Functie
1. De volautomatische inspectiemachine voor staalgaas is een optisch meetapparaat dat gebruikmaakt van automatische beeldherkenningstechnologie om parameters zoals de openingsgrootte, positie en gatwand van het staalgaas te verzamelen en deze te vergelijken met het foutbereik en de referentiewaarde die zijn ingesteld in de programma om te bepalen of de staalmaasopening aan de eisen voldoet.
2. De traditionele handmatige inspectiemethode kan de nauwkeurigheid van de inspectie niet garanderen, kan niet nauwkeurig meten en vergelijken en heeft geen vergelijking van gegevensrecords en analyses.Het is onmogelijk om accuraat onderzoek uit te voeren naar de impact van verschillende behandelingen bij het openen van staalgaas op de kwaliteit tijdens gebruik;
3. De apparatuur is eenvoudig te bedienen en het inspectieproces is volledig automatisch, wat niet alleen de detectienauwkeurigheid en -snelheid aanzienlijk verbetert, maar ook menselijke beoordelingsfactoren vermijdt, waardoor directe en objectieve kwantitatieve gegevens worden verkregen voor het beoordelen van de kwaliteit van staalgaas;
4. Voornamelijk voor nieuwe stalen mazen, meet en beoordeel de juistheid en rationaliteit van stalen gaasopeningen, en bewaak de kwaliteit van de gebruikte stalen gazen, ontdek vooraf kwaliteitsproblemen en voorkom batchprocesproblemen veroorzaakt door de kwaliteit van het stalen gaas;
5. Automatische spanningstest en registratie, testrapporten opslaan en veranderingen in de nauwkeurigheid van het staalgaas controleren;
6. Controleer en bewaak de maasdikte van getrapte en gewone stalen mazen om de kwaliteit van de inkomende materialen van stalen gaas en de juistheid van het proces te garanderen;
7. Gebruik PCB GERBER en stalen gaas GERBER \ CAD-bestanden, enz. De meervoudige vergelijkingsfunctie kan de ontwerpjuistheid van het stalen gaasbestand controleren en bevestigen, en bevestigen of het stalen gaas GERBER-bestand vooraf offline correct is;
8. Verbeter de mogelijkheden voor automatiseringscontrole, voorkom, ontdek en controleer tijdig de kwaliteits- en efficiëntieproblemen veroorzaakt door problemen met staalgaas;
9. Verbeter het openingsproces van het staalgaas, los het probleem met de drukmachine op en verbeter het slagingspercentage van de SPI-detectie;
10. Registreer de detectiegegevens in detail en genereer verschillende soorten rapporten om de procesanalysekoppeling te verbeteren en ondersteuning te bieden voor verbetering van het productieproces;
Systeem samenstelling
Hoofddeel: marmeren platform + gietportaalstructuur;
Besturingsdeel: motion control board + besturingscomputer;
Aandrijfgedeelte: motorbestuurder;
Bewegend deel: motor, riem, geleiderail, schuif;
Feedbackdeel: foto-elektrische schakelaar, sensor, signaaloverdracht, uiterst nauwkeurige roosterliniaal;
Optisch deel: camera, lens, lichtbron, lichtbronbediening, bewegingsmechanisme van de lichtbron;
Detailafbeelding
Specificaties
Merk | TYtech | |
Model | TY-SI80 | |
TesSpecificaties | Testdoel | Nieuwe stencilopeningsnauwkeurigheid, kwaliteitsinspectie, oudeStencil-reinigingseffectdetectie, detectie van vreemde voorwerpen, spanningsmeting, stencilprecisievergelijking, diktemeting; |
Inhoud testen | Positie, grootte, precisie, vreemd lichaam, spanning, braam, poreus; | |
Volbordinspectie met meerdere gaten | Volledige plaatinspectie met meerdere gaten | |
Test snelheid | 0,8s/FOV | |
Nauwkeurigheid van de inspectie | Dimensionale meetnauwkeurigheid | 6,9 μm (binnen dezelfde FOV-resolutie: 0,345 μm) |
Nauwkeurigheid van oppervlaktemeting | <1%,GR&R<5% | |
Positienauwkeurigheid | GR&R<5%、roosterschaalresolutie ± 1 μm、positioneringnauwkeurigheid: ±10 μm | |
Zoek de bemonsteringslocatie | Eindbemonstering van bewegende structuur | |
Motorpositioneringsmodus | Absoluut statische bemonstering | |
Spanningsdetectie | Hoge precisie-tensiometer, elke test met meerdere posities;Nauwkeurigheid: ±0,1N.cm, spanningsbereik: 0~50Met gebruik van de ingebouwde glasplaat in het apparaat) | |
