Functie
Functies:
1. Met behulp van een micro-elektromagnetische tinoven is de tingolf hoog, de stroom groot, de golfpiek stabiel, de penetratiediepte van de soldeerverbinding groot en de bevochtigings- en soldeerkracht sterk.
2. De omtrek van het mondstuk en het oppervlak van het soldeer worden beschermd door stikstofvulling, wat de soldeerbaarheid van loodvrij soldeer kan verbeteren, de hoeveelheid gegenereerde tinslak kan verminderen, kan voorkomen dat het mondstuk verstopt raakt en laskosten en arbeid kan besparen kosten.
3. Bestand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en uniek mondstuk, sterke oxidatieweerstand, goede bevochtigbaarheid, normale gebruikstijd kan 3 maanden bedragen.
4. Detecteer automatisch het soldeervloeistofniveau om stabiele golfpieken te garanderen.
5. Het heeft een afslankfunctie voor de soldeerverbindingen.
6. Wordt standaard geleverd met twee CCD-camera's om de lasstatus en de programmering van de PCB-positionering te bewaken.
Overzicht programmavoordelen:
n Alles in één machine, dat kanherbergen3 planken of3 pallet, één in sproeiflux, één is voorverwarmen, een andere is aan het solderen, krijgt een groter productierendement.
n Individuele spuitfluxtafel & soldeertafel.
n Hoge soldeerkwaliteit.
n Geschikt voor SMEMA-in-lijnverbinding.
n Volledige pc-controle.Alle parameters kunnen op de pc worden ingesteld en in het PCB-menu worden opgeslagen, zoals bewegingspad, soldeertemperatuur, fluxtype, soldeertype,N2temperatuur enz., beste traceerbaarheid en eenvoudig te verkrijgen herhaalsoldeerkwaliteit.
Deel 1: Software
- Alle softwaresystemen ontwikkeld door een bedrijf uit de VS, met onze 8 jaar ervaring op het gebied van selectief solderen, gebaseerd op een Windows7-systeem, met goede traceerbaarheid.
- Gebruik de gescande afbeelding als achtergrond voor padprogrammering, bewegingssnelheid, verblijftijd, lege bewegingssnelheid, Z-hoogte, golfhoogte enz. Allemaal geprogrammeerd voor verschillende soldeerlocaties.
- Toon het soldeerproces met live op camera.
- Kritische parameters worden volledig bewaakt door pc-software, zoals temperatuur, snelheid, druk enz.
- Kan worden geüpgraded met een automatische golfhoogtekalibratiefunctie, om de golf te controleren en te kalibreren's hoogte na elke bepaalde print, dus om een zeer goede golfstabiliteit te behouden.
- Over PCB's's-menu in de soldeermachine wordt alle informatie in één bestand opgeslagen.Het omvat PCB-afmetingen en -afbeelding, gebruikt fluxtype, soldeertype, soldeermondstuktype, soldeertemperatuur, N2-temperatuur, bewegingspad en elke locatie's-gerelateerde golfhoogte en Z-hoogte enz. Wanneer de klant dezelfde PCB soldeert, kunnen ze volledige informatie krijgen over hoe dit werkt'Het is gedaan in de geschiedenis, ook gemakkelijk te traceren.
Deel2: bewegingssysteem
- Zelf ontworpen bewegingstafel met gegoten aluminium, lichter van gewicht met hoge bewegingssnelheid.
-
De servomotor en driver van Panasonic zorgen voor een stabiel aandrijfvermogen, met schroefpaal en lineaire gilderail voor geleiding.Kostbare positie, minder geluid, stabiele beweging.
- Met stofdichte plaat boven bewegingstafel, om te voorkomen dat flux of soldeerdruppels de kogelomloopspindel beschadigen.
Deel 3: fluxsysteem
- Standaard uitgerust met geïmporteerde straalklep om een kostbaar vloeiresultaat te verkrijgen met een kleine fluxpunt. Houd er rekening mee dat het vaste fluxgehalte minder dan 10% moet zijn.
- Flux wordt op voorraad gehouden door een PP-kunststof druktank, zorg ervoor dat de druk stabiel is zonder de hoeveelheid flux te beïnvloeden.
Deel 4: Voorverwarmen
- Boven- en onderaan de transportband uitgerust met IR-voorverwarming.Positie is verstelbaar.
- Verwarmingsratio is instelbaar via pc, van 0 ---100%
Deel 5: dubbele soldeerpot
- TWEEsoldeerpotsysteem met individuele temperatuurregeling, N2-temperatuurregeling, golfhoogteregeling.Alles geïnstalleerd in éénzelfde tafel.De afstand tussen twee soldeerpotten kan worden aangepast.
