ഫീച്ചർ
ഫീച്ചറുകൾ:
1. ഒരു മൈക്രോ ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് പമ്പ് ടിൻ ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച്, ടിൻ വേവ് ഉയർന്നതാണ്, ഒഴുക്ക് വലുതാണ്, വേവ് പീക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് പെൻട്രേഷൻ ഡെപ്ത് വലുതാണ്, നനവും സോളിഡിംഗ് ശക്തിയും ശക്തമാണ്.
2. നോസിലിൻ്റെ ചുറ്റളവും സോൾഡറിൻ്റെ ഉപരിതലവും നൈട്രജൻ ഫില്ലിംഗിലൂടെ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ലെഡ്-ഫ്രീ സോൾഡറിൻ്റെ സോൾഡറബിളിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ടിൻ സ്ലാഗിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും നോസൽ അടയുന്നത് തടയാനും വെൽഡിംഗ് ചെലവും അധ്വാനവും ലാഭിക്കാനും കഴിയും. ചെലവുകൾ.
3. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, അതുല്യമായ നോസൽ, ശക്തമായ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, നല്ല ഈർപ്പം, സാധാരണ ഉപയോഗ സമയം 3 മാസത്തിൽ എത്താം.
4. സ്ഥിരതയുള്ള വേവ് പീക്കുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ സോൾഡർ ലിക്വിഡ് ലെവൽ സ്വയമേവ കണ്ടെത്തുക.
5. ഇതിന് സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് സ്ലിമ്മിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്.
6. വെൽഡിംഗ് സ്റ്റാറ്റസും പിസിബി പൊസിഷനിംഗ് പ്രോഗ്രാമിംഗും നിരീക്ഷിക്കാൻ രണ്ട് സിസിഡി ക്യാമറകളോടൊപ്പം സ്റ്റാൻഡേർഡ് വരുന്നു.
പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ നേട്ടങ്ങളുടെ അവലോകനം:
n എല്ലാം ഒരു മെഷീനിൽ, കഴിയുംതാമസിപ്പിക്കുക3 ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ3 പാലറ്റ്, ഒന്ന് സ്പ്രേ ഫ്ലക്സിൽ, ഒന്ന് പ്രീ ഹീറ്റിംഗ്, മറ്റൊന്ന് സോൾഡറിംഗിൽ, വലിയ ഉൽപാദന വിളവ് ലഭിക്കും.
n വ്യക്തിഗത സ്പ്രേ ഫ്ലക്സ് ടേബിൾ & സോളിഡിംഗ് ടേബിൾ.
n ഉയർന്ന സോളിഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം.
n SMEMA ഇൻ ലൈൻ കണക്ഷൻ ശേഷി.
n പൂർണ്ണ പിസി നിയന്ത്രണം.ചലിക്കുന്ന പാത, സോൾഡർ താപനില, ഫ്ലക്സ് തരം, സോൾഡർ തരം, എന്നിങ്ങനെ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും പിസിയിൽ സജ്ജീകരിക്കാനും പിസിബി മെനുവിൽ സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും.N2താപനില മുതലായവ, മികച്ച ട്രെയ്സ്-എബിലിറ്റി, ആവർത്തിച്ചുള്ള സോളിഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം നേടാൻ എളുപ്പമാണ്.
ഭാഗം 1: സോഫ്റ്റ്വെയർ
- യുഎസ്എയിൽ നിന്നുള്ള കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത എല്ലാ സോഫ്റ്റ്വെയർ സിസ്റ്റവും, സെലക്ടീവ് സോൾഡറിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ 8 വർഷത്തെ പരിചയവും, Windows7 സിസ്റ്റത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നല്ല ട്രെയ്സ്-എബിലിറ്റിയും.
