Produkcja pieca rozpływowego SMT Maszyna do lutowania rozpływowego PCB TYtech 6010

1. Zastosowano markowy komputer LCD + inteligentny system sterowania PLC, z wysoką dokładnością kontroli temperatury wynoszącą ± 1°C (jeśli komputer nieoczekiwanie ulegnie awarii, można wykonywać pracę w trybie offline bez wpływu na produkcję), zapewniając stabilność i niezawodność systemu sterowania ;

2. Interfejs operacyjny Windows7, wydajny i łatwy w obsłudze;

3. Otwór górnego korpusu pieca wykorzystuje podwójne elektryczne maszyny przeciskowe, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność;

4. Wyposażony w urządzenie do napinania paska z siatki, transport jest stabilny, bez wstrząsów, bez deformacji, zapewniając płynny transport PCB;

5. Synchroniczny mechanizm przenoszenia szyny prowadzącej (można połączyć online z automatyczną maszyną do układania), aby zapewnić dokładną regulację szerokości szyny prowadzącej i wysoką żywotność;(opcjonalna szyna prowadząca)

6. Automatycznie kontroluj układ smarowania, który może automatycznie smarować łańcuch transmisyjny, ustawiając czas tankowania i ilość tankowania;

7. Wszystkie strefy grzewcze sterowane są komputerowo PID (strefy temperaturowe można otwierać oddzielnie. Ogrzewanie można podzielić na strefy w celu zmniejszenia mocy rozruchowej);

8. Przekładnia sieciowa/łańcuchowa jest w pełni kontrolowana przez komputer w pętli zamkniętej, co pozwala na jednoczesną produkcję różnych typów płytek PCB;

9. Z funkcją alarmu dźwiękowego i świetlnego;

10. Wyposażony w zabezpieczenie przed wyciekiem, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów i systemu sterowania;

11. Wbudowany UPS i system automatycznego opóźnionego wyłączania, aby zapewnić, że płytka drukowana i maszyna do lutowania rozpływowego nie ulegną uszkodzeniu w przypadku odcięcia lub przegrzania zasilania;

12. Zastosuj metodę ogrzewania z obiegiem gorącego powietrza firmy HELLER, wysokowydajny kanał powietrza przyspieszającego pod ciśnieniem, znacznie zwiększ przepływ krążącego gorącego powietrza, szybki wzrost temperatury (około 10 minut), wysoką wydajność kompensacji termicznej oraz spawanie i utwardzanie w wysokiej temperaturze;

13. Strefa temperaturowa jest wyposażona w niezależny czujnik temperatury, który monitoruje i kompensuje równowagę temperaturową każdej strefy temperaturowej w czasie rzeczywistym;

14. System operacyjny z zarządzaniem hasłami uniemożliwia niepowiązanemu personelowi zmianę parametrów procesu, a zarządzanie zapisami operacji może śledzić proces zmiany parametrów procesu, co jest wygodne dla poprawy zarządzania.Może przechowywać istniejące ustawienie prędkości temperatury użytkownika i krzywą temperatury w ramach tego ustawienia, a także może zmieniać wszystkie dane i krzywe wydruku;

15. Zintegrowane okno kontrolne, przełącznik komputerowy, krzywa testowa, krzywa wydruku i transmisja danych są łatwe w obsłudze, a konstrukcja jest humanizowana.Wyposażony w trzykanałowy system badania online krzywej temperatury, który w dowolnym momencie może wykryć rzeczywistą krzywą temperatury spawanego przedmiotu (nie ma potrzeby konfigurowania testera krzywej temperatury);

16. System szybkiego chłodzenia oparty na międzynarodowej technologii wykorzystuje scentralizowane i wydajne szybkie chłodzenie typu szkło powiększające, prędkość chłodzenia może osiągnąć 3,5 ~ 6°C/s, a zarządzanie jest bardzo wygodne;zewnętrzne urządzenie wymuszonego chłodzenia zapewnia efekt krystalizacji złączy lutowanych (opcja opcjonalna, standardowa konfiguracja to wymuszone naturalne chłodzenie powietrzem);

17. System odzyskiwania kalafonii: Kalafonia przepływa kierunkowo, co jest bardzo wygodne przy wymianie i czyszczeniu.Do przesyłania spalin stosuje się specjalne rurociągi, które są bezobsługowe przez całe życie;

18. Specjalna konstrukcja transportu powietrza pod ciśnieniem i specjalny kształt drutu grzejnego, brak hałasu, brak wibracji, wysoki współczynnik wymiany ciepła, różnica temperatur △t pomiędzy dolną częścią BGA a płytką PCB jest wyjątkowo mała, co najlepiej spełnia rygorystyczne wymagania procesu bezołowiowego, szczególnie w przypadku produktów bezołowiowych o wysokich wymaganiach dotyczących lutowania.