ထူးခြားချက်
ပရိုဂရမ်၏အားသာချက်များခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
- စက်တစ်လုံးတည်းမှာ အကုန်လုပ်လို့ရတယ်။လိုက်လျောပါ။၃ ပျဉ်ပြား သို့မဟုတ်3 ပက်လက်၊ တစ်ခု၊ တစ်ခုသည် spray flux တွင်၊ တစ်ခုသည် preheating ဖြစ်ပြီး၊ နောက်တစ်ခုသည် soldering တွင်ပိုမိုကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကိုရရှိမည်ဖြစ်သည်။
- တစ်ဦးချင်းဆေးဖြန်း flux စားပွဲနှင့်ဂဟေစားပွဲ။
- မြင့်မားသောဂဟေအရည်အသွေး။
- SMEMA သည် လိုင်းချိတ်ဆက်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
- PC ထိန်းချုပ်မှုအပြည့်။ကန့်သတ်ချက်များအားလုံးကို PC တွင်သတ်မှတ်နိုင်ပြီး ရွေ့လျားလမ်းကြောင်း၊ ဂဟေအပူချိန်၊ flux အမျိုးအစား၊ ဂဟေအမျိုးအစား၊N2အပူချိန် စသည်တို့၊ အကောင်းဆုံး ခြေရာခံနိုင်စွမ်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဂဟေအရည်အသွေးကို ရရှိရန် လွယ်ကူသည်။
စက်၏ ရှင်းလင်းချက်
အပိုင်း ၁- ဆော့ဖ်ဝဲလ်
- ကောင်းသောခြေရာခံနိုင်စွမ်းရှိသော Windows7 စနစ်ပေါ်တွင်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ဂဟေနှင့်ပတ်သက်သော ကျွန်ုပ်တို့၏ 8 နှစ်အတွေ့အကြုံဖြင့် USA မှကုမ္ပဏီမှထုတ်လုပ်သော software system အားလုံး။
- လမ်းကြောင်းပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း၊ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း၊ နေထိုင်ချိန်၊ အချည်းနှီးသောရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း၊ Z အမြင့်၊ လှိုင်းအမြင့်စသည်ဖြင့် မတူညီသောဂဟေဆိုက်အတွက် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသည့်အရာအားလုံးကို နောက်ခံအဖြစ် အသုံးပြုပါ။
- ကင်မရာတွင် တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှင့်မှုဖြင့် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြသပါ။
- အရေးပါသော ကန့်သတ်ဘောင်များသည် အပူချိန်၊ အမြန်နှုန်း၊ ဖိအား စသည်တို့ကဲ့သို့ PC ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှ စောင့်ကြည့်နေပါသည်။
- လှိုင်းကို စစ်ဆေးရန်နှင့် ချိန်ညှိရန်အတွက် အော်တိုလှိုင်းအမြင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်သည်။'pcb တိုင်းပြီးနောက် s အမြင့်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လှိုင်းတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်။
- PCB အကြောင်း'ဂဟေစက်ရှိ s မီနူး၊ အချက်အလက်အားလုံးကို ဖိုင်တစ်ခုတည်းတွင် သိမ်းဆည်းထားမည်ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် PCB အတိုင်းအတာနှင့် ရုပ်ပုံ၊ အသုံးပြုထားသော flux အမျိုးအစား၊ ဂဟေအမျိုးအစား၊ ဂဟေ Nozzle အမျိုးအစား၊ ဂဟေအပူချိန်၊ N2 အပူချိန်၊ ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းနှင့် ဆိုက်တစ်ခုစီ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။'s နှင့်သက်ဆိုင်သော လှိုင်းအမြင့် နှင့် Z အမြင့် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ သုံးစွဲသူသည် တူညီသော PCB ကို ဂဟေဆော်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ၎င်းကို ပြုလုပ်ပုံနှင့်ပတ်သက်သည့် အချက်အလက်အပြည့်အစုံကို ရရှိနိုင်သည်။'သမိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး ခြေရာခံရန်လည်း လွယ်ကူသည်။
