തമ്മിലുള്ള അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസംസെലക്ടീവ് വേവ് സോളിഡിംഗ്സാധാരണക്കാരുംവേവ് സോളിഡിംഗ്.മുഴുവൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുമായി ടിൻ-സ്പ്രേ ചെയ്ത പ്രതലവുമായി ബന്ധപ്പെടുകയും സോൾഡറിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്വാഭാവികമായി കയറാൻ സോൾഡറിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തെ ആശ്രയിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് വേവ് സോൾഡറിംഗ്.വലിയ താപ ശേഷിക്കും മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കും, ടിൻ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ വേവ് സോളിഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.വേവ് സോൾഡറിംഗിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വ്യത്യസ്തമാണ്.ഡൈനാമിക് ടിൻ വേവ് സോളിഡിംഗ് നോസിലിൽ നിന്ന് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ ചലനാത്മക ശക്തി ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള ലംബ ടിൻ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും;പ്രത്യേകിച്ച് ലെഡ്-ഫ്രീ സോൾഡറിംഗിന്, ഈർപ്പം കുറവായതിനാൽ, കൂടുതൽ ചലനാത്മകവും ശക്തവുമായ ടിൻ തരംഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.കൂടാതെ, വേവ് പീക്കിൻ്റെ ശക്തമായ ഒഴുക്ക് ഓക്സൈഡായി തുടരുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഇത് സോൾഡറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.
സെലക്ടീവ് വേവ് സോൾഡറിംഗിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത സാധാരണയേക്കാൾ ഉയർന്നതല്ലവേവ് സോളിഡിംഗ്, കാരണം സെലക്ടീവ് സോളിഡിംഗ് പ്രധാനമായും ലക്ഷ്യമിടുന്നത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പിസിബി ബോർഡുകളെയാണ്, ഇത് സാധാരണ വേവ് സോളിഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.പരമ്പരാഗത വേവ് സോൾഡറിംഗിന് ത്രൂ-ഹോൾ ഗ്രൂപ്പ് സോൾഡറിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ (ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് മുതലായവ പോലുള്ള ചില പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത്), ഈ സമയത്ത്, പ്രോഗ്രാമിംഗ് വഴി ഓരോ സോൾഡർ ജോയൻ്റിനെയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്ന സെലക്ടീവ് സോൾഡറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് മികച്ചതാണ്. മാനുവൽ സോളിഡിംഗിനെക്കാൾ., സോളിഡിംഗ് റോബോട്ട് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, താപനില, പ്രക്രിയ, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ മുതലായവ നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതാണ്, നിയന്ത്രണം ആവർത്തിക്കാവുന്നതാണ്;ഇടതൂർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ചെറുതാക്കി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന നിലവിലെ ത്രൂ-ഹോൾ വെൽഡിങ്ങിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.സെലക്ടീവ് വേവ് സോൾഡറിംഗിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത സാധാരണ വേവ് സോൾഡറിംഗിനെക്കാൾ കുറവാണ് (24 മണിക്കൂർ പോലും), ഉൽപ്പാദനത്തിനും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്.സോൾഡർ സന്ധികളുടെ വിളവെടുപ്പിൻ്റെ താക്കോൽ NOZZLE നിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-25-2022