ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
ਫਾਇਦੇਮੰਦ:
1. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫੁੱਲ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮਾਡਲ, ਪੂਰੇ ਮੋਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੰਖੇਪ ਥਾਂ।
2. ਪੀਸੀਬੀ ਪਲੇਟ ਫਿਕਸਡ, ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਮੂਵਿੰਗ.
3. ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.
4. SMEMA ਔਨਲਾਈਨ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਪੂਰਾ ਪੀਸੀ ਕੰਟਰੋਲ.ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡ ਪੀਸੀ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਮੀਨੂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੂਵਿੰਗ ਪਾਥ, ਸੋਲਡਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਫਲਕਸ ਕਿਸਮ, ਸੋਲਡਰ ਕਿਸਮ, n2 ਤਾਪਮਾਨ ਆਦਿ, ਵਧੀਆ ਟਰੇਸ-ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ
ਭਾਗ 1: ਸਾਫਟਵੇਅਰ
- ਵਧੀਆ ਟਰੇਸ-ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿੰਡੋਜ਼ 7 ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਸਾਰੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
- ਪਾਥ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਮੂਵਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਖਾਲੀ ਮੂਵ ਸਪੀਡ, Z ਦੀ ਉਚਾਈ, ਵੇਵ ਦੀ ਉਚਾਈ ਆਦਿ ਲਈ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੈਨ ਕੀਤੀ ਤਸਵੀਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੋਲਡਰ ਸਾਈਟ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
- ਲਾਈਵ ਆਨ ਕੈਮਰੇ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਿਖਾਓ।
- ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ, ਦਬਾਅ ਆਦਿ।
- ਆਟੋ ਵੇਵ ਉਚਾਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਖਾਸ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੇਵ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਵ ਦੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਮੀਨੂ ਬਾਰੇ, ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸਟਾਕ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਸਵੀਰ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੋਲਡਰ ਕਿਸਮ, ਸੋਲਡਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੋਲਡਰ ਤਾਪਮਾਨ, N2 ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਸ਼ਨ ਪਾਥ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਾਈਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵੇਵ ਉਚਾਈ ਅਤੇ Z ਉਚਾਈ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ। ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ, ਟਰੇਸ ਲਈ ਵੀ ਆਸਾਨ।
ਭਾਗ 2: ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
- ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੋਸ਼ਨ ਟੇਬਲ, ਤੇਜ਼ ਮੋਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਾਲ ਹਲਕਾ ਭਾਰ।
- ਪੈਨਾਸੋਨਿਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੂ ਪੋਲ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਗਿਲਡ ਰੇਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਥਿਰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕੀਮਤੀ ਸਥਿਤੀ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਸਥਿਰ ਅੰਦੋਲਨ.
- ਮੋਸ਼ਨ ਟੇਬਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਡਸਟ ਪਰੂਫ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਲਈ ਗੇਂਦ ਦੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਸੋਲਡਰ ਡਰਾਪ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਭਾਗ 3: ਫਲੈਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
- ਛੋਟੇ ਫਲੈਕਸ ਡਾਟ ਨਾਲ ਕੀਮਤੀ ਫਲੈਕਸਿੰਗ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜੈੱਟ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਫਲੈਕਸ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ 8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਫਲੈਕਸ ਨੂੰ PP ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕ ਦੁਆਰਾ ਸਟਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਭਾਗ 4: ਪ੍ਰੀਹੀਟ
- ਬੌਟਮ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਲੈਸ ਹੈ, ਸਥਿਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ।
- ਹੀਟਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ 0 ---100% ਤੋਂ, PC ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ
ਭਾਗ 5: ਸੋਲਡਰ ਪੋਟ
- ਸੋਲਡਰ ਤਾਪਮਾਨ, N2 ਤਾਪਮਾਨ, ਵੇਵ ਉਚਾਈ, ਵੇਵ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਦਿ ਸਭ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ।
- ਸੋਲਡਰ ਪੋਟ ਟਾਈ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ.ਬਾਹਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਹੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ।
- ਸੋਲਡਰ ਪੋਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੁਨੈਕਟਰ ਨਾਲ ਵਾਇਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਰੀ-ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੋਲਡਰ ਪੋਟ ਨੂੰ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕਰੋ, ਬਸ ਪਲੱਗ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਲਾਓ।
- N2 ਔਨਲਾਈਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਡਰਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.
- ਸੋਲਡਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਦੇ ਨਾਲ.
ਭਾਗ 6: ਕਨਵੇਅਰ
- ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਚੱਲਣਯੋਗ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ।
- ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਨੋਜ਼ਲ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 3mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ.
