Functie
Functieconfiguratie:
2D-inspectie
Detectie van lijmhoeveelheid: Door de grootte van het lijmgebied te detecteren, kan worden beoordeeld of er teveel lijm, te weinig lijm, ontbrekende plekken of verspreide plekken op de lijmpositie aanwezig zijn.
Lijmbreedte- en hoogtedetectie: detecteer de breedte en dikte van de lijmlijn en beoordeel of de lijm meegaand is.
2D-lijmdetectie kan verschillende doseerfouten effectief onderscheppen en de opbrengst van zendingen verbeteren.
Veegsysteem: voor lijmresten met een hoge viscositeit of niet bevorderlijk voor stofzuigen, simuleert het automatische veegsysteem de actie van de menselijke hand om de lijmresten op het mondstuk effectief te reinigen.
Microbalans: controleer het gewicht van de spray-lijm, pas tijdig de staat van de spuitlijm aan om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid productlijm.
Flexibiliteit: Het intelligente, volledig digitale doseerplatform uit de DLED-serie kan procesfouten aanzienlijk verminderen, de bedieningsmoeilijkheden verminderen, de productie verhogen en de kosten verlagen.De gesloten procescontrolefunctie die wordt geboden door de softwarematig regelbare temperatuur-, colloïd- en gasdruk vermijdt volledig handmatige aanpassingen door de operator.Met zijn flexibele en uitbreidbare functies kan het intelligente doseersysteem uit de DLED-serie worden geüpgraded om te voldoen aan de doseerbehoeften van 1,5 meter lange PCB's, afhankelijk van de productbehoeften van de gebruiker.
Hoge toegevoegde waarde: GKG heeft een rijke ervaring in onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service van precisie-, automatiseringsapparatuurindustrie, waarbij smartphones, automatiseringselektronica, medische machines, LED en andere gebieden betrokken zijn.Rijke technologie en procesprecipitatie bieden gebruikers zeer betrouwbare productietechnologie en duurzame technologische innovatie.Van de initiële procesontwikkeling tot de volledige productie, gebruikers zullen altijd worden ondersteund door onze wereldwijde engineeringervaring, applicatieontwikkeling en technisch servicenetwerk.
Hoge betrouwbaarheid: DLED-software biedt geavanceerde opbrengst, lijmvolumebeheer en procescontrole.DLED biedt bediening over meerdere lagen, terwijl operators de basisproductieactiviteiten kunnen voltooien, en het biedt ingenieurs ook een gebruiksvriendelijke gebruikersinterface voor programmaontwikkeling.Gebruik gekalibreerde process jetting- of flowcontrol-technologie om een herhaalbaar glyevolume over lange productieruns te garanderen, wat resulteert in een betere doseernauwkeurigheid en procesprestaties.
Detailafbeelding
Specificaties
Model | DLED |
Maximale printplaatgrootte | 890*510mm |
PCB-minimale grootte | 50*60mm |
PCB-dikte | 1~6mm |
Transporthoogte | 900 ± 40 mm |
Transportrichting | LR/RL |
productgewicht | ≤3kg |
Randafstand transportband | ≥9 mm |
Onderkant van componenthoogte | ≤10mm |
Lifter-methode | Zijheffer |
Transportbandfase | Tweetraps transportrail |
I/O-interface | SMEMA |
Reinigingssysteem | Stofzuigreinigingslijm |
CCD-FOV | 13*10mm |
Visie | CCD |
Positienauwkeurigheid | ±50 µm@3sigma |
Herhaal positienauwkeurigheid | ±25 µm@3sigma |
Besturingssysteem | Windows 7 |
Luchttoevoer | 4~6Kgf/cm2 |
Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz 1,5 kW |
Controle methode | PC-besturing |
Machineafmeting | 1600*1258*1490mm |
Machine gewicht | ~1000kg |