Funkcja
Cechy:
1. Przy użyciu pieca cynowego z mikroelektromagnetyczną pompą fala cyny jest wysoka, przepływ jest duży, szczyt fali jest stabilny, głębokość penetracji złącza lutowniczego jest duża, a siła zwilżania i lutowania jest duża.
2. Obwód dyszy i powierzchnia lutu są chronione wypełnieniem azotem, co może poprawić lutowność lutowia bezołowiowego, zmniejszyć ilość generowanego żużla cynowego, zapobiec zatykaniu dyszy oraz obniżyć koszty spawania i robociznę koszty.
3. Odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i unikalna dysza, silna odporność na utlenianie, dobra zwilżalność, normalny czas użytkowania może osiągnąć 3 miesiące.
4. Automatycznie wykrywaj poziom cieczy lutowniczej, aby zapewnić stabilne szczyty fali.
5. Posiada funkcję odchudzania złącza lutowniczego.
6. W standardzie dwie kamery CCD do monitorowania stanu spawania i programowania pozycjonowania PCB.
Przegląd zalet programu:
n Wszystko w jednej maszynie, puszkapomieścić3 deski lub3 paleta, jedna w strumieniu natryskowym, jedna podgrzewa, druga w lutowaniu, uzyskując większą wydajność produkcyjną.
n Indywidualny stół z topnikiem i stół do lutowania.
n Wysoka jakość lutowania.
n Możliwość połączenia liniowego SMEMA.
n Pełna kontrola za pomocą komputera.Wszystkie parametry można ustawić na komputerze i zapisać w menu PCB, takie jak ścieżka ruchu, temperatura lutowania, typ topnika, typ lutu,N2temperatura itp., najlepsza identyfikowalność i łatwa do uzyskania powtarzalna jakość lutowania.
Część 1: Oprogramowanie
- Cały system oprogramowania opracowany przez firmę z USA, z naszym 8-letnim doświadczeniem w lutowaniu selektywnym, oparty na systemie Windows7, z dobrą identyfikowalnością.
- Użyj zeskanowanego obrazu jako tła do programowania ścieżki, prędkości ruchu, czasu przebywania, prędkości ruchu pustego, wysokości Z, wysokości fali itp., a wszystko to zaprogramowane dla różnych miejsc lutowania.
- Pokaż proces lutowania na żywo w kamerze.
- Krytyczne parametry są całkowicie monitorowane przez oprogramowanie komputerowe, takie jak temperatura, prędkość, ciśnienie itp.
- Można rozbudować o funkcję automatycznej kalibracji wysokości fali, aby sprawdzić i skalibrować falę'wysokość po każdej określonej płytce drukowanej, aby zachować bardzo dobrą stabilność fali.
- O PCB's w lutownicy, wszystkie informacje będą zgromadzone w jednym pliku.Będzie zawierać wymiary i zdjęcie PCB, typ użytego topnika, typ lutu, typ dyszy lutowniczej, temperaturę lutowania, temperaturę N2, ścieżkę ruchu i każde miejsce'powiązaną wysokość fali i wysokość Z itp. Kiedy klient lutuje tę samą płytkę PCB, może uzyskać pełne informacje o tym, jak to zrobić'dokonano tego w historii, jest to również łatwe do wyśledzenia.
Część 2: układ ruchu
- Własny projekt stołu ruchomego z odlewanego aluminium, lżejszy i zapewniający dużą prędkość ruchu.
-
Serwosilnik i sterownik Panasonic zapewniają stabilną moc napędową, a drążek śrubowy i liniowa szyna gildyjna zapewniają prowadzenie.Cenna pozycja, mniej hałasu, stabilny ruch.
- Z odporną na kurz płytką nad stołem ruchomym, aby uniknąć topnika lub kropli lutowia, które mogłyby uszkodzić śrubę kulową.
Część 3: System topnikowy
- Standardowo wyposażony w importowany zawór strumieniowy, aby uzyskać cenny efekt topnika z małą kropką strumienia. Należy pamiętać, że zawartość stałego topnika powinna być mniejsza niż 10%.
- Topnik jest przechowywany w zbiorniku ciśnieniowym z tworzywa sztucznego PP, upewnij się, że ciśnienie jest stabilne bez wpływu na ilość topnika.
Część 4: Rozgrzej
- Na górze i na dole przenośnika wyposażone w podgrzewanie IR.Pozycja jest regulowana.
- Współczynnik ogrzewania można regulować za pomocą komputera w zakresie 0 --- 100%
Część 5: podwójny tygiel lutowniczy
- DWAsystem tygla lutowniczego z indywidualną regulacją temperatury, regulacją temperatury N2, regulacją wysokości fali.Wszystko zainstalowane w jednym tym samym stole.Można regulować odległość między dwoma tyglami lutowniczymi.
