Селективно лемење против брановидно лемење

Брано лемење

Поедноставен процес на користење машина за лемење со бранови:

1. Прво, слој од флукс се испрска до долната страна на целната табла.Целта на флуксот е да ги исчисти и подготви компонентите и ПХБ за лемење.
2. За да се спречи термички шок, плочата полека се загрева пред лемење.
3. ПХБ потоа поминува низ стопениот бран на лемење за да ги залемени плочите.

Селективно лемење

Поедноставен процес на користење на селективна машина за лемење:

1. Флукс се применува само на компонентите што треба да се лемат.
2. За да се спречи термички шок, плочата полека се загрева пред лемење.
3. Наместо бран на лемење, се користи мал меур/фонтана за лемење за лемење на специфичните компоненти.

Во зависност од ситуацијата или проектот одреденитехники на лемењесе подобри од другите.
Иако брановидното лемење не е прилагодено на многу фините чекори што ги бараат многу од плочите денес, сепак е идеален метод за лемење за многу од проектите кои имаат конвенционални компоненти преку дупки и некои поголеми компоненти за монтирање на површината.Во минатото, лемењето со бранови беше примарен метод што се користеше во индустријата поради поголемите ПХБ во тој временски период, како и повеќето компоненти беа компоненти преку дупки кои беа распоредени над ПХБ.

Селективното лемење, од друга страна, овозможува лемење на пофини компоненти на многу погусто населена плоча.Бидејќи секоја област на плочата се леме одделно, лемењето може да биде пофино контролирано за да се овозможи прилагодување на различни параметри како што се висината на компонентата и различните термички профили.Сепак, мора да се создаде единствена програма за секое различно коло кое се леме.

Во некои случаи, акомбинација на повеќе техники на лемењее потребен за проект.На пример, поголемите SMT и компонентите со дупчиња може да се залемат со брановидно лемење, а потоа компонентите на SMT со фин чекор може да се залемат преку селективно лемење.

Ние во Bittle Electronics претпочитаме првенствено да користимеРефлени печкиза нашите проекти.За нашиот процес на повторно лемење, прво нанесуваме паста за лемење користејќи матрица на ПХБ, а потоа деловите се поставуваат на влошките со помош на нашата машина за собирање и поставување.Следниот чекор е всушност да ги искористиме нашите рефлени печки за да ја стопиме пастата за лемење со што ќе ги залемеме компонентите.За проекти со компоненти преку дупка, Bittle Electronics користи лемење со бранови.Преку мешавина од лемење со бранови и лемење со повторно проток, можеме да ги задоволиме потребите на речиси сите проекти, во случаите кога одредени компоненти бараат посебно ракување, како што се компонентите чувствителни на топлина, нашите обучени техничари за склопување ќе ги лемат компонентите.