Mesin Pilih Dan Letakkan Hanwha XM520

Hanwha XM520 ialah peralatan yang boleh mencapai tahap kapasiti pengeluaran dan kualiti tertinggi di kalangan produk yang serupa, dan mempunyai keupayaan tindak balas produk yang fleksibel.
Mesin serba guna dengan pelbagai fungsi pilihan dan gabungan barisan produk.Melalui fungsi yang inovatif, kemudahan pengguna boleh dipertingkatkan dan perubahan talian pantas boleh dicapai.
Melalui struktur bawah yang luas, bukan sahaja Kamera Pentas, Troli Docking, dan Dulang boleh digunakan pada masa yang sama, tetapi juga keupayaan untuk mengatasi lebih banyak jenis komponen dan keupayaan surat-menyurat PCB yang fleksibel boleh dicapai, dengan itu memenuhi keperluan barisan pengeluaran pelanggan dengan keperluan yang berbeza.

Pengeluaran Fleksibel

Keupayaan sokongan komponen yang luas
Boleh melekapkan 0201 mikrocip ke Maks.55mm.Komponen L150mm, dan boleh mengendalikan komponen dengan ketinggian maksimum 15mm
Model pengeluaran yang pelbagai
Pengguna boleh memilih pelbagai mod pengeluaran yang sesuai dengan persekitaran pengeluaran untuk mencapai keadaan pengeluaran yang optimum.
Pelbagai barisan pengeluaran boleh dibentuk melalui keupayaan sokongan PCB yang fleksibel
Ia boleh sepadan dengan PCB L1200 * 590mm maksimum, yang boleh merealisasikan gabungan barisan pengeluaran optimum yang memenuhi persekitaran pengeluaran pengguna.
Menggunakan 2 Zon Kerja boleh meningkatkan kapasiti pengeluaran sebenar
Selepas PCB (A) dipasang, PCB (B) seterusnya di ruang menunggu boleh dipasang terus, sekali gus memendekkan masa penghantaran dan meningkatkan produktiviti.

Operasi yang Mudah
Ketepatan peletakan boleh dikekalkan melalui fungsi penentukuran automatik semasa proses pengeluaran.
Semasa proses pengeluaran, ketepatan peletakan terus dikekalkan dengan melakukan kerja penentukuran utama pada masa yang ditetapkan.
Periksa dan bersihkan muncung secara automatik semasa pengeluaran
Semasa proses pengeluaran, periksa sama ada muncung tersumbat dan periksa keanjalan spring.Jika keabnormalan ditemui, anda boleh meniup udara melalui muncung untuk membersihkannya, sekali gus mengurangkan penutupan peralatan yang disebabkan oleh muncung yang rosak.
Tiada komponen yang terbuang apabila menghasilkan produk pertama
Apabila ralat pengenalan komponen berlaku semasa pengeluaran artikel pertama, maklumat komponen dan koordinat PCB segera diedit dan dipasang tanpa membuang komponen, dengan itu mencapai sifar sisa komponen semasa pertukaran talian.
Titik penempatan pengajaran automatik
Melalui pengesahan automatik dan pengubahsuaian penempatan cip standard, masa untuk mengesahkan koordinat peletakan dan membuat pelarasan halus semasa pertukaran talian dikurangkan dengan banyak.
Unit tetapan penyuap
Ia datang standard dengan unit tetapan penyuap, yang boleh ditetapkan terlebih dahulu tanpa menghentikan peralatan, dengan itu meningkatkan kecekapan kerja.