सुविधा
विशेषताहरु:
1. माइक्रो इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक पम्प टिन फर्नेस प्रयोग गरेर, टिनको तरंग उच्च छ, प्रवाह ठूलो छ, तरंग शिखर स्थिर छ, सोल्डर संयुक्त प्रवेश गहिराई ठूलो छ, र भिजाउने र सोल्डरिंग शक्ति बलियो छ।
2. नोजलको परिधि र सोल्डरको सतहलाई नाइट्रोजन फिलिंगद्वारा सुरक्षित गरिन्छ, जसले लिड-फ्री सोल्डरको टाँस्ने क्षमता सुधार गर्न सक्छ, उत्पन्न हुने टिन स्ल्यागको मात्रा घटाउन सक्छ, नोजललाई बन्द हुनबाट रोक्न सक्छ, र वेल्डिंग लागत र श्रम बचत गर्दछ। लागत।
3. उच्च तापमान प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र अद्वितीय नोजल, बलियो अक्सीकरण प्रतिरोध, राम्रो wettability, सामान्य प्रयोग समय 3 महिना पुग्न सक्छ।
4. स्थिर तरंग चुचुराहरू सुनिश्चित गर्न स्वचालित रूपमा सोल्डर तरल स्तर पत्ता लगाउनुहोस्।
5. यो सोल्डर संयुक्त स्लिमिङ प्रकार्य छ।
6. वेल्डिङ स्थिति र PCB स्थिति प्रोग्रामिङ निगरानी गर्न दुई सीसीडी क्यामेरा संग मानक आउँछ।
कार्यक्रमको फाइदाहरूको अवलोकन:
n सबै एकै मेसिनमा, सक्छसमायोजन3 बोर्ड वा3 प्यालेट, एउटा स्प्रे फ्लक्समा, एउटा प्रिहिटिंगमा, अर्को सोल्डरिङमा, ठूलो उत्पादन उपज प्राप्त गर्नुहोस्।
n व्यक्तिगत स्प्रे फ्लक्स टेबल र सोल्डरिङ टेबल।
n उच्च सोल्डर गुणस्तर।
n लाइन जडानमा SMEMA सक्षम।
n पूर्ण पीसी नियन्त्रण।सबै प्यारामिटरहरू PC मा सेट गर्न सकिन्छ र PCB मेनुमा बचत गर्न सकिन्छ, जस्तै हिँड्ने मार्ग, सोल्डर तापमान, फ्लक्स प्रकार, सोल्डर प्रकार,N2तापमान आदि, उत्तम ट्रेस-क्षमता र दोहोर्याइएको सोल्डरिंग गुणस्तर प्राप्त गर्न सजिलो।
भाग १: सफ्टवेयर
- सबै सफ्टवेयर प्रणाली संयुक्त राज्य अमेरिका बाट कम्पनी द्वारा विकसित, हाम्रो 8 वर्ष को छनौट सोल्डरिंग को बारे मा अनुभव संग, Windows7 प्रणाली मा आधारित, राम्रो ट्रेस क्षमता संग।
- स्क्यान गरिएको तस्विरलाई पाथ प्रोग्रामिङका लागि पृष्ठभूमिको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्, गति, बस्ने समय, खाली चाल गति, Z उचाइ, लहर उचाइ आदि सबै विभिन्न सोल्डर साइटका लागि प्रोग्राम गरिएको छ।
- क्यामेरामा लाइभको साथ सोल्डर प्रक्रिया देखाउनुहोस्।
- क्रिटिकल प्यारामिटरहरू पीसी सफ्टवेयर द्वारा पूर्ण रूपमा निगरानीमा छन्, जस्तै तापमान, गति, दबाब आदि।
- स्वत: तरंग उचाइ क्यालिब्रेसन प्रकार्यको साथ स्तरवृद्धि गर्न सकिन्छ, तरंग जाँच गर्न र क्यालिब्रेट गर्न'प्रत्येक निश्चित पीसीबी पछिको उचाइ, त्यसैले तरंगको धेरै राम्रो स्थिरता राख्न।
