SMT ၏အားသာချက်reflow မီးဖိုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊ ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဓာတ်တိုးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ဤစက်အတွင်းတွင် လျှပ်စစ်အပူဆားကစ်များ အစုံပါရှိပြီး၊ နိုက်ထရိုဂျင်ကို လုံလောက်သောအပူချိန်သို့ အပူပေးကာ အစိတ်အပိုင်းများကို ကပ်ထားသည့် ဆားကစ်ဘုတ်သို့ မှုတ်ထုတ်နိုင်သောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ဂဟေဆော်သည် အရည်ပျော်ကာ ပင်မနှင့် ချည်နှောင်ထားသည်။ ဘုတ်အဖွဲ့။TYtechSMT reflow ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နည်းအချို့ကို ဤနေရာတွင်မျှဝေပါမည်။
1. သိပ္ပံနည်းကျ SMT reflow ဂဟေအပူချိန်မျဉ်းကွေးကို တပ်ဆင်ရန်နှင့် အပူချိန်မျဉ်းကွေးကို ပုံမှန်အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. PCB ဒီဇိုင်းအတွင်း ဂဟေဆော်သည့် လမ်းကြောင်းအတိုင်း ဂဟေဆော်ပါ။
3. SMT reflow ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ conveyor ခါးပတ်ကို တုန်ခါခြင်းမှ ကာကွယ်သင့်သည်။
4. ပထမပုံနှိပ်ဘုတ်၏ပြန်လည်စီးဆင်းဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုစစ်ဆေးရပါမည်။
5. SMT reflow ဂဟေသည် လုံလောက်မှုရှိမရှိ၊ ဂဟေအဆစ်၏မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့မှုရှိမရှိ၊ ဂဟေအဆစ်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် လဝက်ရှိမရှိ၊ ဂဟေဘောလုံးများနှင့် အကြွင်းအကျန်များ၏အခြေအနေ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေနှင့် virtual ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေ။PCB မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရောင်ပြောင်းလဲမှုကဲ့သို့သော အရာများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များနှင့်အညီ အပူချိန်မျဉ်းကွေးကို ချိန်ညှိပါ။အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ ဂဟေအရည်အသွေးကိုပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။
6. SMT reflow ဂဟေကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပါ။စက်၏ရေရှည်လည်ပတ်မှုကြောင့်၊ အစိုင်အခဲဖြစ်သော rosin ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ် သို့မဟုတ် ဇီဝနစ်မဲ့ညစ်ညမ်းမှုများ တွဲနေပါသည်။PCB ၏နောက်ထပ်ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ချောမွေ့စွာအကောင်အထည်ဖော်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-31-2023