Trekk
Selektiv bølgelodding is en effektiv sveiseteknologi som oppnår en perfekt balanse mellom sveisekvalitet og effektivitet ved å kontrollere sveiseparametere og valg av sveiseområder.Denne artikkelen vil introdusere deg til arbeidsprinsippet, bruksområder, fordeler og driftsforholdsregler ved selektiv bølgelodding i detalj, med sikte på å gi en omfattende forståelse og veiledning.Selektiv bølgelodding er en automatisert sveiseteknologi som bruker prinsippet om bølgelodding for sveising.Sammenlignet med tradisjonell bølgelodding kan imidlertid selektiv bølgelodding oppnå mer presis sveising ved å kontrollere sveiseparametrene og velge sveiseområdet.
Fordel:
en fullt funksjonell offline-modell som opptar en kompakt plass.
b PCB-kortbevegelse, sprøyting, forvarming og loddeplattformfiksering
c Høy sveisekvalitet.
d Den kan plasseres ved siden av produksjonslinjen for sveisearbeid, og linjemonteringen er ganske fleksibel..
e Full datamaskinkontroll, parametere stilles inn og lagres på datamaskinen.Generer konfigurasjonsfiler for enkel sporing og lagring.
Selektiv tinnovnsseksjon
a Tinnovnstemperaturen, nitrogentemperaturen, bølgetopphøyden, bølgetoppkorreksjonen osv. kan stilles inn av datamaskinen.
b Den indre tanken i tinnovnen er laget av titanlegering og har ingen lekkasje.Ekstern varmeplate sikrer jevn varmeoverføring.
c Tinnovnene er alle koblet sammen med hurtigkoblinger, så det er ikke nødvendig å koble om tinnovnene når du skifter dem ut.
d Nitrogen online oppvarmingsanordning sikrer god fuktbarhet av tinnovnen og reduserer dannelsen av oksider.
e Tinnovnen er utstyrt med en tinnvæskenivåalarm.
Detaljbilde
Spesifikasjoner
Modell | TY-450 |
Maskin totalt sett | |
Maskindimensjon | L1350mm * B1500mm * H1650mm |
Total maskinkraft | 14kw |
Maskindriftskraft | 7--10kw(inkludert forvarming) |
Makt | Trefaset 380V 50HZ |
Netto vekt | 650 kg |
Krav til luftkildetrykk | 3-5 barer |
Krav til luftkildestrøm | 8-12L/min |
Krav til nitrogenkildetrykk | 3-4 takter |
Krav til nitrogenkildestrøm | >2 kube/t |
Krav til nitrogenkildens renhet | 》99,998 % |
Krav til avtrekksluftvolum | 300--500CMB/H |
Pall- og PCB-plater | |
Pall | Kan brukes etter behov |
Maksimalt sveiseareal | L450*B400MM |
PCB tykkelse | 0,2 mm------6 mm |
PCB-kortkant | >3 mm |
Kontrolllingog lasteposisjon | |
Kontrollsystem | Industriell PC |
Lastebrett | Håndbok |
Lossebrett | Håndbok |
Driftshøyde | 900+/-30 mm |
Transportbånd opp klaring | 80 MM |
Transportbåndets bunnklaring | 30 MM |
Sportsplattform | |
Bevegelsesakse | X, Y, Z |
Bevegelse | Lukket sløyfe servokontroll |
Posisjoneringsnøyaktighet | + / - 0,1 mm |
Chassis | Sveising av stålkonstruksjon |
Fluxstyring | |
Fluksmunnstykke | Injeksjonsventil |
Flukstankkapasitet | 1L |
Flukstank | trykktank |
Forvarmingsdel | |
Forvarmingsmetode | Øvre og nedre infrarød forvarming |
Forvarmingseffekt | 8kw |
Temperaturspenn | 25--240c |
Loddedel | |
Standardgryte Antall | 1 |
Loddepottekapasitet | 15 kg/ovn |
Loddetemperaturområde | PID |
Smeltetid | 45--70 min |
Maksimumloddetinntemperatur | 350 C |
Loddepottemakt | 1,2kw |
Seldredyse | |
Dyse dimmes | tilpasset form |
Dysemateriale | legert stål |
Standard munnstykke | Standard konfigurasjon: 5 stk/ovn |
Nitrogenhåndtering | |
Oppvarmet nitrogen | Standard |
Nitrogen PID-kontroll | 0 - 350 C |
Nitrogenforbruk/tinndyse | 1---2m3/time/tinndyse |