W przetwarzaniu PCBA w zakładach przetwórstwa elektronicznego tablica świetlna PCB musi przejść wiele procesów, aby stać się kompletną płytką PCBA.Na tej długiej linii technologicznej znajduje się wiele różnych urządzeń produkcyjnych, które determinują nawet zdolność przetwarzania fabryki PCBA.Poniższy ETA zawiera krótkie wprowadzenie do sprzętu i funkcji przetwarzania PCBA.
1, drukarka szablonowa SMT
Drukarka szablonowa SMT przetwarzana przez PCBA zazwyczaj składa się z płyty ładującej, pasty lutowniczej, wytłoczenia i płytki transmisyjnej.Ogólnie rzecz biorąc, płytka drukowana jest najpierw mocowana na stole do pozycjonowania drukowania, a następnie pasta lutownicza lub czerwony klej jest drukowana na odpowiedniej podkładce przez stalową siatkę za pomocą lewego i prawego skrobaka maszyny drukarskiej oraz PCB o równomiernym wycieku jest wprowadzany do płytki PCB przez stację transmisyjną.Maszyna umieszczająca wykonuje automatyczne umieszczanie.
2, maszyna typu pick and place (uchwyt do montażu chipów)
Maszyna pick and place umieszczana jest na linii produkcyjnej PCBA za drukarką pasty lutowniczej, która jest urządzeniem umożliwiającym dokładne umieszczenie elementów do montażu powierzchniowego na podkładkach PCB poprzez przesuwanie głowicy umieszczającej.
3,Piekarnik rozpływowy(lutowanie SMD)
Wewnątrz pieca rozpływowego znajduje się obwód grzewczy, który podgrzewa powietrze lub azot do odpowiednio wysokiej temperatury i wdmuchuje je na płytkę przymocowaną do elementu, umożliwiając stopienie lutu po obu stronach elementu i związanie go z głównym tablica.Zaletą tego procesu jest to, że można łatwo kontrolować temperaturę, można uniknąć utleniania podczas procesu lutowania, a koszty produkcji odlewni PCBA są łatwiejsze do kontrolowania.
4, AOI
AOI to automatyczne urządzenie do kontroli optycznej, które opiera się na zasadach optycznych i pozwala wykryć typowe wady spotykane podczas produkcji spawalniczej.AOI to nowy rodzaj technologii testowania wyłaniający się ze świata wschodzącego, ale szybko się rozwijający.Wielu producentów wprowadziło sprzęt do testowania AOI.Po automatycznym wykryciu maszyna automatycznie skanuje płytkę PCB przez kamerę, zbiera obrazy i porównuje przetestowane złącza lutowane z kwalifikowanymi parametrami w bazie danych.Po przetworzeniu obrazu sprawdzane są defekty na płytce drukowanej, a defekty są wyświetlane/oznaczane na wyświetlaczu lub znakach automatycznych.Przyjdź do naprawy przez personel konserwacyjny.
5, Maszyna do cięcia komponentów
Służy do cięcia i odkształcania elementów sworzni.
6, maszyna do lutowania na fali
Lutownica falowa ma na celu bezpośredni kontakt powierzchni lutowniczej płytki z płynną cyną o wysokiej temperaturze w celu spawania.Wysokotemperaturowa ciekła cyna utrzymuje nachylenie, a ciekła cyna za pomocą specjalnych środków tworzy zjawisko falowe, dlatego nazywa się to „lutowaniem falowym”.Głównym materiałem są pręty lutownicze.
7, Piec blaszany
Ogólnie rzecz biorąc, piec cynowy odnosi się do narzędzia spawalniczego stosowanego w spawaniu elektronicznym PCBA.
8, Maszyna czyszcząca
Służy do czyszczenia płytki PCBA w celu usunięcia pozostałości z lutowanej płytki.
9, urządzenie testowe ICT
Test ICT służy głównie do testowania punktów testowych układu PCB ze stykami sondy w celu wykrycia przerwy w obwodzie PCBA, zwarcia i lutowania wszystkich części.
10, uchwyt testowy FCT
FCT (Test funkcjonalny) Odnosi się do symulacji środowiska operacyjnego (wzbudzenie i obciążenie) docelowej płytki testowej (UUT: Unit Under Test), tak aby działała w różnych stanach projektowych, aby uzyskać parametry każdego stanu aby zweryfikować UUT Metoda testowania dobrego lub złego działania.Mówiąc najprościej, polega to na załadowaniu testowanego egzemplarza odpowiednim bodźcem w celu zmierzenia, czy odpowiedź wyjściowa jest zadowalająca.
11, Stanowisko do badania starzenia
Stanowisko do testowania starzenia może testować płytkę PCBA partiami i testować problematyczną płytkę PCBA, symulując działanie użytkownika przez długi czas.
Czas publikacji: 10 lutego 2022 r