Чекори за работа на лемење со бранови и точки за внимание.

1. Работни чекори намашина за лемење со бранови.

1).Опрема за лемење со брановиподготовка пред заварување
Проверете дали ПХБ што треба да се леме е влажна, дали зглобовите за лемење се оксидирани, деформирани итн.;флуксот е поврзан со интерфејсот на млазницата на распрскувачот.

2).Стартување на опрема за лемење со бранови
Прилагодете ја ширината на погонскиот ремен на машината за лемење со бранови (или прицврстувач) според ширината на печатеното коло;вклучете ја моќноста и функцијата на секој вентилатор на машината за лемење со бранови.

3).Поставете ги параметрите за заварување на опремата за лемење со бранови
Проток на проток: во зависност од тоа како флуксот контактира со дното на ПХБ.Потребно е флуксот да биде рамномерно обложен на дното на ПХБ.Почнувајќи од пропустливата дупка на ПХБ, треба да има мала количина на флукс на површината на пропустливата дупка што продира од пропустливата дупка до подлогата, но не продира

Температура на загревање: поставена според фактичката состојба на зоната за предзагревање на микробрановата печка (вистинската температура на горната површина на ПХБ е генерално 90-130°C, температурата на дебелата плоча е горната граница за склопената плоча со повеќе SMD компоненти, а наклонот на порастот на температурата е помал или еднаков на 2°C/S;

Брзина на подвижната лента: според различни машини за лемење со бранови и поставки за ПХБ што треба да се залемат (обично 0,8-1,60 m/min);температура на лемење: (мора да биде вистинската максимална температура прикажана на инструментот (SN-Ag-Cu 260±5℃, SN-Cu 265±5°C). Бидејќи сензорот за температура е во лимената бања, температурата на мерачот или LCD е околу 3°C повисока од вистинската максимална температура;

Мерење на врвната висина: кога го надминува дното на ПХБ, прилагодете се на 1/2~2/3 од дебелината на ПХБ;

Агол на заварување: наклон на пренос: 4,5-5,5°;време на заварување: генерално 3-4 секунди.

4).Производот треба да се леме со бранови и да се прегледа (откако сите параметри на заварувањето ќе ја достигнат поставената вредност)
Нежно поставете ја печатената плоча на подвижната лента (или прицврстувачот), машината автоматски го прска флуксот на ребрата, се загрева, лемењето со бранови и лади;печатеното коло е поврзано на излезот од лемењето со бранови;според стандардот за проверка на фабриката.

5).Прилагодете ги параметрите за заварување според резултатите од заварувањето со ПХБ

6).Изведете континуирано производство на заварување, поврзете ја плочата за печатено коло на излезот од лемењето со бранови, ставете ја во антистатичката кутија за вртење по проверката и испратете ја плочката за одржување на последователна обработка;за време на континуираниот процес на заварување, секоја печатена плоча треба да се прегледа, а дефектите на заварувањето Тешките печатени плочи треба веднаш повторно да се залемат.Доколку по заварувањето сè уште има дефекти, треба да се дознае причината, а заварувањето да се продолжи по прилагодување на параметрите на процесот.

2. Точки за внимание при работата на лемење со бранови.

1).Пред лемење со бранови, проверете го работниот статус на опремата, квалитетот на печатеното коло што треба да се залеме и статусот на приклучокот.

2).Во процесот на лемење со бранови, секогаш треба да внимавате на работата на опремата, навреме да ги исчистите оксидите на површината на лимената бања, да додадете полифенилен етер или масло од сусам и други антиоксиданси и навреме да го надополнувате лемењето.

3).По лемењето со бранови, квалитетот на заварувањето треба да се проверува блок по блок.За мал број точки за лемење и премостување што недостасуваат, рачно поправка заварување треба да се изврши навреме.Доколку има голем број проблеми со квалитетот на заварувањето, навреме дознајте ги причините.

Лемењето со бранови е зрела техника на индустриско лемење.Меѓутоа, со големиот број на апликации на компоненти за површинско монтирање, мешаниот процес на склопување на компонентите за приклучок и компонентите за површинско монтирање собрани на плочката во исто време стана вообичаена форма на склопување кај електронските производи, со што се обезбедуваат повеќе параметри на процесот. за технологија на лемење со бранови.Со цел да се исполнат строгите барања, луѓето сè уште постојано истражуваат начини за подобрување на квалитетот на лемење на брановидното лемење, вклучувајќи: зајакнување на контролата на квалитетот на дизајнот на печатеното коло и компонентите пред лемењето;подобрување на процесните материјали како што се флукс и лемење Контрола на квалитет;за време на процесот на заварување, оптимизирајте ги параметрите на процесот како што се температурата на предзагревање, наклонот на патеката за заварување, висината на бранот, температурата на заварувањето и така натаму.