- വ്യത്യസ്ത സോൾഡർ സൈറ്റുകൾക്കായി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാത്ത് പ്രോഗ്രാമിംഗ്, ചലിക്കുന്ന വേഗത, താമസ സമയം, ശൂന്യമായ ചലന വേഗത, Z ഉയരം, തരംഗ ഉയരം തുടങ്ങിയവയ്ക്ക് പശ്ചാത്തലമായി സ്കാൻ ചെയ്ത ചിത്രം ഉപയോഗിക്കുക.
- ക്യാമറയിൽ തത്സമയം സോൾഡർ പ്രോസസ്സ് കാണിക്കുക.
- താപനില, വേഗത, മർദ്ദം മുതലായവ പോലുള്ള നിർണായക പാരാമീറ്ററുകൾ പിസി സോഫ്റ്റ്വെയറിൻ്റെ നിരീക്ഷണത്തിലാണ്.
- വേവ് പരിശോധിക്കുന്നതിനും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഓട്ടോ വേവ് ഹൈറ്റ് കാലിബ്രേഷൻ ഫംഗ്ഷനൊപ്പം അപ്ഗ്രേഡുചെയ്യാനാകും'ഓരോ നിശ്ചിത പിസിബിക്കുശേഷവും ഉയരം, അതിനാൽ തരംഗത്തിൻ്റെ നല്ല സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ.
- പിസിബിയെക്കുറിച്ച്'സോൾഡറിംഗ് മെഷീനിലെ മെനുവിൽ, എല്ലാ വിവരങ്ങളും ഒരു ഫയലിൽ സംഭരിക്കും.ഇതിൽ PCB അളവും ചിത്രവും, ഉപയോഗിച്ച ഫ്ലക്സ് തരം, സോൾഡർ തരം, സോൾഡർ നോസൽ തരം, സോൾഡർ താപനില, N2 താപനില, ചലന പാത, ഓരോ സൈറ്റും എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.'ൻ്റെ അനുബന്ധ തരംഗ ഉയരവും Z ഉയരവും മുതലായവ. ഉപഭോക്താവ് ഒരേ PCB സോൾഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് എങ്ങനെ എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള മുഴുവൻ വിവരങ്ങളും അവർക്ക് ലഭിക്കും.'ചരിത്രത്തിൽ ചെയ്തു, കണ്ടെത്താനും എളുപ്പമാണ്.
ഭാഗം 2: ചലന സംവിധാനം
- കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഉള്ള സെൽഫ് ഡിസൈൻ മോഷൻ ടേബിൾ, ദ്രുത ചലന വേഗതയുള്ള ഭാരം കുറവാണ്.
-
പാനസോണിക് സെർവോ മോട്ടോറും ഡ്രൈവറും സ്ഥിരമായ ഡ്രൈവിംഗ് പവർ നൽകുന്നു, മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനായി സ്ക്രൂ പോളും ലീനിയർ ഗിൽഡ് റെയിലും.വിലയേറിയ സ്ഥാനം, കുറവ് ശബ്ദം, സ്ഥിരതയുള്ള ചലനം.
- മോഷൻ ടേബിളിന് മുകളിൽ ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ബോൾ സ്ക്രൂവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിന് ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ ഡ്രോപ്പ് ഒഴിവാക്കുക.
ഭാഗം 3: ഫ്ലക്സിംഗ് സിസ്റ്റം
- ചെറിയ ഫ്ലക്സ് ഡോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് വിലയേറിയ ഫ്ലക്സിംഗ് ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ജെറ്റ് വാൽവ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഫ്ലക്സ് സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം 10% ൽ കുറവായിരിക്കണമെന്ന് ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക.
- പിപി പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രഷർ ടാങ്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫ്ലക്സ് സംഭരിക്കുന്നത്, ഫ്ലക്സിൻറെ അളവ് സ്വാധീനിക്കാതെ മർദ്ദം സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക.