အပိုင်း 2: ရွေ့လျားမှုစနစ်
- အလူမီနီယံသွန်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကိုယ်ပိုင်ဒီဇိုင်း ရွေ့လျားစားပွဲ၊ အလေးချိန် ပေါ့ပါးပြီး လျင်မြန်သော ရွေ့လျားမှုနှုန်း။
- Panasonic servo motor နှင့် driver သည် လမ်းညွှန်မှုအတွက် screw pole နှင့် linear guild ရထားများဖြင့် တည်ငြိမ်သောမောင်းနှင်အားကို ပေးစွမ်းသည်။အဖိုးတန် အနေအထား၊ ဆူညံသံနည်း၊ တည်ငြိမ်သော လှုပ်ရှားမှု။
- ရွေ့လျားမှုဇယားအပေါ်မှဖုန်မှုန့်အကာပြားဖြင့်၊ ထို့ကြောင့်ဘောလုံးဝက်အူကိုပျက်စီးစေရန် flux သို့မဟုတ်ဂဟေစက်ကျဆင်းခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်။
အပိုင်း 3- fluxing စနစ်
- သေးငယ်သော flux အစက်ဖြင့် အဖိုးတန် fluxing ရလဒ်ကိုရရှိရန် တင်သွင်းထားသော ဂျက်အဆို့ရှင်တပ်ဆင်ထားသော စံ၊ ကျေးဇူးပြု၍ flux အစိုင်အခဲပါဝင်မှုသည် 10% ထက်နည်းသင့်သည်။
- Flux ကို PP ပလပ်စတစ်ဖိအားကန်ဖြင့် သိုလှောင်ထားပြီး၊ flux ပမာဏအပေါ် မလွှမ်းမိုးဘဲ ဖိအားတည်ငြိမ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
အပိုင်း 4- ကြိုတင်အပူပေးပါ။
- conveyor top & bottm တွင် IR preheating တပ်ဆင်ထားသည်။အနေအထားကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
- အပူအချိုးကို 0---100% မှ PC ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်
အပိုင်း 5: ဂဟေနှစ်ခုအိုး
- တစ်ခုတစ်ဦးချင်းစီအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ N2 အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ လှိုင်းအမြင့်ထိန်းချုပ်မှုပါရှိသောဂဟေအိုးစနစ်။အားလုံးကို ဇယားတစ်ခုတည်းတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ဂဟေအိုးနှစ်လုံးကြား အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
- Solder temperature, N2 temperature, wave height, wave calibration စသည်တို့အားလုံးကို software တွင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။
- ဂဟေအိုးကို Ti ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိပါ။အပြင်ဘက်တွင် သံပန်းအပူပေးစက်ဖြင့် ခိုင်ခံ့ပြီး အမြန်အပူပေးပါ။
- ဂဟေအိုးကို အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာဖြင့် ကြိုးတပ်ထားသည်။ပြန်ဝါယာကြိုးမလိုအပ်ဘဲ ဂဟေအိုးကို လဲလှယ်သည့်အခါ ပလပ်ပေါက်နှင့် ကစားရုံသာ။
- N2 အွန်လိုင်းအပူပေးစနစ်၊ ဂဟေကို ကောင်းစွာစိုစွတ်စေပြီး ဂဟေပေါက်အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချရန်။
- ဂဟေအဆင့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အချက်ပေးစနစ်ဖြင့်။
အပိုင်း 6: သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး
- ပုံသေနှင့်ရွေ့လျားနိုင်သော conveyor အတွက် stepper motor drive
- Conveyor အတွက် Stainless Steel Roller ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ရေရှည်အသုံးပြု၍မရပါ။ဂဟေ Nozzle သည် board သို့ ချဉ်းကပ်နိုင်သည်ကို သေချာပါစေ။'s အစွန်း 3mm ။
- Conveyor တွင် PCB ကုပ်စနစ်ဖြင့်။
အသေးစိတ်ပုံ
သတ်မှတ်ချက်များ
စက်၏သတ်မှတ်ချက်များ
စက်အမည် | TY-400TO |
အထွေထွေ | |
အတိုင်းအတာ | L၃၁၀၀x W1650 x H1650mm |
