-
Di bawah keadaan apakah anda menetapkan suhu yang berbeza untuk elemen pemanasan ATAS dan Bawah ketuhar aliran semula?
Di bawah keadaan apakah anda menetapkan suhu yang berbeza untuk elemen pemanasan ATAS dan Bawah ketuhar aliran semula?Dalam kebanyakan situasi, titik tetapan terma ketuhar aliran semula adalah sama untuk kedua-dua elemen pemanasan Atas dan Bawah dalam zon yang sama.Tetapi ada kes khas di mana ia perlu...Baca lagi -
Bagaimana untuk Mengekalkan Ketuhar Aliran Semula?
Penyelenggaraan overflow aliran semula yang betul boleh memanjangkan kitaran hayatnya, memastikan mesin dalam keadaan baik dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.Salah satu tugas paling penting untuk menyelenggara ketuhar aliran semula dengan betul ialah mengeluarkan sisa fluks terbina di dalam ruang ketuhar.Walaupun...Baca lagi -
Bagaimana untuk mengoptimumkan profil aliran semula?
Bagaimana untuk mengoptimumkan profil aliran semula?Menurut cadangan oleh persatuan IPC, profil aliran semula pateri bebas Pb generik ditunjukkan di bawah.Kawasan HIJAU ialah julat yang boleh diterima untuk keseluruhan proses pengaliran semula.Adakah ini bermakna setiap tempat di kawasan HIJAU ini harus sesuai dengan aliran semula papan anda...Baca lagi -
Alir semula suhu zon ketuhar dan profil terma
Proses pematerian aliran semula udara panas pada asasnya adalah proses pemindahan haba.Sebelum mula "memasak" papan sasaran, suhu zon ketuhar aliran semula perlu disediakan.Suhu zon ketuhar aliran semula ialah titik set di mana unsur haba akan dipanaskan untuk mencapai titik set suhu ini.T...Baca lagi -
Bagaimanakah ketuhar aliran semula pateri moden berfungsi?
Untuk berjaya memateri komponen pelekap permukaan ke papan litar, haba hendaklah dipindahkan ke pes aloi pateri sehingga suhunya mencapai takat lebur (217°C untuk pateri tanpa plumbum SAC305).Aloi cecair akan bergabung dengan pad kuprum PCB dan menjadi campuran aloi eutektik.Begitu...Baca lagi -
PROSES GUNUNG PERMUKAAN
Penyolderan aliran semula ialah kaedah yang paling banyak digunakan untuk melampirkan komponen pelekap permukaan pada papan litar bercetak (PCB).Matlamat proses ini adalah untuk membentuk sambungan pateri yang boleh diterima dengan terlebih dahulu memanaskan komponen/PCB/tampal pateri dan kemudian mencairkan pateri tanpa menyebabkan kerosakan oleh terlalu panas...Baca lagi -
Apakah Ketuhar Reflow?
Ketuhar aliran semula SMT ialah mesin penting bagi pemprosesan haba pateri untuk pembuatan elektronik.Saiz mesin ini berbeza-beza daripada ketuhar berkotak kecil kepada pilihan gaya sebaris atau tali pinggang penghantar.Apabila pengendali meletakkan produk elektronik di dalam peranti, ia dengan tepat menggunakan m...Baca lagi -
Analisis pembentukan hampas pematerian gelombang dan langkah-langkah pengurangan
Memandangkan bahan-bahan Sn yang mengandungi lebih daripada 95% dalam pateri bebas plumbum SnAgCu, jadi berbanding dengan pateri tradisional, peningkatan bahan-bahan Sn dan suhu proses pematerian tanpa plumbum akan menyebabkan pengoksidaan pateri meningkat .Sebelum ini semula...Baca lagi -
Aliran semula pematerian ketuhar
Penyolderan aliran semula ialah proses di mana pes pateri (campuran melekit pateri serbuk dan fluks) digunakan untuk memasang sementara satu atau beberapa komponen elektrik pada pad sentuhannya, selepas itu keseluruhan pemasangan tertakluk kepada haba terkawal, yang mencairkan. ..Baca lagi -
Talian Pemasangan JUKI RS-1R Pelanggan Kanada
Barisan pemasangan ini termasuk 2 set mesin pilih dan letak RS-1R, 10 zon reflow oven TY 1020 dan pencetak stensil SMT, pemunggah PCB, penghantar dan penyuap SMT untuk RS-1R. Reflow Oven PCB unlaoder SMT Conveyor Pembungkusan dalam kotak kayu poli dan Vakum mengemas....Baca lagi -
Nama:Peralatan proses PCBA
Dalam pemprosesan PCBA loji pemprosesan elektronik, papan lampu PCB perlu melalui banyak proses untuk menjadi papan PCBA yang lengkap.Terdapat banyak peralatan pengeluaran yang berbeza pada barisan pemprosesan yang panjang ini, yang juga menentukan keupayaan pemprosesan ...Baca lagi
Penyedia Penyelesaian SMT Profesional
Selesaikan sebarang soalan yang anda ada tentang SMT
- sales@tytech-smt.com
- +86 15361670575
