Hanwha DECAN S2 Chip Mounter
Spesifikasjon:
■ Hastighet: 92 000 CPH (Optimum, HS10 Head)
■ Struktur: 2 portal x 10 spindler/hode
■ Nøyaktighet: ±28μm Cpk≥1,0 (03015 Chip)
±25μm Cpk≥1,0 (IC)
■ Delestørrelse: 03015 ~ 12mm, H10mm
■ PCB-størrelse: 50 x 40 ~ 510 x 460 mm (standard)
~ 740 x 460 mm (alternativ)
~ 1200 x 460 mm (alternativ)
HØY PRODUKTIVITET:
Optimalisering av PCB-transportveier for produktivitetsforbedring
Modulære transportører
■ En optimal konfigurasjon av transportørmodell er mulig i henhold til produksjonslinjesammensetningen (shuttle ↔ dual) påført med en modulær transportør som kan skiftes ut på stedet.
■ Tilførselstiden for PCB forkortes som et resultat av høyhastighets skytteltransportørdrift.Minimert hodebane for forbedret utstyrshastighet
Twin Servo Control
■ Sikre høyhastighetsdrift med en lineær motorpåføring på Y-aksen og dobbel servokontroll Høyhastighets Flying Head
■ Minimert hodebevegelsesbane gjennom gjenkjenning av deler under transport etter montering av deler
■ 10-spindelhode med individuelt opererende Z-akser
HØY PÅLITELIGHET
Plasseringsnøyaktighet: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)
■ Påført med en høypresisjon lineær skala og stiv mekanisme
■ Gir presisjonskalibreringsalgoritmer og diverse automatiske kalibreringsfunksjoner
FLEKSIBEL LINJELØSNING
Gir optimale linjeløsninger gjennom allsidighet og produktivitetsforbedring
DECAN Line
■ Optimal linjekonfigurasjon fra brikker til unikt formede komponenter i henhold til alternativoppsett
Utstyr som er i stand til å reagere på storskala PCB, som kan ombygges på stedet
■ Standardutstyr kan bygges om på stedet til utstyr som kan håndtere PCB i stor skala
– Responsive til maksimalt 1200 x 460 mm PCB
Responsive til unikt formede komponenter (inkludert brettkomponenter)
ENKEL BETJENING
Styrket utstyr programvaredrift bekvemmelighet
■ Praktisk produksjon og redigering av arbeidsprogrammer med innebygd utstyrsoptimaliseringsprogramvare
■ Levering av en rekke arbeidsdata og informasjon på en storskala LCD-skjerm
Høy presisjon, praktisk elektrisk mater
■ Kalibrering og vedlikeholdsfri elektrisk mater
■ Forbedret arbeidskomfort med en mater montert på én rullebank
■ Forbedret produktivitet ved å sørge for automatisk innretting av posisjonen for oppsamling av deler mellom materne
Redusert arbeidsbelastning gjennom automatisering av deletilkobling (smart mater)
■ Automatisk lasting og skjøtefunksjoner implementert som en industri først
– Betydelig reduksjon i arbeidstid gjennom materforberedelse og automatisering av driftsautomatisering av deler som tidligere ble utført manuelt
■ Null forbrukskostnader for tilkobling av deler