ຖືກປ້ອງກັນໂດຍການຕື່ມໄນໂຕຣເຈນໄວ້, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງກົ່ວທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫົວຫົວອຸດຕັນ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະແຮງງານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
3. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ nozzle ເປັນເອກະລັກ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, wettability ດີ, ເວລາການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິສາມາດບັນລຸ 3 ເດືອນ.
4. ອັດຕະໂນມັດກວດພົບລະດັບຂອງແຫຼວ solder ເພື່ອຮັບປະກັນສູງສຸດຂອງຄື້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
5. ມັນມີຫນ້າທີ່ solder slimming ຮ່ວມ.
6. ມາມາດຕະຖານທີ່ມີກ້ອງ CCD ສອງຕົວເພື່ອຕິດຕາມສະຖານະການເຊື່ອມແລະການຂຽນໂປຼແກຼມຕໍາແຫນ່ງ PCB.
ພາບລວມຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງໂຄງການ:
n ທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງເຄື່ອງ, ສາມາດຮອງຮັບ3 ກະດານຫຼື3 pallet, ຫນຶ່ງໃນ flux ສີດ, ຫນຶ່ງແມ່ນ preheating, ອື່ນໃນ soldering, ໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
n ຕາຕະລາງ flux spray ສ່ວນບຸກຄົນ & ຕາຕະລາງ soldering.
n ຄຸນນະພາບສູງ soldering.
n SMEMA ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍສາມາດ.
n ການຄວບຄຸມ PC ເຕັມ.ຕົວກໍານົດການທັງຫມົດສາມາດກໍານົດໃນ PC ແລະບັນທຶກໄວ້ໃນເມນູ PCB, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນຍ້າຍ, ອຸນຫະພູມ solder, ປະເພດ flux, ປະເພດ solder ,N2ອຸນຫະພູມແລະອື່ນໆ, ຄວາມສາມາດຕາມຮອຍທີ່ດີທີ່ສຸດແລະງ່າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບການເຮັດເລື້ມຄືນຄຸນນະພາບ soldering.
ສ່ວນທີ 1: ຊອບແວ
- ລະບົບຊອບແວທັງຫມົດທີ່ພັດທະນາໂດຍບໍລິສັດຈາກອາເມລິກາ, ມີປະສົບການ 8 ປີຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບການ soldering ການຄັດເລືອກ, ອີງໃສ່ລະບົບ Windows7, ມີຄວາມສາມາດຕິດຕາມທີ່ດີ.
- ໃຊ້ຮູບທີ່ສະແກນເປັນພື້ນຫລັງສໍາລັບການຂຽນໂປລແກລມເສັ້ນທາງ, ຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ, ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຫວ່າງເປົ່າ, ລະດັບຄວາມສູງ Z, ຄວາມສູງຂອງຄື້ນແລະອື່ນໆທັງຫມົດທີ່ຖືກດໍາເນີນໂຄງການສໍາລັບສະຖານທີ່ solder ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- ສະແດງຂະບວນການ solder ທີ່ມີຊີວິດໃນກ້ອງຖ່າຍຮູບ.
- ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການກວດສອບທັງຫມົດໂດຍຊອບແວ PC, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນແລະອື່ນໆ.
- ສາມາດຍົກລະດັບໃຫ້ຢູ່ກັບຟັງຊັນການປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງຄື້ນອັດຕະໂນມັດ, ເພື່ອກວດສອບ ແລະປັບຄື້ນ's ຄວາມສູງຫຼັງຈາກທຸກ pcb ທີ່ແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄື້ນທີ່ດີຫຼາຍ.
- ກ່ຽວກັບ PCB's ເມນູໃນເຄື່ອງ soldering, ຂໍ້ມູນທັງຫມົດຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນເອກະສານດຽວ.ມັນຈະປະກອບມີຂະຫນາດ PCB ແລະຮູບພາບ, ປະເພດ flux ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ປະເພດ solder, ປະເພດ nozzle solder, ອຸນຫະພູມ solder, ອຸນຫະພູມ N2, ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວແລະແຕ່ລະສະຖານທີ່.'s ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄື້ນຄວາມສູງແລະຄວາມສູງ Z ແລະອື່ນໆໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າທີ່ຈະ solder PCB ດຽວກັນ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຂ່າວສານຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບວິທີການມັນ'ເຮັດໃນປະຫວັດສາດ, ຍັງງ່າຍສໍາລັບການຕິດຕາມ.
