Карактеристика
Преглед на предностите на програмата:
- Сите во една машина, конзервасместат3 табли или3 палета, една во флукс на прскање, една се загрева, друга во лемење, добијте поголем принос на производство.
- Индивидуална маса со флукс за прскање и маса за лемење.
- Висок квалитет на лемење.
- Способна за поврзување со SMEMA.
- Целосна компјутерска контрола.Сите параметри може да се постават во компјутер и да се зачуваат во менито за ПХБ, како патека на движење, температура на лемење, тип на флукс, тип на лемење,N2температура итн, најдобра способност за следење и лесно да се добие повторен квалитет на лемење.
Машинско објаснување
Дел 1: Софтвер
- Целокупниот софтверски систем развиен од компанија од САД, со нашето 8-годишно искуство за селективно лемење, базирано на Windows7 систем, со добра способност за трага.
- Користете ја скенираната слика како позадина за програмирање на патека, брзина на движење, време на задржување, брзина на празно движење, висина Z, висина на бран итн., сето тоа програмирано за различни места за лемење.
- Прикажи го процесот на лемење со камерата во живо.
- Критичните параметри се целосно под мониторинг од софтверот на компјутерот, како температура, брзина, притисок итн.
- Може да се надгради за да има функција за автоматска калибрација на висината на бранот, за проверка и калибрирање на бранот's висина по секоја одредена PCB, за да се задржи многу добра стабилност на бранот.
- За ПХБ'менито во машината за лемење, сите информации ќе бидат складирани во една датотека.Тоа ќе вклучува димензија и слика на ПХБ, користен тип на флукс, тип на лемење, тип на млазница за лемење, температура на лемење, температура N2, патека на движење и секоја локација'поврзани со висината на бранот и висината Z итн. Кога клиентот ќе ја залеми истата ПХБ, може да добие целосни информации за тоа како'е направено во историјата, исто така лесно за трага.
Дел 2: систем за движење
- Самодизајнирана маса за движење со лиен алуминиум, помала тежина со брза брзина на движење.
- Серво моторот и драјверот на Panasonic обезбедуваат стабилна моќност на возење, со завртувачки столб и линеарна еснафска шина за водење.Скапоцена положба, помалку бучава, стабилно движење.
- Со плоча отпорна на прашина над масата за движење, за да се избегне флукс или пад на лемење за да се оштети топчестата завртка.
Дел 3: флуксен систем
- Стандардно опремен со увезен млазен вентил за да се добие скапоцен резултат на флуксирање со мала флуксна точка, имајте предвид дека содржината на цврстата флукс треба да биде помала од 10%.
- Флуксот се складира со PP пластичен резервоар за притисок, проверете дали притисокот е стабилен без влијание на количината на флукс.
Дел 4: Загрејте
- На горниот и долниот дел на транспортерот опремен со инфрацрвено предзагревање.Позицијата е прилагодлива.
- Односот на греење се прилагодува со компјутер, од 0 ---100%
Дел 5: двоен сад за лемење
- еденСистем на сад за лемење со индивидуална контрола на температурата, контрола на температурата N2, контрола на висината на брановите.Сите инсталирани во една иста табела.Растојанието помеѓу два сада за лемење може да се прилагоди.
- Температурата на лемењето, температурата N2, висината на бранот, калибрацијата на брановите итн., сите можат да се постават во софтверот.
- Садот за лемење е направен од Ti, а не од истекување.Со надворешен грејач од леано железо, робусно и брзо загревање.
- Садот за лемење е поврзан со брз конектор.Кога го менувате садот за лемење без потреба од повторно поврзување, само приклучете и пуштете.
- N2 онлајн систем за греење, за совршено навлажнување на лемењето и намалување на леглата на лемењето.
- Со проверка на нивото на лемење и аларм.
Дел 6: транспортер
- Степерен погон за фиксен и подвижен транспортер.
- Со валјак од нерѓосувачки челик за транспортер, не може да се носи со долготрајна употреба.Исто така, проверете дали млазницата за лемење може да се приближи до плочата'раб 3мм.
- Со систем за стегање на ПХБ кај транспортерот.
Детална слика
Спецификации
Спецификации на машината
Име на машината | TY-400 ТО |
Општо | |
димензија | L3100x Ш1650 х 1650 мм |
општа моќ | 20 kw |
потрошувачка моќ | 6--10 kw |
напојување | Трифазен систем со пет жици 380V |
нето маса | 1500 кг |
се бараизвор на воздух | 3-5 шипки |
потребен проток на воздух | 8-12 л/мин |
потребен притисок N2 | 3-4 барови |
потребен N2 проток | >1,5 кубни метри/час |
потребна N2 чистота | 》99,998% |
бараше исцрпувачки | Над спрејот: 800 --- 1000 cbm/h Над лимената печка: 600 --- 800 cbm/h |
носач или ПХБ | |
носител | Неопходно |
максимална големина на носач | L500 XW600 мм |
максимална површина на лемење | L500XW450 мм |
ПЦБ раб | 3mm |
контролирање и транспортер | |
контролирање | PLC + контролер |
ширина на транспортерот | 300-600 мм |
тип на транспортер | Транспортен ланец со иглички за флуксирање и предзагревање, валчест транспортер за лемење |
транспортер дебел | 1 ---- 4 мм |
насока на транспортерот | Од лево кон десно |
транспортер до дозвола | 100 мм |
клиренс на дното на транспортерот | 30mm |
оптоварување на транспортерот | <10 кг |
транспортна шина | Алуминиумска шина |
висина на транспортерот | 900+/-30мм |
Табела за движење(флуксирање) | |
оска на движење | X, Y |
контрола на движење | серво контрола |
точност на позицијата | + / - 0,05 мм |
шасија | метално заварување |
Управување со флукс | |
флукс млазница | млазен вентил |
издржливост на млазницата | нерѓосувачки челик |
капацитет на флукс резервоарот | 1L |
флукс резервоар | резервоар за притисок |
Загрејте претходно | |
метод на предзагревање | горно и долно IR греење |
грејач'на моќта | 6 kw |
температурен опсег | 25--240C степени |
Маса за движење (лемење) | |
оска на движење | X, Y, Z |
контрола на движење | серво контрола |
мотор за движење | Серво мотор Panasonic |
топчест шраф | Хивин |
точност на позицијата | + / - 0,05 мм |
шасија | метално заварување |
сад за лемење | |
стандарден број на тенџере | 1 |
капацитет на садот за лемење | 13 кг / тенџереелектромагнетна пумпа |
температурен опсег на лемење | PID |
време на топење | 75 минутисе искачи на 260° |
максимална температура на лемење | 350 ℃ |
грејач за лемење | 1,2 kw |
чистење на млазницата | Автоматско чистење со подесливо време |
млазница за лемење | |
млазницата затемнети | прилагодени |
материјал | висока јаглеродна легура |
стандардно опремена млазница | Стандардна конфигурација: 5 парчиња/печка (внатрешен дијаметар 3мм, 4мм, 5мм, 6мм, 8мм) |
N2 управување | |
N2 грејач | стандардно опремен |
Температурен опсег N2 | 0 - 350 ℃ |
Потрошувачка на N2 | 1-2m3/h/тенџере вкупно: 4 m3/h |