ഫീച്ചർ
സെലക്ടീവ് വേവ് സോൾഡറിംഗ് ഐവെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും വെൽഡിംഗ് ഏരിയകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിയന്ത്രിച്ചുകൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും തമ്മിൽ തികഞ്ഞ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമമായ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.സമഗ്രമായ ധാരണയും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും നൽകാൻ ലക്ഷ്യമിട്ട് സെലക്ടീവ് വേവ് സോൾഡറിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ, ഗുണങ്ങൾ, പ്രവർത്തന മുൻകരുതലുകൾ എന്നിവ ഈ ലേഖനം നിങ്ങളെ വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തും.സെലക്ടീവ് വേവ് സോളിഡിംഗ് എന്നത് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അത് വെൽഡിങ്ങിനായി വേവ് സോളിഡിംഗ് തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, പരമ്പരാഗത വേവ് സോൾഡറിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിച്ച് വെൽഡിംഗ് ഏരിയ തിരഞ്ഞെടുത്ത് സെലക്ടീവ് വേവ് സോളിഡിംഗ് കൂടുതൽ കൃത്യമായ വെൽഡിംഗ് നേടാൻ കഴിയും.
പ്രയോജനപ്രദം:
പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഓഫ്ലൈൻ മോഡൽ, ഒതുക്കമുള്ള ഇടം.
b പിസിബി ബോർഡ് ചലനം, സ്പ്രേ, പ്രീഹീറ്റിംഗ്, സോളിഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം ഫിക്സേഷൻ
c ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം.
d വെൽഡിംഗ് ജോലികൾക്കായി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് അടുത്തായി ഇത് സ്ഥാപിക്കാം, കൂടാതെ ലൈൻ അസംബ്ലി തികച്ചും വഴക്കമുള്ളതാണ്..
e പൂർണ്ണ കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം, പരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കി കമ്പ്യൂട്ടറിൽ സംരക്ഷിക്കുന്നു.എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്തുന്നതിനും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി കോൺഫിഗറേഷൻ ഫയലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക.
തിരഞ്ഞെടുത്ത ടിൻ ഫർണസ് വിഭാഗം
a ടിൻ ചൂളയിലെ താപനില, നൈട്രജൻ താപനില, വേവ് പീക്ക് ഉയരം, വേവ് പീക്ക് തിരുത്തൽ മുതലായവ കമ്പ്യൂട്ടറിന് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
b ടിൻ ചൂളയുടെ അകത്തെ ടാങ്ക് ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചോർച്ചയില്ല.ബാഹ്യ തപീകരണ പ്ലേറ്റ് ഏകീകൃത താപ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
c ടിൻ ചൂളകൾ എല്ലാം ദ്രുത കണക്ടറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ടിൻ ചൂളകൾ വീണ്ടും വയർ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
d നൈട്രജൻ ഓൺലൈൻ തപീകരണ ഉപകരണം ടിൻ ചൂളയുടെ നല്ല ഈർപ്പം ഉറപ്പാക്കുകയും ഓക്സൈഡുകളുടെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇ ടിൻ ചൂളയിൽ ഒരു ടിൻ ലിക്വിഡ് ലെവൽ അലാറം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
വിശദമായ ചിത്രം
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
മോഡൽ | TY-450 |
മെഷീൻ മൊത്തത്തിൽ | |
മെഷീൻ അളവ് | L1350mm * W1500mm * H1650mm |
മൊത്തം മെഷീൻ പവർ | 14kw |
മെഷീൻ പ്രവർത്തന ശക്തി | 7--10kw(പ്രീ-താപനം ഉൾപ്പെടെ) |
ശക്തി | മൂന്ന് ഘട്ടം 380V 50HZ |
മൊത്തം ഭാരം | 650KG |
എയർ സോഴ്സ് മർദ്ദം ആവശ്യകതകൾ | 3-5 ബാറുകൾ |
എയർ സ്രോതസ് ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾ | 8-12L/മിനിറ്റ് |
നൈട്രജൻ ഉറവിട സമ്മർദ്ദ ആവശ്യകതകൾ | 3-4 ബാറുകൾ |
നൈട്രജൻ ഉറവിട ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾ | >2ക്യൂബ്/എച്ച് |
നൈട്രജൻ ഉറവിട പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ | 》99.998% |
എക്സ്ഹോസ്റ്റ് എയർ വോളിയം ആവശ്യകതകൾ | 300--500CMB/H |
പാലറ്റ്, പിസിബി ബോർഡുകൾ | |
പലക | ആവശ്യാനുസരണം ഉപയോഗിക്കാം |
പരമാവധി വെൽഡിംഗ് ഏരിയ | L450*W400എംഎം |
പിസിബി കനം | 0.2 മിമി -----6 മിമി |
പിസിബി ബോർഡ് എഡ്ജ് | >3 മി.മീ |
നിയന്ത്രണംലിംഗംലോഡിംഗ് സ്ഥാനവും | |
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | വ്യാവസായിക പി.സി |
ലോഡിംഗ് ബോർഡ് | മാനുവൽ |
അൺലോഡിംഗ് ബോർഡ് | മാനുവൽ |
പ്രവർത്തന ഉയരം | 900+/-30 മി.മീ |
കൺവെയർ അപ് ക്ലിയറൻസ് | 80 എംഎം |
കൺവെയർ താഴെ ക്ലിയറൻസ് | 30 എംഎം |
സ്പോർട്സ് പ്ലാറ്റ്ഫോം | |
ചലന അക്ഷം | X, Y, Z |
ചലനം | അടച്ച ലൂപ്പ് സെർവോ നിയന്ത്രണം |
സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത | + / - 0.1 മി.മീ |
ചേസിസ് | സ്റ്റീൽ ഘടന വെൽഡിംഗ് |
ഫ്ലക്സ് മാനേജ്മെൻ്റ് | |
ഫ്ലക്സ് നോസൽ | ഇഞ്ചക്ഷൻ വാൽവ് |
ഫ്ലക്സ് ടാങ്ക് ശേഷി | 1L |
ഫ്ലക്സ് ടാങ്ക് | മർദ്ദം ടാങ്ക് |
പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഭാഗം | |
പ്രീഹീറ്റിംഗ് രീതി | മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രീഹീറ്റിംഗ് |
പ്രീഹീറ്റിംഗ് പവർ | 8kw |
താപനില പരിധി | 25--240 സി |
സോൾഡർ ഭാഗം | |
സ്റ്റാൻഡേർഡ്കലം നമ്പർ | 1 |
സോൾഡർ പാത്രത്തിൻ്റെ ശേഷി | 15 കി.ഗ്രാം / ചൂള |
സോൾഡർ താപനില പരിധി | PID |
ഉരുകൽ സമയം | 45--70 മിനിറ്റ് |
പരമാവധിസോൾഡർതാപനില | 350 സി |
സോൾഡർ പാത്രംശക്തി | 1.2kw |
Sപ്രായമാകുന്നത്നാസാഗം | |
മങ്ങിയ നോസൽ | ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപം |
നോസൽ മെറ്റീരിയൽ | അലോയ് സ്റ്റീൽ |
സ്റ്റാൻഡേർഡ് നോസൽ | സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ: 5 കഷണങ്ങൾ / ചൂള |
നൈട്രജൻ മാനേജ്മെൻ്റ് | |
ചൂടാക്കിയ നൈട്രജൻ | സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
നൈട്രജൻ PID നിയന്ത്രണം | 0 - 350 സി |
നൈട്രജൻ ഉപഭോഗം/ടിൻ നോസൽ | 1---2m3/മണിക്കൂർ/ടിൻ നോസൽ |