Minimale μm detectieopening | 80 μm * 80 μm | |
Minimale detectieafstand | 80 µm | |
Maximale detectieopening | 10 mm * 7 mm (bij 6,9 μm) | |
Maximaal aantal detectieopeningen | 500000 | |
Optisch systeem | Camera | 5 megapixelcamera |
Lens | 10M aangepaste dubbelzijdige telecentrische optische lens | |
Verlichting bovenaan | Ring LED-toplicht, coaxiale LED-lichtbron | |
Onderste verlichting | Hoog vermogen groen licht coaxiaal LED-licht | |
Oplossing | 6,90 µm/pixel | |
Automatische laserfocus, variërend | Automatische laserfocusbereikfunctie | |
FOV-grootte | 16,9 mm * 13,9 mm | |
Sjabloonspecificatie | Maximale μm framegrootte | 813*813*60mm |
Maximaal μmmeetbereik | 570*570mm | |
ApparatuurSpecificaties | Dimensies | 1245*1330*1445mm |
Gewicht | <1080KG | |
Structuur van de uitrusting | Marmeren platform met hoge precisie + gietstructuur,Hoog-precisiemeting garantie | |
Portaal structuur | Gegoten portaalstructuur voor een langere levensduur | |
Transmissiesysteem | DC-motor + contactloze roosterregeling met gesloten lus | |
Computer | Besturingssysteem | Windows 7/10 X64 Professionele editie |
Computerscherm | LCD-scherm E5 Xeon、32G、2TB+500G、22' LCD-scherm | |
Softwarefunctie | Programmeermodus | Programmeren van Gerber-bestanden, CAD-import |
Leestijd van Gerber-bestand | Binnen 200.000 gaten: 5S | |
Reactietijd van Gerber-bestandsbewerking | Binnen 200.000 gaten: 0,3S | |
Programmeertijd | Binnen 10.000 gaten:2 tot 5 minuten | |
Offlineprogrammeren | Offline programmeren | |
Automatische programmering | Het beschikt over automatische programmering en automatische programmeerfuncties op afstand | |
Gerber-bestand | RS-274、RS-274X | |
Model schakeltijd | In minder dan 2 minuten kunt u het programma lezen via barcode/RF | |
Hoofdalgoritme | Bereken de coördinaatpositie door middel van MARK-correctie. Bereken de geometrische positie en het grootteverschil tussen de opening en de werkelijke Geber met behulp van een vectorbeeldalgoritme | |
Apparaattestmodus | Offlinetest | |
Test inhoudselectie | Testinhoud en parameters kunnen worden geselecteerd op basis van grootte, type, A/R, W/T-parameters | |
Test methode | Meerdere detectiemodi en testniveau-instellingen; Verschillende componenten kunnen individueel worden gedefinieerd en getest op componentniveau,Inclusief oppervlakte, grootte, positie, spanning, etc; | |
Detectiedatabase | Bewaar programmanaam, barcode, operator, openingsgebied, grootte, coördinaten, offset, spanningsgegevens, afbeeldingen, enz.; | |
Gebruikersrechten | Gebruikersrechtenniveaus kunnen worden gedefinieerd op basis van de behoeften van de klant | |
Verbonden met het interne systeem van het bedrijf | Ondersteuning voor het uploaden van gegevens, aangepaste gegevensinterface, gegevensstructuur en communicatiemethode zoals vereist | |
Functie voor het scannen van stencilbarcodes | Programma's lezen en gegevens beheren door steelmesh-barcodes te scannen | |
Sjabloon Gerbercontrast PCB Gerberfunctie | Vergelijkingsfunctie van stencil GERBER en PCB Gerber om de juistheid van stencil GERBER te controleren | |
Geschiedenis van stencils | De bestandsmodus registreert testproces- en resultaatgegevens en kan testresultaten offline bekijken | |
SPC-gegevensstatistieksoftware | Positie, gebied, grootte, SPC-gegevensanalyse, samenvattende rapporten, CPK&Grr-nauwkeurigheidsrapporten, spreidingsdiagrammen, uitzettings- en samentrekkingscoëfficiënten en andere gegevens en grafieken; | |
Conditie van de vraag naar apparatuur | Spanning | AC 220V ± 10% (enkelfasig), 50/60Hz, 1000VA |
Luchtdruk | Er is geen luchtdruk nodig | |
Heeft trillingen invloed op de nauwkeurigheid? | Klasse A-trillingen onder 50DB hebben geen invloed | |
Apparatuurservice | Garantieperiode | Een jaar garantie |
Apparatuurkalibratiecyclus | Gecorrigeerd na één jaar of na mobiel apparaat | |
Software-upgradeservice | Standaard software levenslange gratis upgrade |