Recurso
Vantajoso:
1. Modelo totalmente funcional integrado, toda a plataforma de movimento integrada de pulverização e soldagem, espaço compacto.
2. Placa PCB fixa, plataforma de pulverização e soldagem em movimento.
3. Alta qualidade de soldagem, melhora muito a taxa de aprovação da soldagem.
4. Design modular de transporte on-line SMEMA, suporte aos clientes para formação de linha flexível.
5. Controle total do PC.Todos os parâmetros podem ser definidos no PC e salvos no menu PCB, como caminho móvel, temperatura da solda, tipo de fluxo, tipo de solda, temperatura n2, etc., melhor capacidade de rastreamento e fácil obtenção de qualidade de soldagem repetida.
Explicação da máquina
Parte 1: Software
- Todo o sistema de software desenvolvido com base no sistema Windows7, com boa rastreabilidade.
- Use a imagem digitalizada como plano de fundo para programação de caminho, velocidade de movimento, tempo de permanência, velocidade de movimento vazio, altura Z, altura de onda, etc., todos programados para diferentes locais de solda.
- Mostre o processo de soldagem ao vivo na câmera.
- Parâmetros críticos são totalmente monitorados pelo software do PC, como temperatura, velocidade, pressão, etc.
- Pode ser atualizado para ter a função de calibração automática de altura de onda, para verificar e calibrar a altura da onda após cada pcb, para manter uma estabilidade de onda muito boa.
- Sobre o menu do PCB na máquina de solda, todas as informações serão armazenadas em um arquivo.Incluirá dimensão e imagem do PCB, tipo de fluxo usado, tipo de solda, tipo de bico de solda, temperatura de solda, temperatura N2, caminho de movimento e altura de onda e altura Z relacionadas a cada local, etc. sobre como isso é feito na história, também fácil de rastrear.
Parte 2: sistema de movimento
- Mesa de movimento autoprojetada em alumínio fundido, mais leve e com velocidade de movimento rápida.
- O servo motor e o driver Panasonic fornecem potência de condução estável, com poste de parafuso e trilho de guilda linear para orientação.Posição preciosa, menos ruído, movimento estável.
- Com placa à prova de poeira acima da mesa de movimento, para evitar que fluxo ou queda de solda danifiquem o parafuso esférico.
Parte 3: sistema de fluxo
- Padrão equipado com válvula de jato importada para obter resultados de fluxo preciosos com pequenos pontos de fluxo, observe que o conteúdo sólido do fluxo deve ser inferior a 8%.
- O fluxo é abastecido por um tanque de pressão de plástico PP, certifique-se de que a pressão esteja estável sem influência da quantidade de fluxo.
Parte 4: Pré-aquecimento
- O pré-aquecimento inferior é padrão na máquina. A posição é ajustável.
- A taxa de aquecimento é ajustável por PC, de 0 a 100%
Parte 5: pote de solda
- Temperatura da solda, temperatura N2, altura da onda, calibração da onda, etc., todos capazes de definir no software.
- O pote de solda é feito de Ti, não tem vazamento.Com aquecedor de ferro fundido externo, aquecimento robusto e rápido.
- O pote de solda é conectado com conector rápido.Ao trocar o pote de solda sem necessidade de religação, basta conectar e usar.
- Sistema de aquecimento online N2, para molhar perfeitamente a solda e reduzir a escória de solda.
- Com verificação de nível de solda e alarme.
Parte 6: transportador
- Acionamento por motor de passo para transportadores fixos e móveis.
- Com rolo de aço inoxidável para transportador, não pode ser usado com uso prolongado.Certifique-se também de que o bocal de solda possa se aproximar da borda da placa em 3 mm.
- Com sistema de fixação PCB no transportador.
Papel7: Carcaça da máquina:
- Estrutura de soldagem metálica, com placa metálica espessa como base, para reduzir a vibração e tornar a máquina mais estável.
Imagem detalhada
Especificações
Especificações da máquina
Nome da maquina | TY-400S |
Em geral | |
dimensão | L1510 x L1850 x A1650mm |
poder geral | 12 kW |
potência de consumo | 4--6kw |
fonte de energia | Monofásico 220V 50HZ |
peso líquido | 900KG |
fonte de ar necessária | 3-5 barras |
fluxo de ar necessário | 8-12L/min |
pressão necessária de N2 | 3-4 barras |
fluxo de N2 necessário | >2 metros cúbicos/hora |
pureza necessária de N2 | 》99,998% |
necessário exaustivo | 500---800cbm/h |
portadora ou PCB | |
operadora | Necessário |
tamanho máximo da transportadora | L400 X L400mm |
borda do PWB | 3mm acima |
controle e transportador | |
controlando | CLP + controlador |
largura do transportador | 100-400MM |
tipo de transportador | Esteira transportadora |
transportador grosso | 1----4mm |
direção do transportador | Da esquerda para direita |
folga do transportador | 120mm |
folga inferior do transportador | 30mm |
carga transportadora | <12kg |
trilho transportador | Trilho de alumínio |
altura do transportador | 900+/-30mm |
Mesa de movimento(fluxo) | |
eixo de movimento | X, Y |
controle de movimento | servocontrole |
precisão de posição | +/- 0,05mm |
chassis | soldagem de metais |
Gerenciamento de fluxo | |
bocal de fluxo | válvula de jato |
durabilidade do bico | aço inoxidável |
capacidade do tanque de fluxo | 1L |
tanque de fluxo | tanque de pressão |
Pré-aquecer | |
método de pré-aquecimento | aquecimento IR superior e inferior |
potência do aquecedor | 6 kW |
faixa de temperatura | 25--240c grau |
Mesa de movimento (soldagem) | |
eixo de movimento | X, Y, Z |
controle de movimento | servocontrole |
motor de movimento | Servomotor Panasonic |
parafuso de esfera | Hiwin |
precisão de posição | +/- 0,05mm |
chassis | soldagem de metais |
pote de solda | |
número padrão do pote | 1 |
capacidade do pote de solda | 13 kg/pote |
faixa de temperatura de solda | PID |
tempo de fusão | 20-30 minutos |
temperatura máxima de solda | 350 ℃ |
aquecedor de solda | 1,2 kW |
bocal de solda | |
bico escurecido | personalizado |
material | liga de alto carbono |
bocal equipado | Configuração padrão: 5 peças/forno (diâmetro interno 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
Gestão de N2 | |
Aquecedor N2 | equipado de série |
Faixa de temperatura N2 | 0 - 350 ℃ |
Consumo de N2 | 1-2m3/h/pote |