Functie
1. Merk LCD-computer + PLC intelligent besturingssysteem wordt toegepast, met een hoge temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ± 1 ° C (als de computer onverwacht crasht, kan offline werk worden gerealiseerd zonder de productie te beïnvloeden), waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het besturingssysteem wordt gegarandeerd ;
2. Windows7-bedieningsinterface, krachtig en eenvoudig te bedienen;
3. De opening van het bovenste ovenlichaam maakt gebruik van dubbele elektrische vijzelmachines om de veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen;
4. Uitgerust met een gaasriemspanapparaat, is het transport stabiel, geen schudden, geen vervorming, waardoor een soepel transport van PCB's wordt gegarandeerd;
5. Synchronisch transmissiemechanisme van de geleiderail (kan online worden verbonden met de automatische plaatsingsmachine) om een nauwkeurige aanpassing van de breedte van de geleiderail en een hoge levensduur te garanderen;(optionele geleiderail)
6. Controleer automatisch het smeersysteem, dat de transmissieketting automatisch kan smeren door de tanktijd en de tankhoeveelheid in te stellen;
7. Alle verwarmingszones zijn PID-gestuurd door een computer (de temperatuurzones kunnen afzonderlijk worden geopend. De verwarming kan in zones worden verdeeld om het startvermogen te verminderen);
8. De netwerk-/ketentransmissie wordt volledig gesloten-lus bestuurd door de computer, die kan voldoen aan de gelijktijdige productie van verschillende soorten PCB's;
9. Met foutgeluid en lichtalarmfunctie;
10. Uitgerust met lekkagebeschermer om de veiligheid van operators en controlesysteem te garanderen;
11. Ingebouwde UPS en automatisch uitschakelsysteem met vertraging om ervoor te zorgen dat de PCB en de reflow-soldeermachine niet worden beschadigd wanneer de stroom wordt uitgeschakeld of oververhit raakt;
12. Gebruik de HELLER-verwarmingsmethode voor hete luchtcirculatie, een hoog rendement onder druk gezet versnellingsluchtkanaal, verhoog de stroom circulerende hete lucht aanzienlijk, snelle temperatuurstijging (ongeveer 10 minuten), hoge thermische compensatie-efficiëntie en lassen en uitharden op hoge temperatuur;
13. De temperatuurzone is uitgerust met een onafhankelijke temperatuursensor om de temperatuurbalans van elke temperatuurzone in realtime te bewaken en te compenseren;
14. Het besturingssysteem met wachtwoordbeheer voorkomt dat niet-gerelateerd personeel de procesparameters wijzigt, en het beheer van de bewerkingsrecords kan het veranderingsproces van de procesparameters volgen, wat handig is om het beheer te verbeteren.Het kan de bestaande temperatuursnelheidsinstelling van de gebruiker en de temperatuurcurve onder de instelling opslaan, en kan alle afdrukgegevens en curven wijzigen;
15. Geïntegreerd controlevenster, computerschakelaar, testcurve, printcurve en datatransmissie zijn allemaal eenvoudig te bedienen en het ontwerp is gehumaniseerd.Uitgerust met een driekanaals online testsysteem voor de temperatuurcurve, dat op elk moment de werkelijke temperatuurcurve van het lasobject kan detecteren (het is niet nodig om een temperatuurcurvetester te configureren);
16. Het snelle koelsysteem van internationale technologie maakt gebruik van gecentraliseerde en efficiënte snelle koeling van het vergrootglastype, de koelsnelheid kan 3,5 ~ 6 ° C / sec bereiken en het beheer is erg handig;het externe geforceerde koelapparaat zorgt voor het kristallisatie-effect van soldeerverbindingen (optie optioneel, de standaardconfiguratie is geforceerde natuurlijke luchtkoeling);
17. Rosin-terugwinningssysteem: Rosin stroomt in een gerichte manier, wat erg handig is voor vervanging en reiniging.Voor het transport van uitlaatgassen worden speciale pijpleidingen gebruikt, die levenslang onderhoudsvrij zijn;
18. Speciale luchttransportstructuur onder druk en speciaal gevormd ontwerp van de verwarmingsdraad, geen geluid, geen trillingen, hoge warmte-uitwisseling, het temperatuurverschil tussen de onderkant van de BGA en de printplaat is extreem klein, wat het beste voldoet aan de strikte vereisten van het loodvrije proces, vooral voor loodvrije producten met hoge moeilijkheidsgraad bij het solderen.
Detailafbeelding
Specificaties
Model | TYtech 6010 | |
Verwarmingssysteem | Aantal verwarmingszones | BOVEN 6/ONDER 6 |
Aantal koelzones | Boven 1/ONDER 1 | |
Lengte van verwarmingszones | 2500MM | |
Verwarmingsmodus | hete lucht | |
Koelmodus | Lucht forceren | |
Lopende band systeem | Max.Breedte van printplaat | 300 mm |
Breedte van de mesh-riem | 400 mm | |
Transmissierichting | L → R (of R → L) | |
Transmissienethoogte | 880 ± 20 mm | |
Transmissietype | Gaas en ketting | |
Bereik van railbreedte | 0-300 mm | |
Transportsnelheid | 0-1500 mm/min | |
De componenthoogte | Bovenkant 35 mm, onderkant 25 mm | |
Automatische/handmatige smering | standaard | |
Methode met bovenkap | Automatische elektrische kap | |
Vaste railzijde | Voorrail vast (optie: achterrail vast) | |
Componenten hoog | Boven- en onderkant 25 mm | |
Controle systeem | Stroomvoorziening | 5 lijnen 3 fase 380V 50/60Hz |
Startvermogen | 18 kW | |
Normaal stroomverbruik | 4-7 kW | |
Opwarmtijd | Ongeveer 20 minuten | |
Temp.Instelbereik | Kamertemperatuur-300℃ | |
Temp.controle methode | PLC & PC | |
Temp.controle precisie | ±1℃ | |
Temp.afwijking op printplaat | ±2℃ | |
Data opslag | Procesgegevens en statusopslag (80 GB) | |
Mondstuk plaat | Plaat van aluminiumlegering | |
Abnormaal alarm | Abnormale temperatuur.(extra hoge/extra lage temperatuur) | |
Het bestuur heeft het alarm laten vallen | Torenlicht: geelverwarmend, groen-normaal, rood-abnormaal | |
Algemeen | Afmeting (L*W*H) | 3600×1100×1490mm |
Gewicht | 900KG | |
Kleur | Computergrijs |