सुविधा
Hanwha XM520 एक उपकरण हो जसले समान उत्पादनहरू बीचको उत्पादन क्षमता र गुणस्तरको उच्चतम स्तर हासिल गर्न सक्छ, र लचिलो उत्पादन प्रतिक्रिया क्षमताहरू छन्।
वैकल्पिक कार्य र उत्पादन लाइन संयोजन को एक विस्तृत श्रृंखला संग एक सामान्य-उद्देश्य मेसिन।नवीन प्रकार्यहरू मार्फत, प्रयोगकर्ता सुविधा धेरै सुधार गर्न सकिन्छ र द्रुत लाइन परिवर्तनहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
फराकिलो तल्लो संरचनाको माध्यमबाट, स्टेज क्यामेरा, डकिंग कार्ट, र ट्रे एकै समयमा प्रयोग गर्न सकिँदैन, तर थप प्रकारका कम्पोनेन्टहरू र लचिलो पीसीबी पत्राचार क्षमताहरूको सामना गर्ने क्षमता पनि हासिल गर्न सकिन्छ, यसरी उत्पादन लाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ। विभिन्न आवश्यकताहरु संग ग्राहकहरु को।
लचिलो उत्पादन
व्यापक घटक समर्थन क्षमताहरू
अधिकतम मा 0201 माइक्रोचिप माउन्ट गर्न सक्नुहुन्छ।५५ मिमी।L150mm घटकहरू, र 15mm को अधिकतम उचाइ संग घटक ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ
विविध उत्पादन मोडेलहरू
प्रयोगकर्ताहरूले इष्टतम उत्पादन अवस्थाहरू प्राप्त गर्न उत्पादन वातावरण अनुरूप विभिन्न उत्पादन मोडहरू छनौट गर्न सक्छन्।
लचिलो पीसीबी समर्थन क्षमताहरू मार्फत विभिन्न उत्पादन लाइनहरू गठन गर्न सकिन्छ
यसले अधिकतम L1200 * 590mm PCB सँग मेल खान्छ, जसले प्रयोगकर्ताको उत्पादन वातावरणलाई पूरा गर्ने इष्टतम उत्पादन लाइन संयोजनलाई महसुस गर्न सक्छ।
2 कार्य क्षेत्रहरू प्रयोग गरेर वास्तविक उत्पादन क्षमता बढाउन सक्छ
PCB (A) माउन्ट गरिसकेपछि, अर्को PCB (B) प्रतिक्षा क्षेत्रमा सीधै माउन्ट गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा डेलिभरी समय घट्छ र उत्पादकता बढ्छ।
सुविधाजनक सञ्चालन
उत्पादन प्रक्रियाको बखत स्वचालित क्यालिब्रेसन प्रकार्य मार्फत प्लेसमेन्ट शुद्धता कायम गर्न सकिन्छ।
उत्पादन प्रक्रियाको बखत, निर्धारित समयमा प्रमुख क्यालिब्रेसन कार्यहरू प्रदर्शन गरेर प्लेसमेन्ट शुद्धता निरन्तर कायम रहन्छ।
उत्पादनको समयमा स्वचालित रूपमा निरीक्षण र सफा नोजलहरू
उत्पादन प्रक्रियाको बखत, नोजल भरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् र वसन्तको लोच जाँच गर्नुहोस्।यदि असामान्यताहरू फेला पर्यो भने, तपाईंले तिनीहरूलाई सफा गर्न नोजल मार्फत हावा उडाउन सक्नुहुन्छ, यसरी दोषपूर्ण नोजलहरूको कारणले गर्दा उपकरण बन्द हुने कामलाई धेरै कम गर्छ।
पहिलो उत्पादन उत्पादन गर्दा कुनै पनि घटक बर्बाद हुँदैन
जब पहिलो लेखको उत्पादनको क्रममा कम्पोनेन्ट पहिचान त्रुटि देखा पर्दछ, कम्पोनेन्ट जानकारी र पीसीबी निर्देशांकहरू तुरुन्तै सम्पादन गरिन्छ र कम्पोनेन्ट खारेज नगरी माउन्ट गरिन्छ, जसले लाइन परिवर्तनको क्रममा कम्पोनेन्टहरूको शून्य अपशिष्ट प्राप्त गर्दछ।
स्वचालित शिक्षण स्थान बिन्दु
स्वचालित पुष्टिकरण र मानक चिप प्लेसमेन्टको परिमार्जन मार्फत, प्लेसमेन्ट निर्देशांकहरू पुष्टि गर्न र लाइन परिवर्तनको क्रममा राम्रो समायोजन गर्ने समय धेरै कम हुन्छ।
फिडर सेटिङ एकाइ
यो फिडर सेटिङ एकाइको साथ मानक आउँछ, जुन उपकरणहरू रोक्न बिना अग्रिम सेट गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा कार्य क्षमतामा सुधार हुन्छ।
विवरण छवि
निर्दिष्टीकरणहरू