- PCB को बारेमा'सोल्डरिङ मेसिनमा s मेनु, सबै जानकारी एक फाइलमा स्टक गरिनेछ।यसमा PCB आयाम र चित्र, प्रयोग गरिएको फ्लक्स प्रकार, सोल्डर प्रकार, सोल्डर नोजल प्रकार, सोल्डर तापमान, N2 तापमान, गति पथ र प्रत्येक साइट समावेश हुनेछ।'s सम्बन्धित तरंग उचाइ र Z उचाइ आदि। जब ग्राहकले समान PCB सोल्डर गर्न, तिनीहरूले कसरी यो बारे पूर्ण जानकारी प्राप्त गर्न सक्छन्।'इतिहासमा गरिएको छ, ट्रेसको लागि पनि सजिलो।
भाग 2: गति प्रणाली
- कास्ट एल्युमिनियमको साथ सेल्फ डिजाइन मोशन टेबल, द्रुत गतिको साथ हल्का वजन।
-
Panasonic सर्वो मोटर र चालकले स्क्रू पोल र रेखीय गिल्ड रेल मार्गदर्शनको लागि स्थिर ड्राइभिङ पावर प्रदान गर्दछ।बहुमूल्य स्थिति, कम शोर, स्थिर आन्दोलन।
- गति तालिकाको माथि डस्ट प्रूफ प्लेटको साथ, त्यसैले बल स्क्रूलाई क्षति पुर्याउन फ्लक्स वा सोल्डर ड्रपबाट बच्न।
भाग ३: फ्लक्सिङ प्रणाली
- सानो फ्लक्स डटको साथ बहुमूल्य फ्लक्सिङ परिणाम प्राप्त गर्न आयातित जेट भल्भसँग सुसज्जित मानक, कृपया ध्यान दिनुहोस् कि फ्लक्स ठोस सामग्री 10% भन्दा कम हुनुपर्छ।
- फ्लक्स पीपी प्लास्टिक प्रेशर ट्यांक द्वारा स्टक गरिएको छ, फ्लक्स को मात्रा को प्रभावित बिना दबाव स्थिर सुनिश्चित गर्नुहोस्।
भाग 4: प्रि-हिट
- कन्वेयर टप र बटममा IR प्रीहिटिंग संग सुसज्जित।स्थिति समायोज्य छ।
- ताप अनुपात पीसी द्वारा समायोज्य छ, ० ---१००% बाट
भाग 5: दोहोरो मिलाप भाँडो
- दुईव्यक्तिगत तापमान नियन्त्रण, N2 तापमान नियन्त्रण, लहर उचाइ नियन्त्रण संग मिलाप बर्तन प्रणाली।सबै एउटै तालिकामा स्थापित।दुई सोल्डर बर्तन बीचको दूरी समायोजित गर्न सकिन्छ।
- सोल्डर तापमान, N2 तापमान, लहर उचाइ, तरंग क्यालिब्रेसन आदि सबै सफ्टवेयरमा सेट गर्न सक्षम छन्।
- सोल्डर भाँडो Ti बाट बनेको हुन्छ, चुहावट होइन।बाहिर कास्ट आयरन हीटरको साथ, बलियो र द्रुत ताप।
- सोल्डर बर्तन द्रुत कनेक्टरसँग तार गरिएको छ।रि-तारिङ बिना सोल्डर भाँडो आदानप्रदान गर्दा, प्लग एण्ड प्ले गर्नुहोस्।
- N2 अनलाइन हीटिंग सिस्टम, सोल्डरिङलाई पूर्ण रूपमा भिजाउन र सोल्डर ड्रस कम गर्न।
- सोल्डर स्तर जाँच र अलार्म संग।
भाग 6: कन्वेयर
- स्थिर र चल कन्वेयरको लागि स्टेपर मोटर ड्राइभ।
- कन्वेयरको लागि स्टेनलेस स्टील रोलरको साथ, लामो अवधिको प्रयोगको साथ लगाउन योग्य छैन।यो पनि सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सोल्डर नोजल बोर्डमा पुग्न सक्छ's किनारा 3mm।
- कन्वेयरमा पीसीबी क्ल्याम्पिंग प्रणालीको साथ।
विवरण छवि
निर्दिष्टीकरणहरू
मोडेल | TY-400TW-2 |
सामान्य | |
