सुविधा
लाभदायक:
1. एकीकृत पूर्ण-कार्यात्मक मोडेल, सम्पूर्ण गति प्लेटफर्म एकीकृत स्प्रे र वेल्डिंग, कम्प्याक्ट स्पेस।
2. PCB प्लेट निश्चित, स्प्रे र वेल्डिङ प्लेटफर्म चलिरहेको छ।
3. उच्च वेल्डिंग गुणस्तर, धेरै वेल्डिंग को पास दर सुधार।
4. SMEMA अनलाइन यातायातको मोड्युलर डिजाइन, लचिलो लाइन गठनको लागि ग्राहकहरूलाई समर्थन गर्नुहोस्।
5. पूर्ण पीसी नियन्त्रण।सबै प्यारामिटरहरू PC मा सेट गर्न सकिन्छ र PCB मेनुमा बचत गर्न सकिन्छ, जस्तै मुभिङ पथ, सोल्डर तापमान, फ्लक्स प्रकार, सोल्डर प्रकार, n2 तापमान आदि, उत्कृष्ट ट्रेस-क्षमता र दोहोर्याइएको सोल्डरिङ गुणस्तर प्राप्त गर्न सजिलो।
मेसिन व्याख्या
भाग १: सफ्टवेयर
- सबै सफ्टवेयर प्रणाली Windows7 प्रणालीको आधारमा विकसित, राम्रो ट्रेस-क्षमताको साथ।
- स्क्यान गरिएको तस्विरलाई पाथ प्रोग्रामिङका लागि पृष्ठभूमिको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्, गति, बस्ने समय, खाली चाल गति, Z उचाइ, लहर उचाइ आदि सबै विभिन्न सोल्डर साइटका लागि प्रोग्राम गरिएको छ।
- क्यामेरामा लाइभको साथ सोल्डर प्रक्रिया देखाउनुहोस्।
- क्रिटिकल प्यारामिटरहरू पीसी सफ्टवेयर द्वारा पूर्ण रूपमा निगरानीमा छन्, जस्तै तापमान, गति, दबाब आदि।
- स्वत: तरंग उचाइ क्यालिब्रेसन प्रकार्यको साथमा स्तरवृद्धि गर्न सकिन्छ, प्रत्येक निश्चित पीसीबी पछि तरंगको उचाइ जाँच गर्न र क्यालिब्रेट गर्न, त्यसैले तरंगको धेरै राम्रो स्थिरता राख्न।
- सोल्डरिङ मेसिनमा PCB को मेनुको बारेमा, सबै जानकारी एक फाइलमा भण्डार गरिनेछ।यसमा PCB आयाम र चित्र, प्रयोग गरिएको फ्लक्स प्रकार, सोल्डर प्रकार, सोल्डर नोजल प्रकार, सोल्डर तापमान, N2 तापमान, गति पथ र प्रत्येक साइटको सम्बन्धित तरंग उचाइ र Z उचाइ आदि समावेश हुनेछ। ग्राहकले उही PCB सोल्डर गर्दा, तिनीहरूले पूर्ण जानकारी प्राप्त गर्न सक्छन्। यो इतिहासमा कसरी भयो भन्ने बारे, ट्रेसको लागि पनि सजिलो।
भाग 2: गति प्रणाली
- कास्ट एल्युमिनियमको साथ सेल्फ डिजाइन मोशन टेबल, द्रुत गतिको साथ हल्का वजन।
- Panasonic सर्वो मोटर र चालकले स्क्रू पोल र रेखीय गिल्ड रेल मार्गदर्शनको लागि स्थिर ड्राइभिङ पावर प्रदान गर्दछ।बहुमूल्य स्थिति, कम शोर, स्थिर आन्दोलन।
- गति तालिकाको माथि डस्ट प्रूफ प्लेटको साथ, त्यसैले बल स्क्रूलाई क्षति पुर्याउन फ्लक्स वा सोल्डर ड्रपबाट बच्न।
भाग ३: फ्लक्सिङ प्रणाली
- सानो फ्लक्स डटको साथ बहुमूल्य फ्लक्सिङ परिणाम प्राप्त गर्न आयातित जेट भल्भसँग सुसज्जित मानक, कृपया ध्यान दिनुहोस् कि फ्लक्स ठोस सामग्री 8% भन्दा कम हुनुपर्छ।
- फ्लक्स पीपी प्लास्टिक प्रेशर ट्यांक द्वारा स्टक गरिएको छ, फ्लक्स को मात्रा को प्रभावित बिना दबाव स्थिर सुनिश्चित गर्नुहोस्।
भाग 4: प्रि-हिट
- तल्लो प्रिहिटिंग मेसिनमा मानक सुसज्जित छ, स्थिति समायोज्य छ।
- ताप अनुपात पीसी द्वारा समायोज्य छ, ० ---१००% बाट
भाग 5: मिलाप भाँडो
- सोल्डर तापमान, N2 तापमान, लहर उचाइ, तरंग क्यालिब्रेसन आदि सबै सफ्टवेयरमा सेट गर्न सक्षम छन्।
- सोल्डर भाँडो Ti बाट बनेको हुन्छ, चुहावट होइन।बाहिर कास्ट आयरन हीटरको साथ, बलियो र द्रुत ताप।
