Selectief soldeer versus golfsoldeer

Golf soldeer

Het vereenvoudigde proces van het gebruik van een golfsoldeermachine:

1. Eerst wordt een laag vloeimiddel op de onderkant van het doelbord gespoten.Het doel van het vloeimiddel is het reinigen en voorbereiden van de componenten en PCB's voor het solderen.
2. Om thermische schokken te voorkomen wordt de plaat langzaam voorverwarmd voordat er wordt gesoldeerd.
3. De PCB gaat vervolgens door een gesmolten soldeergolf om de platen te solderen.

Selectief soldeer

Het vereenvoudigde proces van het gebruik van een selectieve soldeermachine:

1. Flux wordt alleen aangebracht op de componenten die gesoldeerd moeten worden.
2. Om thermische schokken te voorkomen wordt de plaat langzaam voorverwarmd voordat er wordt gesoldeerd.
3. In plaats van een soldeergolf wordt een klein belletje/fonteintje soldeer gebruikt om de specifieke componenten te solderen.

Afhankelijk van de situatie of project zekersoldeer techniekenzijn beter dan anderen.
Hoewel golfsolderen niet geschikt is voor de zeer fijne steekafstanden die tegenwoordig door veel van de printplaten worden vereist, is het nog steeds een ideale soldeermethode voor veel van de projecten met conventionele through-hole componenten en enkele grotere opbouwcomponenten.In het verleden was golfsolderen de belangrijkste methode die in de industrie werd gebruikt vanwege de grotere PCB's uit die tijd en omdat de meeste componenten doorlopende componenten waren die over de PCB waren verspreid.

Selectief solderen maakt het daarentegen mogelijk om fijnere componenten op een veel dichter bevolkt bord te solderen.Omdat elk gebied van de plaat afzonderlijk wordt gesoldeerd, kan het solderen nauwkeuriger worden gecontroleerd om de aanpassing van verschillende parameters mogelijk te maken, zoals de hoogte van de componenten en verschillende thermische profielen.Er moet echter een uniek programma worden gemaakt voor elke verschillende printplaat die wordt gesoldeerd.

In sommige gevallen kan eencombinatie van meerdere soldeertechniekenis vereist voor een project.Grotere SMT- en through-hole-componenten kunnen bijvoorbeeld worden gesoldeerd door een golfsoldeer en vervolgens kunnen de SMT-componenten met fijne steek worden gesoldeerd door middel van selectief solderen.

Wij van Bittele Electronics gebruiken het liefst primairReflow-ovensvoor onze projecten.Voor ons reflow-soldeerproces brengen we eerst soldeerpasta aan met behulp van een stencil op de printplaat, waarna de onderdelen met behulp van onze pick-and-place-machine op de pads worden geplaatst.De volgende stap is om onze reflow-ovens daadwerkelijk te gebruiken om de soldeerpasta te smelten en zo de componenten te solderen.Voor projecten met through-hole componenten maakt Bittele Electronics gebruik van golfsolderen.Door een combinatie van golfsolderen en reflow-solderen kunnen we aan de behoeften van bijna alle projecten voldoen. In de gevallen waarin bepaalde componenten een speciale behandeling vereisen, zoals warmtegevoelige componenten, zullen onze opgeleide montagetechnici de componenten met de hand solderen.