Zaleta SMTpiekarnik rozpływowyproces polega na tym, że łatwiej jest kontrolować temperaturę, można uniknąć utleniania podczas procesu lutowania, a koszty wytwarzania produktów są również łatwiejsze do kontrolowania.Wewnątrz tego urządzenia znajduje się zespół elektrycznych obwodów grzewczych, które podgrzewają azot do odpowiednio wysokiej temperatury i wdmuchują go do płytki drukowanej, na której zostały wklejone elementy, dzięki czemu lut po obu stronach elementów topi się i łączy z głównym tablica.TYtechpodzielę się tutaj niektórymi metodami optymalizacji procesu lutowania rozpływowego SMT.
1. Należy opracować naukową krzywą temperatury lutowania rozpływowego SMT i regularnie przeprowadzać badania krzywej temperatury w czasie rzeczywistym.
2. Podczas projektowania PCB lutuj zgodnie z kierunkiem lutowania rozpływowego.
3. Podczas procesu lutowania rozpływowego SMT należy zapobiegać wibracjom taśmy przenośnika.
4. Należy sprawdzić efekt lutowania rozpływowego pierwszej płytki drukowanej.
5. Czy lutowanie rozpływowe SMT jest wystarczające, czy powierzchnia złącza lutowniczego jest gładka, czy kształt złącza lutowniczego jest półksiężycowy, stan kulek lutowniczych i pozostałości, stan lutowania ciągłego i lutowania wirtualnego.Sprawdź także zmiany koloru na powierzchni PCB.I dostosuj krzywą temperatury zgodnie z wynikami kontroli.Podczas całego procesu produkcji seryjnej należy regularnie sprawdzać jakość spawania.
6. Regularnie konserwuj lutowanie rozpływowe SMT.W wyniku długotrwałej pracy maszyny dostają się do niej organiczne lub nieorganiczne zanieczyszczenia takie jak zastygła kalafonia.Aby zapobiec wtórnemu zanieczyszczeniu PCB i zapewnić płynną realizację procesu, wymagana jest regularna konserwacja i czyszczenie.
Czas publikacji: 31 stycznia 2023 r