ພາກທີ 2: ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ
- ຕາຕະລາງການເຄື່ອນໄຫວອອກແບບດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍອາລູມິນຽມຫລໍ່, ນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ມີຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວໄວ.
-
Panasonic servo motor & driver ສະຫນອງພະລັງງານການຂັບລົດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ມີ screw pole & linear rail guild ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາ.ຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄ່າ, ສຽງຫນ້ອຍ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
- ດ້ວຍແຜ່ນປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນຂ້າງເທິງຕາຕະລາງການເຄື່ອນໄຫວ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ flux ຫຼື solder ຫຼຸດລົງທີ່ຈະທໍາລາຍ screw ບານ.
ສ່ວນທີ 3: ລະບົບຟອກ
- ມາດຕະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍປ່ຽງ jet ທີ່ນໍາເຂົ້າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນ fluxing ທີ່ມີຄ່າທີ່ມີຈຸດ flux ຂະຫນາດນ້ອຍ, ກະລຸນາສັງເກດວ່າເນື້ອໃນຂອງ flux ແຂງຄວນຈະຫນ້ອຍກວ່າ 10%.
- Flux ແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍຖັງຄວາມກົດດັນພາດສະຕິກ PP, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມກົດດັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີອິດທິພົນຂອງປະລິມານຂອງ flux.
ສ່ວນທີ 4: Preheat
- ຢູ່ເທິງລໍາລຽງ & ລຸ່ມເຄື່ອງພ້ອມດ້ວຍ IR preheating.ຕຳແໜ່ງສາມາດປັບໄດ້.
- ອັດຕາສ່ວນຄວາມຮ້ອນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍ PC, ຈາກ 0 --- 100%
ສ່ວນທີ 5: ຫມໍ້ solder ສອງ
- ສອງລະບົບຫມໍ້ solder ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສ່ວນບຸກຄົນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ N2, ການຄວບຄຸມຄວາມສູງຂອງຄື້ນ.ທັງຫມົດຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕາຕະລາງດຽວກັນ.ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຫມໍ້ solder ສາມາດປັບໄດ້.
- ອຸນຫະພູມ solder, ອຸນຫະພູມ N2, ລະດັບຄວາມສູງຂອງຄື້ນ, ການປັບຄື້ນ, ແລະອື່ນໆທັງຫມົດສາມາດກໍານົດໃນຊອບແວ.
- Solder pot ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ Ti, ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼ.ດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຫຼັກກ້າຢູ່ນອກ, ແຂງແຮງ ແລະຄວາມຮ້ອນໄວ.
- ໝໍ້ solder ແມ່ນສາຍດ້ວຍຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄວ.ເມື່ອແລກປ່ຽນຫມໍ້ solder ໂດຍບໍ່ມີການ re-wiring ຕ້ອງການ, ພຽງແຕ່ສຽບແລະຫຼິ້ນ.
- N2 ລະບົບຄວາມຮ້ອນອອນໄລນ໌, ເພື່ອປຽກ soldering ຢ່າງສົມບູນແລະຫຼຸດຜ່ອນ dross solder ໄດ້.
- ມີການກວດສອບລະດັບ solder & ປຸກ.
ສ່ວນທີ 6: conveyor
- ໄດມໍເຕີ stepper ສໍາລັບລໍາລຽງຄົງທີ່ແລະເຄື່ອນທີ່.
- ມີ roller ສະແຕນເລດສໍາລັບ conveyor, ບໍ່ wearable ກັບການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.ນອກຈາກນີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ nozzle solder ສາມາດເຂົ້າຫາກະດານ's ຂອບ 3mm.
- ມີລະບົບຍຶດ PCB ຢູ່ conveyor.