အထွေထွေအာဏာ | 20kw |
သုံးစွဲမှုစွမ်းအား | 6--10kw |
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | သုံးဆင့်ငါးကြိုးစနစ် 380V |
အသားတင်အလေးချိန် | 1500KG |
လိုအပ်သည်။လေအရင်းအမြစ် | 3-5 ဘားများ |
လိုအပ်သောလေစီးဆင်းမှု | 8-12L/မိနစ် |
လိုအပ်သော N2 ဖိအား | 3-4 ဘားများ |
N2 စီးဆင်းမှု လိုအပ်သည်။ | >၁.၅ ကုဗမီတာ/နာရီ |
N2 သန့်စင်မှု လိုအပ်သည်။ | 》99.998% |
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လိုအပ်သည်။ | ရေမှုန်ရေမွှားအထက်- 800---1000cbm/နာရီ သံဖြူမီးဖိုအထက်၊ 600---800cbm/နာရီ |
သယ်ဆောင်သူ သို့မဟုတ် PCB | |
သယ်ဆောင်သူ | လိုအပ်သော |
အများဆုံး သယ်ဆောင်သူ အရွယ်အစား | L500 XW600mm |
max ဂဟေဧရိယာ | L၅၀၀XW450mm |
pcb အစွန်း | 3mm |
ထိန်းချုပ်ခြင်း & conveyor | |
ထိန်းချုပ်ခြင်း။ | PLC + ထိန်းချုပ်ကိရိယာ |
conveyor အကျယ် | 300-600MM |
conveyor အမျိုးအစား | fluxing & preheating အတွက် pin chain conveyor၊ ဂဟေအတွက် roller conveyor |
conveyor အထူ | 1----4mm |
conveyor ဦးတည်ချက် | ဘယ်မှညာ |
conveyor တက်ရှင်းလင်းရေး | 100mm |
conveyor အောက်ခြေရှင်းလင်းရေး | 30mm |
conveyor ဝန် | <10 ကီလိုဂရမ် |
conveyor ရထားလမ်း | အလူမီနီယံ ရထားလမ်း |
conveyor အမြင့် | 900+/-30mm |
ရွေ့လျားစားပွဲ(စီးဆင်းနေသည်) | |
ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုး | X၊Y |
လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု | servo ထိန်းချုပ်မှု |
အနေအထားတိကျမှု | + / - 0.05 မီလီမီတာ |
ကိုယ်ထည် | သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်း။ |
Flux စီမံခန့်ခွဲမှု | |
flux nozzle | ဂျက်အဆို့ရှင် |
nozzle ကြာရှည်ခံမှု | အစွန်းခံသံမဏိ |
flux tank စွမ်းရည် | 1L |
flux tank | ဖိအားကန် |
ကြိုတင်အပူပေးပါ။ | |
preheat နည်းလမ်း | အပေါ်နှင့်အောက်ခြေ IR အပူပေးခြင်း |
အပူပေးစက်'s ပါဝါ | 6kw |
အပူချိန်အတိုင်းအတာ | 25--240c ဒီဂရီ |
ရွေ့လျားစားပွဲ (ဂဟေ) | |
ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုး | X၊Y၊Z |
လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု | servo ထိန်းချုပ်မှု |
ရွေ့လျားမော်တာ | Panasonic ဆာဗာမော်တာ |
ဘောလုံးဝက်အူ | ဟီဝင် |
အနေအထားတိကျမှု | + / - 0.05 မီလီမီတာ |
ကိုယ်ထည် | သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်း။ |
ဂဟေအိုး | |
စံအိုးနံပါတ် | 1 |
ဂဟေအိုးစွမ်းရည် | 13kg/အိုးလျှပ်စစ်သံလိုက်စုပ်စက် |
ဂဟေအပူချိန်အကွာအဝေး | PID |
အရည်ပျော်ချိန် | 75 မိနစ်260 အထိ တိုးလာသည်။° |
အမြင့်ဆုံးဂဟေအပူချိန် | 350 ℃ |
ဂဟေအပူပေးစက် | 1.2kw |
nozzle သန့်ရှင်းရေး | သတ်မှတ်ချိန်အတွင်း အလိုအလျောက် သန့်စင်ခြင်း။ |
ဂဟေ Nozzle | |
nozzle မှိန်မှိန် | စိတ်ကြိုက် |
ပစ္စည်း | မြင့်မားသောကာဗွန်သတ္တုစပ် |
standard nozzle တပ်ဆင်ထားသည်။ | စံသတ်မှတ်ချက်- 5 အပိုင်းပိုင်း/မီးဖို (အတွင်းအချင်း 3 မီလီမီတာ၊ 4 မီလီမီတာ၊ 5 မီလီမီတာ၊ 6 မီလီမီတာ၊ 8 မီလီမီတာ) |
N2 စီမံခန့်ခွဲမှု | |
N2 အပူပေးစက် | စံတပ်ဆင်ထားသည်။ |
N2 အပူချိန် အပိုင်းအခြား | 0 - 350 ℃ |
N2 စားသုံးမှု | 1-2m3/h/အိုး စုစုပေါင်း- 4 m3/h |