आयाम | L3100 * W1650 * H1650mm |
सामान्य शक्ति | २८ किलोवाट |
खपत शक्ति | 6--10kw |
बिजुली आपूर्ति | तीन-चरण पाँच-तार प्रणाली 380V |
शुद्ध वजन | 350KG |
आवश्यक हावा स्रोत | 3-5 बारहरू |
आवश्यक हावा प्रवाह | 8-12L/मिनेट |
आवश्यक N2 दबाब | 3-4 बारहरू |
आवश्यक N2 प्रवाह | > 4 घन मिटर / घण्टा |
N2 शुद्धता आवश्यक छ | 》९९.९९८% |
आवश्यक थकान | स्प्रे माथि: 800---1000cbm/h टिन भट्टी माथि: 600---800cbm/h |
Cएरियर वा पीसीबी | |
वाहक | आवश्यक |
अधिकतम पीसीबी आकार | L450 * W230MM*2 नोट: W मेसिन चौडाइ दिशा हो |
न्यूनतम वाहक आकार | L450 * W450MM नोट: W मेसिन चौडाइ दिशा हो |
अधिकतम मिलाप क्षेत्र | L500 * W230MM *2 नोट: W मेसिन चौडाइ दिशा हो |
पीसीबी किनारा | 3mm वा बढी |
Cनियन्त्रण र कन्वेयर | |
नियन्त्रण गर्दै | PLC + नियन्त्रक |
कन्वेयर चौडाइ | 300-600mm |
कन्वेयर प्रकार | पिन चेन कन्वेयर फ्लक्सिङ र प्रिहिटिंगका लागि, सोल्डरिङका लागि रोलर कन्वेयर |
कन्वेयर मोटो | 1----4 मिमी |
कन्वेयर दिशा | बायाँ देखि दायाँ |
कन्वेयर अप क्लियरेन्स | 100MM |
कन्वेयर तल्लो निकासी | ३० एमएम |
कन्वेयर लोड | <10 kg |
कन्वेयर रेल | एल्युमिनियम रेल |
कन्वेयर उचाइ | ९००+/-३० मिमी |
गति तालिका(प्रवाह) | |
गति अक्ष | एक्स, वाई |
गति नियन्त्रण | सर्वो नियन्त्रण |
स्थिति शुद्धता | + / - ०.०५ मिमी |
चेसिस | धातु वेल्डिंग |
फ्लक्स व्यवस्थापन | |
फ्लक्स नोजल | जेट भल्भ |
नोजल स्थायित्व | खिया नलाग्ने |
फ्लक्स ट्यांक क्षमता | 1L |
फ्लक्स ट्यांक | दबाव ट्याङ्की |
पूर्व तताउने | |
पूर्व तताउने विधि | माथिल्लो र तल IR हीटिंग |
हीटरको शक्ति | १६ किलोवाट |
तापमान सीमा | 25--240c डिग्री |
मोशन टेबल (सोल्डरिङ) | |
गति अक्ष | X, Y, Z |
गति नियन्त्रण | सर्वो नियन्त्रण |
गति मोटर | Panasonic सर्वो मोटर |
बल पेंच | हिविन |
स्थिति शुद्धता | + / - ०.०५ मिमी |
चेसिस | धातु वेल्डिंग |
Sपुरानो भाँडो | |
मानक बर्तन नम्बर | 2 |
मिलाप भाँडो क्षमता | 13 kg / बर्तन * 2 |
सोल्डर तापमान दायरा | PID |
पग्लने समय | ६०--७० मिनेट |
अधिकतम मिलाप तापमान | 350 ℃ |
सोल्डर हीटर | 1.2kw*2 |
Sपुरानो नोजल | |
नोजल मधुरो | अनुकूलित |
सामग्री | उच्च कार्बन मिश्र धातु |
मानक सुसज्जित नोजल | मानक कन्फिगरेसन: 5 टुक्रा / भट्टी (भित्री व्यास 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 व्यवस्थापन | |
N2 हीटर | मानक सुसज्जित |
नाइट्रोजन PID नियन्त्रण N2 तापमान दायरा | 0 - 350 ℃ |
N2 खपत | 1-2m3/h/भाँड कुल: 4 m3/h |