ഭാഗം 4: മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുക
- കൺവെയർ മുകളിലും താഴെയും ഐആർ പ്രീഹീറ്റിംഗ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
- ചൂടാക്കൽ അനുപാതം 0 ---100% മുതൽ PC വഴി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്
ഭാഗം 5: ഇരട്ട സോൾഡർ പോട്ട്
- രണ്ട്വ്യക്തിഗത താപനില നിയന്ത്രണം, N2 താപനില നിയന്ത്രണം, തരംഗ ഉയരം നിയന്ത്രണം എന്നിവയുള്ള സോൾഡർ പോട്ട് സിസ്റ്റം.എല്ലാം ഒരേ ടേബിളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.രണ്ട് സോൾഡർ പാത്രങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
- സോൾഡർ താപനില, N2 താപനില, തരംഗ ഉയരം, തരംഗ കാലിബ്രേഷൻ തുടങ്ങിയവയെല്ലാം സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
- സോൾഡർ പോട്ട് ടി കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചോർച്ചയല്ല.പുറത്ത് കാസ്റ്റ് അയേൺ ഹീറ്ററിനൊപ്പം, കരുത്തുറ്റതും വേഗത്തിലുള്ള ചൂടും.
- സോൾഡർ പോട്ട് ദ്രുത കണക്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് വയർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.റീ-വയറിംഗ് ആവശ്യമില്ലാതെ സോൾഡർ പോട്ട് എക്സ്ചേഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്ലഗ് & പ്ലേ ചെയ്യുക.
- N2 ഓൺലൈൻ തപീകരണ സംവിധാനം, സോളിഡിംഗ് നന്നായി നനയ്ക്കാനും സോൾഡർ ഡ്രോസ് കുറയ്ക്കാനും.
- സോൾഡർ ലെവൽ പരിശോധനയും അലാറവും ഉപയോഗിച്ച്.
ഭാഗം 6: കൺവെയർ
- സ്ഥിരവും ചലിക്കുന്നതുമായ കൺവെയറിനായുള്ള സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്.
- കൺവെയറിനുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളറിനൊപ്പം, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ ധരിക്കാൻ കഴിയില്ല.സോൾഡർ നോസലിന് ബോർഡിലേക്ക് അടുക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക's എഡ്ജ് 3mm.
- കൺവെയറിൽ പിസിബി ക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനത്തോടെ.
വിശദമായ ചിത്രം
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
മോഡൽ | TY-400TW-2 |
ജനറൽ | |
അളവ് | L3100 * W1650 * H1650mm |
പൊതു ശക്തി | 28kw |
ഉപഭോഗ ശക്തി | 6--10kw |
വൈദ്യുതി വിതരണം | ത്രീ-ഫേസ് അഞ്ച് വയർ സിസ്റ്റം 380V |
മൊത്തം ഭാരം | 350KG |
ആവശ്യമായ വായു ഉറവിടം | 3-5 ബാറുകൾ |
ആവശ്യമായ വായു പ്രവാഹം | 8-12L/മിനിറ്റ് |
ആവശ്യമായ N2 മർദ്ദം | 3-4 ബാറുകൾ |
ആവശ്യമായ N2 ഫ്ലോ | >4 ക്യുബിക് മീറ്റർ / മണിക്കൂർ |
N2 പരിശുദ്ധി ആവശ്യമാണ് | 》99.998% |
ആവശ്യമായ ക്ഷീണം | സ്പ്രേയ്ക്ക് മുകളിൽ: 800---1000cbm/h ടിൻ ഫർണസിന് മുകളിൽ: 600---800cbm/h |
Cറിയർ അല്ലെങ്കിൽ പിസിബി | |
കാരിയർ | അത്യാവശ്യം |
പരമാവധി പിസിബി വലുപ്പം | L450 * W230MM*2 ശ്രദ്ധിക്കുക: W എന്നത് മെഷീൻ വീതിയുടെ ദിശയാണ് |
