Funkcija
Hanwha XM520 yra įranga, kuri gali pasiekti aukščiausią gamybos pajėgumų ir kokybės lygį tarp panašių gaminių ir turi lanksčias gaminio reagavimo galimybes.
Bendros paskirties mašina su daugybe pasirenkamų funkcijų ir produktų linijų derinių.Naudojant naujoviškas funkcijas galima žymiai pagerinti vartotojo patogumą ir greitai pakeisti linijas.
Dėl plačios dugno struktūros galima ne tik vienu metu naudoti scenos kamerą, prijungimo krepšelį ir dėklą, bet ir galimybę susidoroti su daugiau tipų komponentais ir lanksčiomis PCB korespondencijos galimybėmis, taip patenkinant gamybos linijos poreikius. skirtingų poreikių turinčių klientų.
Lanksti gamyba
Plačios komponentų palaikymo galimybės
Galima pritvirtinti 0201 mikroschemas prie maks.55 mm.L150 mm komponentai ir gali dirbti ne didesnio kaip 15 mm aukščio komponentais
Įvairūs gamybos modeliai
Vartotojai gali pasirinkti įvairius gamybos būdus, atitinkančius gamybos aplinką, kad pasiektų optimalias gamybos sąlygas.
Įvairios gamybos linijos gali būti suformuotos naudojant lanksčias PCB palaikymo galimybes
Jis gali atitikti didžiausią L1200 * 590 mm PCB, kuris gali realizuoti optimalų gamybos linijos derinį, atitinkantį vartotojo gamybos aplinką.
Naudojant 2 darbo zonas galima padidinti faktinius gamybos pajėgumus
Sumontavus PCB (A), kitą PCB (B) laukimo zonoje galima montuoti tiesiogiai, taip sutrumpinant pristatymo laiką ir padidinant našumą.
Patogus veikimas
Įdėjimo tikslumą galima išlaikyti naudojant automatinio kalibravimo funkciją gamybos proceso metu.
Gamybos proceso metu išdėstymo tikslumas nuolat palaikomas, nustatytu laiku atliekant pagrindinius kalibravimo darbus.
Gamybos metu automatiškai patikrinkite ir išvalykite purkštukus
Gamybos proceso metu patikrinkite, ar antgalis neužsikimšęs, ir patikrinkite spyruoklės elastingumą.Nustačius nukrypimų nuo normos, galite pūsti orą pro antgalį, kad juos išvalytumėte, taip labai sumažinant įrangos išjungimus dėl sugedusių purkštukų.
Gaminant pirmąjį produktą, jokie komponentai nėra švaistomi
Kai gaminant pirmąjį gaminį įvyksta komponento identifikavimo klaida, komponento informacija ir PCB koordinatės yra nedelsiant redaguojamos ir sumontuojamos neišmetant komponento, todėl keičiant eilutę komponentai nebus švaistomi.
Automatinis mokymo vietos taškas
Automatiškai patvirtinus ir modifikavus standartinį lusto išdėstymą, laikas, per kurį reikia patvirtinti vietos koordinates ir atlikti tikslius koregavimus keičiant eilutę, labai sutrumpėja.
Tiektuvo nustatymo blokas
Standartiškai komplektuojamas su tiektuvo nustatymo bloku, kurį galima nustatyti iš anksto nestabdant įrangos, taip pagerinant darbo efektyvumą.