- Temperaturę lutowania, temperaturę N2, wysokość fali, kalibrację fali itp. można ustawić w oprogramowaniu.
- Tygiel lutowniczy wykonany jest z Ti, a nie z wycieków.Z żeliwną grzałką na zewnątrz, solidne i szybkie nagrzewanie.
- Tygiel lutowniczy jest okablowany za pomocą szybkozłącza.Gdy wymieniasz tygiel lutowniczy bez konieczności ponownego okablowania, po prostu podłącz i graj.
- System ogrzewania online N2, doskonale zwilżający lutowanie i redukujący powstawanie zgarów lutowniczych.
- Z kontrolą poziomu lutu i alarmem.
Część 6: przenośnik
- Napęd silnika krokowego do przenośnika stałego i ruchomego.
- Z rolką ze stali nierdzewnej do przenośnika, nie nadającą się do noszenia przy długotrwałym użytkowaniu.Upewnij się również, że dysza lutownicza może zbliżyć się do płytki'krawędź 3mm.
- Z systemem mocowania PCB na przenośniku.
Szczegółowy obraz
Dane techniczne
Model | TY-400TW-2 |
Ogólny | |
Wymiar | Dł. 3100 * szer. 1650 * wys. 1650 mm |
Władza ogólna | 28kw |
Moc konsumpcyjna | 6--10 kW |
Zasilacz | Instalacja trójfazowa pięcioprzewodowa 380V |
Waga netto | 350 kg |
Wymagane źródło powietrza | 3-5 barów |
Wymagany przepływ powietrza | 8-12 l/min |
Wymagane ciśnienie N2 | 3-4 bary |
Wymagany przepływ N2 | > 4 metry sześcienne/godzinę |
Wymagana czystość N2 | 》99,998% |
Wymagane wyczerpujące | Powyżej sprayu: 800 --- 1000 cbm/h Nad piecem blaszanym: 600 --- 800 cbm/h |
Cnośnik lub PCB | |
Przewoźnik | Niezbędny |
Maksymalny rozmiar PCB | L450 * W230MM*2 Uwaga: W to kierunek szerokości maszyny |
Minimalny rozmiar nośnika | L450 * W450MM Uwaga: W to kierunek szerokości maszyny |
Maksymalna powierzchnia lutowania | L500 * W230MM *2 Uwaga: W to kierunek szerokości maszyny |
Krawędź PCB | 3 mm lub więcej |
Csterowanie i przenośnik | |
Kontrolowanie | PLC + sterownik |
Szerokość przenośnika | 300-600MM |
Typ przenośnika | Przenośnik kołkowy do topnika i wstępnego podgrzewania, przenośnik rolkowy do lutowania |
Przenośnik gruby | 1----4mm |
Kierunek przenośnika | Od lewej do prawej |
Prześwit przenośnika w górę | 100 MM |
Prześwit dolny przenośnika | 30 MM |
Ładunek przenośnika | <10 kg |
Szyna przenośnikowa | Szyna aluminiowa |
Wysokość przenośnika | 900+/-30mm |
Tabela ruchu(topnienie) | |
Oś ruchu | X, Y |
Kontrola ruchu | Sterowanie serwem |
Dokładność pozycji | +/- 0,05 mm |
Podwozie | spawanie metali |
Zarządzanie strumieniem | |
Dysza topnikowa | zawór strumieniowy |
Trwałość dyszy | Stal nierdzewna |
Pojemność zbiornika topnika | 1L |
Zbiornik topnika | zbiornik ciśnieniowy |
Rozgrzej | |
Metoda podgrzewania | Górne i dolne ogrzewanie IR |
Moc grzejnika | 16kw |
Zakres temperatury | 25-240 stopni Celsjusza |
Stół ruchu (lutowanie) | |
Oś ruchu | X, Y, Z |
Kontrola ruchu | sterowanie serwem |
Silnik ruchu | Serwomotor Panasonica |
Śruba kulowa | Hiwin |
Dokładność pozycji | +/- 0,05 mm |
Podwozie | Spawanie metali |
Sstarszy garnek | |
Standardowy numer garnka | 2 |
Pojemność tygla lutowniczego | 13 kg /garnek*2 |
Zakres temperatury lutowania | PID |
Czas topnienia | 60-70 minut |
Maksymalna temperatura lutowania | 350 ℃ |
Podgrzewacz lutowniczy | 1,2 kW*2 |
Sstarsza dysza | |
Dysza przyciemniona | dostosowane |
Materiał | stop o wysokiej zawartości węgla |
Standardowo wyposażona dysza | Konfiguracja standardowa: 5 sztuk/piec (średnica wewnętrzna 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Zarządzanie N2 | |
Grzejnik N2 | standardowe wyposażenie |
Sterowanie azotem PID Zakres temperatury N2 | 0 - 350 ℃ |
Zużycie N2 | 1-2m3/h/doniczka ogółem: 4 m3/h |