ຮູບພາບລາຍລະອຽດ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
ຕົວແບບ | TY-400TW-2 |
ທົ່ວໄປ | |
ຂະໜາດ | L3100*W1650*H1650mm |
ພະລັງງານທົ່ວໄປ | 28kw |
ພະລັງງານການບໍລິໂພກ | 6--10kw |
ການສະຫນອງພະລັງງານ | ລະບົບສາມເຟດຫ້າສາຍ 380V |
ນໍ້າຫນັກສຸດທິ | 350KG |
ແຫຼ່ງອາກາດທີ່ຕ້ອງການ | 3-5 ບາ |
ການໄຫຼທາງອາກາດທີ່ຕ້ອງການ | 8-12 ລິດ / ນາທີ |
ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນ N2 | 3-4 ບາ |
ຕ້ອງການ N2 flow | > 4 ແມັດກ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ |
ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດ N2 | 》99.998% |
ຕ້ອງການຄວາມອິດເມື່ອຍ | ດ້ານເທິງສີດ: 800---1000cbm/h ດ້ານເທິງເຕົາເຜົາ: 600---800cbm/h |
Carrier ຫຼື PCB | |
ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ | ຈໍາເປັນ |
ຂະໜາດ PCB ສູງສຸດ | L450 * W230MM*2 ໝາຍເຫດ: W ແມ່ນທິດທາງຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງ |
ຂະໜາດຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຕ່ຳສຸດ | L450 * W450MM ຫມາຍເຫດ: W ແມ່ນທິດທາງຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງ |
ພື້ນທີ່ solder ສູງສຸດ | L500 * W230MM *2 ຫມາຍເຫດ: W ແມ່ນທິດທາງຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງ |
ຂອບ Pcb | 3mm ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ |
Cການຄວບຄຸມ & conveyor | |
ການຄວບຄຸມ | PLC + ຄວບຄຸມ |
ຄວາມກວ້າງຂອງລໍາລຽງ | 300-600ມມ |
ປະເພດລໍາລຽງ | Pin chain conveyor ສໍາລັບການ fluxing & preheating, roller conveyor ສໍາລັບການ soldering |
ລຳລຽງໜາ | 1----4ມມ |
ທິດທາງລໍາລຽງ | ຊ້າຍຫາຂວາ |
ການເກັບກູ້ລໍາລຽງ | 100MM |
ການເກັບກູ້ທາງລຸ່ມລໍາລຽງ | 30ມມ |
ການໂຫຼດລໍາລຽງ | <10 ກກ |
ລົດໄຟລໍາລຽງ | ລາງລົດໄຟອາລູມິນຽມ |
ຄວາມສູງຂອງລໍາລຽງ | 900+/-30mm |
ຕາຕະລາງການເຄື່ອນໄຫວ(fluxing) | |
ແກນເຄື່ອນໄຫວ | X, Y |
ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ | ການຄວບຄຸມ Servo |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ | + / - 0.05 ມມ |
Chassis | ການເຊື່ອມໂລຫະ |
ການຄຸ້ມຄອງ Flux | |
ຫົວສີດ | ວາວ jet |
Nozzle ທົນທານ | ສະແຕນເລດ |
ຄວາມອາດສາມາດຂອງຖັງ Flux | 1L |
ຖັງ Flux | ຖັງຄວາມກົດດັນ |
Preheat | |
ວິທີການ Preheat | ຄວາມຮ້ອນ IR ເທິງແລະລຸ່ມ |
ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ | 16kw |
ຊ່ວງອຸນຫະພູມ | 25-240 ອົງສາ |
ຕາຕະລາງເຄື່ອນໄຫວ ( soldering) | |
ແກນເຄື່ອນໄຫວ | X, Y, Z |
ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ | ການຄວບຄຸມ servo |
ມໍເຕີເຄື່ອນທີ່ | ມໍເຕີ servo Panasonic |
ບານສະກູ | ຮິວິນ |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ | + / - 0.05 ມມ |
Chassis | ການເຊື່ອມໂລຫະ |
Sຫມໍ້ເກົ່າ | |
ຈໍານວນຫມໍ້ມາດຕະຖານ | 2 |
ຄວາມອາດສາມາດຂອງຫມໍ້ solder | 13 ກິໂລ / ຫມໍ້ * 2 |
ຊ່ວງອຸນຫະພູມຂອງ solder | PID |
ເວລາລະລາຍ | 60--70 ນາທີ |
ອຸນຫະພູມ solder ສູງສຸດ | 350 ℃ |
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ Solder | 1.2kw*2 |
Snozzle ເກົ່າ | |
Nozzle dim | ປັບແຕ່ງ |
ວັດສະດຸ | ໂລຫະປະສົມກາກບອນສູງ |
nozzle ທີ່ຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານ | ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ: 5 ຕ່ອນ / furnace (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
ການຈັດການ N2 | |
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ N2 | ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ |
ການຄວບຄຸມໄນໂຕຣເຈນ PID ໄລຍະອຸນຫະພູມ N2 | 0 - 350 ℃ |
ການບໍລິໂພກ N2 | 1-2m3/h/ໝໍ້ ທັງໝົດ: 4 m3/h |