- सोल्डर बर्तन द्रुत कनेक्टरसँग तार गरिएको छ।रि-तारिङ बिना सोल्डर भाँडो आदानप्रदान गर्दा, प्लग एण्ड प्ले गर्नुहोस्।
- N2 अनलाइन हीटिंग सिस्टम, सोल्डरिङलाई पूर्ण रूपमा भिजाउन र सोल्डर ड्रस कम गर्न।
- सोल्डर स्तर जाँच र अलार्म संग।
भाग 6: कन्वेयर
- स्थिर र चल कन्वेयरको लागि स्टेपर मोटर ड्राइभ।
- कन्वेयरको लागि स्टेनलेस स्टील रोलरको साथ, लामो अवधिको प्रयोगको साथ लगाउन योग्य छैन।यो पनि सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सोल्डर नोजल बोर्डको किनारा 3mm मा पुग्न सक्छ।
- कन्वेयरमा पीसीबी क्ल्याम्पिंग प्रणालीको साथ।
भाग7: मेसिन आवरण:
- मेटल वेल्डिङ संरचना, आधारको रूपमा बाक्लो धातु प्लेटको साथ, कम्पन कम गर्न र मेसिनलाई थप स्थिर बनाउन।
विवरण छवि
निर्दिष्टीकरणहरू
मेसिन चश्मा
मेसिनको नाम | TY-400S |
सामान्य | |
आयाम | L1510 x W1850 x H1650mm |
सामान्य शक्ति | १२ किलोवाट |
खपत शक्ति | ४--६ किलोवाट |
बिजुली आपूर्ति | एकल चरण 220V 50HZ |
शुद्ध वजन | 900KG |
आवश्यक वायु स्रोत | 3-5 बारहरू |
आवश्यक हावा प्रवाह | 8-12L/मिनेट |
आवश्यक N2 दबाव | 3-4 बारहरू |
आवश्यक N2 प्रवाह | > 2 घन मिटर / घण्टा |
N2 शुद्धता आवश्यक छ | 》९९.९९८% |
आवश्यक थकान | 500---800cbm/h |
वाहक वा PCB | |
वाहक | आवश्यक |
अधिकतम वाहक आकार | L400 X W400mm |
पीसीबी किनारा | माथि 3mm |
नियन्त्रण र कन्वेयर | |
नियन्त्रण गर्ने | PLC + नियन्त्रक |
कन्वेयर चौडाइ | 100-400mm |
कन्वेयर प्रकार | रोलर कन्वेयर |
कन्वेयर बाक्लो | 1----4 मिमी |
कन्वेयर दिशा | बायाँ देखि दायाँ |
कन्वेयर अप क्लियरेन्स | 120mm |
कन्वेयर तल निकासी | ३० मिमी |
कन्वेयर लोड | <12 kg |
कन्वेयर रेल | एल्युमिनियम रेल |
कन्वेयर उचाइ | ९००+/-३० मिमी |
गति तालिका(प्रवाह) | |
गति अक्ष | एक्स, वाई |
गति नियन्त्रण | सर्वो नियन्त्रण |
स्थिति शुद्धता | + / - ०.०५ मिमी |
चेसिस | धातु वेल्डिंग |
फ्लक्स व्यवस्थापन | |
प्रवाह नोजल | जेट भल्भ |
नोजल स्थायित्व | खिया नलाग्ने |
फ्लक्स ट्यांक क्षमता | 1L |
फ्लक्स ट्यांक | दबाव ट्याङ्की |
पूर्व तताउने | |
पूर्व तताउने विधि | माथिल्लो र तल IR हीटिंग |
हीटरको शक्ति | ६ किलोवाट |
तापमान सीमा | 25--240c डिग्री |
मोशन टेबल (सोल्डरिङ) | |
गति अक्ष | X, Y, Z |
गति नियन्त्रण | सर्वो नियन्त्रण |
गति मोटर | Panasonic सर्वो मोटर |
बल पेंच | हिविन |
स्थिति शुद्धता | + / - ०.०५ मिमी |
चेसिस | धातु वेल्डिंग |
मिलाप भाँडो | |
मानक बर्तन नम्बर | 1 |
मिलाप भाँडो क्षमता | 13 किलो / भाँडो |
मिलाप तापमान दायरा | PID |
पग्लने समय | 20--30 मिनेट |
अधिकतम मिलाप तापमान | 350 ℃ |
सोल्डर हीटर | १.२ किलोवाट |
सोल्डर नोजल | |
नोजल मधुरो | अनुकूलित |
सामग्री | उच्च कार्बन मिश्र धातु |
सुसज्जित नोजल | मानक कन्फिगरेसन: 5 टुक्रा / भट्टी (भित्री व्यास 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 व्यवस्थापन | |
N2 हीटर | मानक सुसज्जित |
N2 तापमान दायरा | 0 - 350 ℃ |
N2 खपत | 1-2m3/h/भाँडो |