ਭਾਗ7: ਮਸ਼ੀਨ ਕੇਸਿੰਗ:
- ਧਾਤੂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਣਤਰ, ਮੋਟੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਵੇਰਵਾ ਚਿੱਤਰ
ਨਿਰਧਾਰਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਾਮ | TY-400S |
ਜਨਰਲ | |
ਮਾਪ | L1510 x W1850 x H1650mm |
ਆਮ ਸ਼ਕਤੀ | 12 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਖਪਤ ਸ਼ਕਤੀ | 4--6 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | ਸਿੰਗਲ ਪੜਾਅ 220V 50HZ |
ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ | 900 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਲੋੜੀਂਦਾ ਹਵਾ ਸਰੋਤ | 3-5 ਬਾਰ |
ਲੋੜੀਂਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ | 8-12L/ਮਿੰਟ |
ਲੋੜੀਂਦਾ N2 ਦਬਾਅ | 3-4 ਬਾਰ |
ਲੋੜੀਂਦਾ N2 ਵਹਾਅ | >2 ਕਿਊਬਿਕ ਮੀਟਰ/ਘੰਟਾ |
N2 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | 》99.998% |
ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | 500---800cbm/h |
ਕੈਰੀਅਰ ਜਾਂ ਪੀ.ਸੀ.ਬੀ | |
ਕੈਰੀਅਰ | ਜ਼ਰੂਰੀ |
ਅਧਿਕਤਮ ਕੈਰੀਅਰ ਦਾ ਆਕਾਰ | L400 X W400mm |
ਪੀਸੀਬੀ ਕਿਨਾਰੇ | ਉੱਪਰ 3mm |
ਕੰਟਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ | |
ਕੰਟਰੋਲ | PLC + ਕੰਟਰੋਲਰ |
ਕਨਵੇਅਰ ਚੌੜਾਈ | 100-400MM |
ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ |
ਕਨਵੇਅਰ ਮੋਟਾ | 1----4mm |
ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ | ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ |
ਕਨਵੇਅਰ ਅਪ ਕਲੀਅਰੈਂਸ | 120mm |
ਕਨਵੇਅਰ ਥੱਲੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ | 30mm |
ਕਨਵੇਅਰ ਲੋਡ | <12 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਕਨਵੇਅਰ ਰੇਲ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਲ |
ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ | 900+/-30 ਮਿ.ਮੀ |
ਮੋਸ਼ਨ ਟੇਬਲ(ਵਹਿਣਾ) | |
ਮੋਸ਼ਨ ਧੁਰਾ | ਐਕਸ, ਵਾਈ |
ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ | ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ |
ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | +/- 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਚੈਸੀਸ | ਧਾਤ ਿਲਵਿੰਗ |
ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਬੰਧਨ | |
ਵਹਾਅ ਨੋਜ਼ਲ | ਜੈੱਟ ਵਾਲਵ |
ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ | ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ |
ਪ੍ਰਵਾਹ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | 1L |
ਵਹਾਅ ਟੈਂਕ | ਦਬਾਅ ਟੈਂਕ |
ਪ੍ਰੀਹੀਟ | |
ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਵਿਧੀ | ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ IR ਹੀਟਿੰਗ |
ਹੀਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ | 6kw |
ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ | 25--240c ਡਿਗਰੀ |
ਮੋਸ਼ਨ ਟੇਬਲ (ਸੋਲਡਰਿੰਗ) | |
ਮੋਸ਼ਨ ਧੁਰਾ | X, Y, Z |
ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ | ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ |
ਮੋਸ਼ਨ ਮੋਟਰ | ਪੈਨਾਸੋਨਿਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ |
ਬਾਲ ਪੇਚ | ਹਿਵਿਨ |
ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | +/- 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਚੈਸੀਸ | ਧਾਤ ਿਲਵਿੰਗ |
ਸੋਲਡਰ ਘੜਾ | |
ਮਿਆਰੀ ਪੋਟ ਨੰਬਰ | 1 |
ਸੋਲਡਰ ਘੜੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | 13 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਘੜਾ |
ਸੋਲਡਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ | ਪੀ.ਆਈ.ਡੀ |
ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | 20--30 ਮਿੰਟ |
ਅਧਿਕਤਮ ਸੋਲਡਰ ਤਾਪਮਾਨ | 350 ℃ |
ਸੋਲਡਰ ਹੀਟਰ | 1.2 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਸੋਲਡਰ ਨੋਜ਼ਲ | |
ਨੋਜ਼ਲ ਮੱਧਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
ਸਮੱਗਰੀ | ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ |
ਲੈਸ ਨੋਜ਼ਲ | ਮਿਆਰੀ ਸੰਰਚਨਾ: 5 ਟੁਕੜੇ/ਭੱਠੀ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 ਪ੍ਰਬੰਧਨ | |
N2 ਹੀਟਰ | ਮਿਆਰੀ ਲੈਸ |
N2 ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ | 0 - 350 ℃ |
N2 ਦੀ ਖਪਤ | 1-2m3/h/ਘੰਟਾ |