കുറഞ്ഞ കാരിയർ വലുപ്പം | L450 * W450MM കുറിപ്പ്: W എന്നത് മെഷീൻ വീതിയുടെ ദിശയാണ് |
പരമാവധി സോൾഡർ ഏരിയ | L500 * W230MM *2 ശ്രദ്ധിക്കുക: W എന്നത് മെഷീൻ വീതിയുടെ ദിശയാണ് |
പിസിബി എഡ്ജ് | 3 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ |
Cകൺട്രോളിംഗും കൺവെയറും | |
നിയന്ത്രിക്കുന്നു | PLC + കൺട്രോളർ |
കൺവെയർ വീതി | 300-600 മി.മീ |
കൺവെയർ തരം | ഫ്ളക്സിംഗിനും പ്രീ ഹീറ്റിങ്ങിനുമുള്ള പിൻ ചെയിൻ കൺവെയർ, സോൾഡറിങ്ങിനുള്ള റോളർ കൺവെയർ |
കൺവെയർ കട്ടിയുള്ള | 1--4 മി.മീ |
കൺവെയർ ദിശ | ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തേക്ക് |
കൺവെയർ അപ് ക്ലിയറൻസ് | 100എംഎം |
കൺവെയർ താഴെ ക്ലിയറൻസ് | 30 എംഎം |
കൺവെയർ ലോഡ് | <10 കിലോ |
കൺവെയർ റെയിൽ | അലുമിനിയം റെയിൽ |
കൺവെയർ ഉയരം | 900+/-30 മി.മീ |
ചലന പട്ടിക(ഒഴുകുന്നു) | |
ചലന അക്ഷം | എക്സ്, വൈ |
ചലന നിയന്ത്രണം | സെർവോ നിയന്ത്രണം |
സ്ഥാന കൃത്യത | + / - 0.05 മി.മീ |
ചേസിസ് | മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ് |
ഫ്ലക്സ് മാനേജ്മെൻ്റ് | |
ഫ്ലക്സ് നോസൽ | ജെറ്റ് വാൽവ് |
നോസൽ ഈട് | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ |
ഫ്ലക്സ് ടാങ്ക് ശേഷി | 1L |
ഫ്ലക്സ് ടാങ്ക് | മർദ്ദം ടാങ്ക് |
മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുക | |
പ്രീഹീറ്റ് രീതി | മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഐആർ ചൂടാക്കൽ |
ഹീറ്ററിൻ്റെ ശക്തി | 16kw |
താപനില പരിധി | 25--240 സി ഡിഗ്രി |
മോഷൻ ടേബിൾ (സോളിഡിംഗ്) | |
ചലന അക്ഷം | X, Y, Z |
ചലന നിയന്ത്രണം | സെർവോ നിയന്ത്രണം |
മോഷൻ മോട്ടോർ | പാനസോണിക് സെർവോ മോട്ടോർ |
പന്ത് സ്ക്രൂ | ഹിവിൻ |
സ്ഥാന കൃത്യത | + / - 0.05 മി.മീ |
ചേസിസ് | മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ് |
Sപഴയ പാത്രം | |
സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോട്ട് നമ്പർ | 2 |
സോൾഡർ പാത്രത്തിൻ്റെ ശേഷി | 13 കി.ഗ്രാം /പാത്രം*2 |
സോൾഡർ താപനില പരിധി | PID |
ഉരുകൽ സമയം | 60--70 മിനിറ്റ് |
പരമാവധി സോൾഡർ താപനില | 350 ℃ |
സോൾഡർ ഹീറ്റർ | 1.2kw*2 |
Sപഴയ നോസൽ | |
മങ്ങിയ നോസൽ | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
മെറ്റീരിയൽ | ഉയർന്ന കാർബൺ അലോയ് |
സാധാരണ സജ്ജീകരിച്ച നോസൽ | സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ: 5 കഷണങ്ങൾ/ചൂള (ആന്തരിക വ്യാസം 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 മാനേജ്മെൻ്റ് | |
N2 ഹീറ്റർ | സ്റ്റാൻഡേർഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു |
നൈട്രജൻ PID നിയന്ത്രണം N2 താപനില പരിധി | 0 - 350 ℃ |
N2 ഉപഭോഗം | 1-2m3/h/പാത്രം ആകെ: 4 m3/h |