Loodvrije heteluchtoven TY-1220
Invoering:
1. De merkcomputer en het intelligente besturingssysteem van Siemens PLC, hoge precisie temperatuurregeling zijn ± 1-2 ℃ (als het computercrash-ongeluk plaatsvindt, kan het offline werk realiseren, geen invloed hebben op de productie) en om ervoor te zorgen dat het besturingssysteem is stabiel en betrouwbaar;
2. Windows XP-bedieningsinterface met krachtige en eenvoudige bediening.
3. Om de veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen, kan het cilinderlichaam automatisch worden opgetild.
4. Het apparaat is uitgerust met gaasriem, soepel transport, geen schudden en geen vervorming, wat zorgt voor een soepel PCB-transport.Het synchrone geleidingstransmissiemechanisme en de automatische online verbinding van de SMT-machine zorgen ervoor dat de geleider een brede precisie en een hoge levensduur heeft.
5. Automatisch controle-smeersysteem en automatische smeringstransmissieketting.
6. Alle verwarmingszonecontrole door computer PID (bovenste temperatuurzone en lagere temperatuurzone implementatie onafhankelijke temperatuurregeling, wat betekent dat het de warmte van het temperatuurgebied kan verdelen om het startvermogen te verminderen)
7. Netto-/ketentransmissie per computer om de volledige gesloten-luscontrole uit te voeren, die tegelijkertijd aan verschillende soorten PCB-productie kan voldoen.
8. Met foutgeluid en lichtalarmfunctie.
9. Zorg er met een lekbeschermer voor dat het bedieningspersoneel en het controlesysteem veilig zijn.
10. De ingebouwde UPS en het automatische uitschakelsysteem met vertraging garanderen dat de lasser weer aan de macht is of dat oververhitting de PCB en de machine niet beschadigt.
11. De Duitse ERSA toonaangevende microcirculatieverwarmingsmodus, en het bovenste en onderste onafhankelijke luchtmicrocirculatiesysteem, temperatuuruniformiteit en thermische compensatie, hoog rendement, hoog efficiënt supercharged versneld luchtkanaal, verbeteren de circulerende hete luchtstroom aanzienlijk, verwarmen de temperatuur snel (ongeveer twintig minuten), thermische compensatie voor hoog rendement, lassen en uitharden bij hoge temperaturen;
12. De bovenste en onderste temperatuurzone met onafhankelijke temperatuur-inductieve sensor, realtime monitoring en compensatie voor elke temperatuurzonebalans;
13. Zorg voor wachtwoordbeheer van het besturingssysteem, om te voorkomen dat irrelevante personeelswijzigingen in de procesparameters optreden, beheer van operatierecords traceerbaarheid van procesparameters veranderproces, verbeter het beheer handig.Voor het opslaan van de bestaande temperatuursnelheidsinstellingen en instellingen van de temperatuurcurve, en kan worden gebruikt voor het afdrukken van alle gegevens en curven;
14. Geïntegreerd controlevenster, de computerschakelaar, testcurve, printcurve en datatransmissie zijn eenvoudig te bedienen, gehumaniseerd ontwerp.Uitgerust met een driekanaals online testsysteem voor de temperatuurcurve, kan op elk moment lasobjecten worden gecontroleerd aan de hand van de werkelijke temperatuurcurve (zonder de andere wedstrijdtemperatuurcurvetester);
15. Gebruik van een snelkoelsysteem met internationale technologie een efficiënte snelle koeling van het vergrootglastype, de koelsnelheid kan 3,5 ~ 6 ℃ / SEC bereiken, het beheer is erg handig;Het buitenste geforceerde koelapparaat zorgt voor een vlekkerig kristaleffect (optie geselecteerde items, de standaardconfiguratie voor geforceerde natuurlijke luchtkoeling).
Specificatie:
Model | TY-Tech 1220 | ||
Verwarmingssysteem | Aantal verwarmingszones | Boven 12/onder 12 | |
Aantal koelzones | 2 | ||
Lengte van verwarmingszones | 4640 mm | ||
Verwarmingsmodus | Hete lucht | ||
Koelmodus | Geforceerde luchtkoeling | ||
Uitlaatvolume | 10m³/min * 2 uitlaten | ||
Lopende band systeem | Max.Breedte van printplaat | 400 mm | |
Breedte van de mesh-riem | 450 mm | ||
Transmissierichting | L → R (optie: R → L) | ||
Transmissienethoogte | 900 ± 20 mm | ||
Transmissietype | Gaas en ketting | ||
Bereik van railbreedte | 400 mm | ||
Transportsnelheid | 0-2000 mm/min | ||
Automatische/handmatige smering | Standaard | ||
Vaste railzijde | Voorrail vast (optie: achterrail vast) | ||
Componenten hoog | Boven- en onderkant 25 mm | ||
Controle systeem | Stroomvoorziening | 5 lijnen 3 fasen 380V 50/60HZ | |
Totale kracht | 48 kW | ||
Normaal stroomverbruik | 10-12 kW | ||
Opwarmtijd | 20 minuten | ||
Temp.Instelbereik | Vanaf kamertemperatuur.Tot 300℃ | ||
Temp.controle methode | PID-close-loop-regeling en SSR-aandrijving | ||
Temp.controle precisie | ±1℃ | ||
Temp.afwijking op printplaat | ±2℃ | ||
Data opslag | Procesgegevens en statusopslag (80 GB) | ||
Mondstuk plaat | Plaat van aluminiumlegering | ||
Abnormaal alarm | Abnormale temperatuur (extra hoge/extra lage temperatuur) | ||
Het bestuur heeft het alarm laten vallen | Torenlicht:Geelverwarmend, groen-normaal, rood-abnormaal | ||
Algemeen | Afmeting (L*W*H) | 6300*1320*1490mm | |
Gewicht | 2600 kg | ||
Kleur | Computergrijs |
Trefwoorden:SMT Reflow-oven, Loodvrije Reflow-oven, High-end reflow-oven, Reflow-soldeeroven, Reflow-ovenproductie, Led Reflow-oven, PCB-reflow-oven, Stikstof-reflow-oven, Dual Lane Reflow-oven, China Reflow-oven, PCB-soldeermachine
FAQ:
Vraag: Wat is uw MOQ-vereiste voor de machine?
A. 1 vastgestelde MOQ-vereiste voor de machine.
V. Dit is de eerste keer dat ik dit soort machine gebruik. Is het eenvoudig te bedienen?
A: Er is een Engelse handleiding of gidsvideo die laat zien hoe u de machine gebruikt.
Vraag: Als de machine een probleem heeft nadat we deze hebben ontvangen, hoe kunnen we dat dan doen?
A: Onze ingenieur zal u eerst helpen het probleem op te lossen, en gratis onderdelen worden naar u verzonden tijdens de garantieperiode van de machine.
Vraag: Geeft u enige garantie op de machine?
A: Ja, er wordt 1 jaar garantie op de machine verleend.
Vraag: Hoe kan ik bij u een bestelling plaatsen?
A: U kunt ons bereiken via e-mail, whatsapp, wechat en de definitieve prijs, verzendmethode en betalingstermijn bevestigen, waarna wij u een proforma factuur met onze bankgegevens naar u sturen.