Functie
Voordelig:
1. Geïntegreerd volledig functioneel model, het hele bewegingsplatform geïntegreerd spuiten en lassen, compacte ruimte.
2. PCB-plaat vast, spuit- en lasplatform beweegt.
3. Hoge laskwaliteit, verbetert het slagingspercentage van het lassen aanzienlijk.
4. Modulair ontwerp van SMEMA online transport, ondersteuning van klanten voor flexibele lijnvorming.
5. Volledige pc-controle.Alle parameters kunnen op de pc worden ingesteld en in het PCB-menu worden opgeslagen, zoals bewegingspad, soldeertemperatuur, fluxtype, soldeertype, n2-temperatuur enz., Beste traceerbaarheid en eenvoudig te verkrijgen herhaalsoldeerkwaliteit.
Machine-uitleg
Deel 1: Software
- Alle softwaresystemen ontwikkeld op basis van een Windows7-systeem, met goede traceerbaarheid.
- Gebruik de gescande afbeelding als achtergrond voor padprogrammering, bewegingssnelheid, verblijftijd, lege bewegingssnelheid, Z-hoogte, golfhoogte enz. Allemaal geprogrammeerd voor verschillende soldeerlocaties.
- Toon het soldeerproces met live op camera.
- Kritische parameters worden volledig bewaakt door pc-software, zoals temperatuur, snelheid, druk enz.
- Kan worden geüpgraded met een automatische golfhoogtekalibratiefunctie, om de golfhoogte na elke bepaalde printplaat te controleren en te kalibreren, om zo een zeer goede golfstabiliteit te behouden.
- Over het PCB-menu in de soldeermachine, alle informatie wordt in één bestand opgeslagen.Het omvat PCB-afmetingen en -afbeelding, gebruikt fluxtype, soldeertype, soldeermondstuktype, soldeertemperatuur, N2-temperatuur, bewegingspad en de gerelateerde golfhoogte en Z-hoogte van elke site enz. Wanneer de klant dezelfde PCB soldeert, kunnen ze volledige informatie krijgen over hoe het in de geschiedenis is gegaan, ook gemakkelijk te traceren.
Deel2: bewegingssysteem
- Zelf ontworpen bewegingstafel met gegoten aluminium, lichter van gewicht met hoge bewegingssnelheid.
- De servomotor en driver van Panasonic zorgen voor een stabiel aandrijfvermogen, met schroefpaal en lineaire gilderail voor geleiding.Kostbare positie, minder geluid, stabiele beweging.
- Met stofdichte plaat boven bewegingstafel, om te voorkomen dat flux of soldeerdruppels de kogelomloopspindel beschadigen.
Deel 3: fluxsysteem
- Standaard uitgerust met geïmporteerde straalklep om een kostbaar vloeiresultaat te verkrijgen met een kleine fluxpunt. Houd er rekening mee dat het vaste fluxgehalte minder dan 8% moet zijn.
- Flux wordt op voorraad gehouden door een PP-kunststof druktank, zorg ervoor dat de druk stabiel is zonder de hoeveelheid flux te beïnvloeden.
Deel 4: Voorverwarmen
- Voorverwarming van de bodem is standaard in de machine aanwezig, positie is verstelbaar.
- Verwarmingsratio is instelbaar via pc, van 0 ---100%
Deel 5: soldeerpot
- Soldeertemperatuur, N2-temperatuur, golfhoogte, golfkalibratie etc. allemaal softwarematig in te stellen.
- Soldeerpot is gemaakt van Ti, geen lekkage.Met gietijzeren verwarming buiten, robuust en snel opwarmen.
- Soldeerpot is bedraad met snelkoppeling.Wanneer u de soldeerpot vervangt zonder dat er opnieuw bedrading nodig is, gewoon plug & play.
- N2 online verwarmingssysteem, om het soldeer perfect te bevochtigen en de soldeerslak te verminderen.
- Met soldeerniveaucontrole en alarm.
Deel 6: transportband
- Stappenmotoraandrijving voor vaste en beweegbare transportband.
- Met roestvrijstalen rol voor transportband, niet draagbaar bij langdurig gebruik.Zorg er ook voor dat het soldeermondstuk de rand van het bord 3 mm kan naderen.
- Met PCB-klemsysteem op transportband.
Deel7: Machinebehuizing:
- Metalen lasstructuur, met dikke metalen plaat als basis, om trillingen te verminderen en de machine stabieler te maken.
Detailafbeelding
Specificaties
Machinespecificaties
Machine naam | TY-400S |
Algemeen | |
dimensie | L1510 x B1850 x H1650mm |
algemene macht | 12 kW |
verbruik vermogen | 4--6 kW |
stroomvoorziening | Eenfasig 220V 50HZ |
netto gewicht | 900KG |
benodigde luchtbron | 3-5 repen |
vereiste luchtstroom | 8-12L/min |
vereiste N2-druk | 3-4 maten |
vereiste N2-stroom | >2 kubieke meter/uur |
vereiste N2-zuiverheid | 》99,998% |
vereist vermoeiend | 500 --- 800 cbm/u |
drager of printplaat | |
vervoerder | Nodig |
maximale bagagedragergrootte | L400 X B400mm |
printplaat rand | 3 mm hierboven |
controle en transportband | |
controlerend | PLC + besturing |
transportband breedte | 100-400MM |
soort transportband | rollenbaan |
transportband dik | 1 ---- 4 mm |
richting van de transportband | Van links naar rechts |
transportband omhoog | 120 mm |
bodemvrijheid van de transportband | 30 mm |
transportband belasting | <12 kg |
transportrail | Aluminium rail |
transportband hoogte | 900 +/- 30 mm |
Bewegingstafel(vloeiend) | |
bewegingsas | X, Y |
beweging controle | servo-besturing |
nauwkeurigheid van de positie | +/- 0,05 mm |
chassis | metaal lassen |
Fluxbeheer | |
flux mondstuk | straal klep |
duurzaamheid van het mondstuk | roestvrij staal |
capaciteit van de fluxtank | 1L |
fluxtank | drukvat |
voorverwarmen | |
methode voorverwarmen | bovenste en onderste IR-verwarming |
het vermogen van de verwarming | 6 kW |
temperatuurbereik | 25--240c graad |
Bewegingstafel (solderen) | |
bewegingsas | X, Y, Z |
beweging controle | servo-besturing |
bewegingsmotor | Panasonic-servomotor |
kogelomloopspindel | Hallo |
nauwkeurigheid van de positie | +/- 0,05 mm |
chassis | metaal lassen |
soldeer pot | |
standaard potnummer | 1 |
capaciteit van de soldeerpot | 13 kg/pot |
soldeertemperatuurbereik | PID |
smeltende tijd | 20--30 minuten |
maximale soldeertemperatuur | 350 ℃ |
soldeer verwarming | 1,2 kW |
soldeer mondstuk | |
sproeier afm | aangepast |
materiaal | hoge koolstoflegering |
uitgerust mondstuk | Standaardconfiguratie: 5 stuks/oven (binnendiameter 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
N2-beheer | |
N2 verwarmer | standaard uitgerust |
N2 temperatuurbereik | 0 - 350 ℃ |
N2-verbruik | 1-2m3/u/pot |