- Soldeertemperatuur, N2-temperatuur, golfhoogte, golfkalibratie etc. allemaal softwarematig in te stellen.
- Soldeerpot is gemaakt van Ti, geen lekkage.Met gietijzeren verwarming buiten, robuust en snel opwarmen.
- Soldeerpot is bedraad met snelkoppeling.Wanneer u de soldeerpot vervangt zonder dat er opnieuw bedrading nodig is, gewoon plug & play.
- N2 online verwarmingssysteem, om het soldeer perfect te bevochtigen en de soldeerslak te verminderen.
- Met soldeerniveaucontrole en alarm.
Deel 6: transportband
- Stappenmotoraandrijving voor vaste en beweegbare transportband.
- Met roestvrijstalen rol voor transportband, niet draagbaar bij langdurig gebruik.Zorg er ook voor dat het soldeermondstuk de plaat kan naderen's-rand 3 mm.
- Met PCB-klemsysteem op transportband.
Detailafbeelding
Specificaties
Model | TY-400TW-2 |
Algemeen | |
Dimensie | L3100 * B1650 * H1650mm |
Algemene macht | 28 kW |
Verbruikskracht | 6--10 kW |
Stroomvoorziening | Driefasig vijfdraadssysteem 380V |
Netto gewicht | 350KG |
Vereiste luchtbron | 3-5 repen |
Vereiste luchtstroom | 8-12L/min |
Vereiste N2-druk | 3-4 maten |
Vereiste N2-stroom | >4 kubieke meter/uur |
Vereiste N2-zuiverheid | 》99,998% |
Vereist vermoeiend | Boven de spray: 800 --- 1000 cbm/u Boven de tinoven: 600 --- 800 cbm/h |
Carrier of PCB | |
Vervoerder | Nodig |
Maximale PCB-grootte | L450 * B230MM*2 Opmerking: W is de breedterichting van de machine |
Minimale maat drager | L450 * B450MM Opmerking: W is de breedterichting van de machine |
Maximaal soldeeroppervlak | L500 * B230MM *2 Opmerking: W is de breedterichting van de machine |
PCB-rand | 3 mm of meer |
Ccontrole en transportband | |
Controlerend | PLC + besturing |
Transportband breedte | 300-600MM |
Transportband type | Pinkettingbaan voor vloeien en voorverwarmen, rollenbaan voor solderen |
Transportband dik | 1 ---- 4 mm |
Transportrichting | Van links naar rechts |
Opruiming transportband | 100MM |
Bodemvrijheid transportband | 30MM |
Transportband belasting | <10kg |
Transportrail | Aluminium rail |
Hoogte transportband | 900 +/- 30 mm |
Bewegingstafel(vloeiend) | |
Bewegingsas | X, Y |
Beweging controle | Servo-besturing |
Positienauwkeurigheid | +/- 0,05 mm |
Chassis | metaal lassen |
Fluxbeheer | |
Flux-mondstuk | straal klep |
Duurzaamheid van het mondstuk | roestvrij staal |
Capaciteit fluxtank | 1L |
Flux-tank | drukvat |
voorverwarmen | |
Voorverwarmmethode | bovenste en onderste IR-verwarming |
Het vermogen van de verwarming | 16 kW |
Temperatuurbereik | 25--240c graad |
Bewegingstafel (solderen) | |
Bewegingsas | X, Y, Z |
Beweging controle | servo-besturing |
Bewegingsmotor | Panasonic-servomotor |
Kogelomloopspindel | Hallo |
Positienauwkeurigheid | +/- 0,05 mm |
Chassis | Metaal lassen |
Soudere pot | |
Standaard potnummer | 2 |
Capaciteit soldeerpot | 13kg /pot*2 |
Temperatuurbereik soldeer | PID |
Smelttijd | 60--70 minuten |
Maximale soldeertemperatuur | 350 ℃ |
Soldeerverwarmer | 1,2 kW*2 |
Souder mondstuk | |
Mondstuk afm | aangepast |
Materiaal | hoge koolstoflegering |
Standaard uitgerust mondstuk | Standaardconfiguratie: 5 stuks/oven (binnendiameter 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
N2-beheer | |
N2 verwarmer | standaard uitgerust |
Stikstof PID-regeling N2 temperatuurbereik | 0 - 350 ℃ |
N2-verbruik | 1-2m3/u/pot totaal: 4 m3/u |