Recurso
Para a limpeza de malha de aço SMT, malha de cobre, malha de arame, malha microporosa e disco wafer na indústria eletrônica: O equipamento pneumático de limpeza utiliza completamente ar comprimido como energia, não utiliza eletricidade, não apresenta risco de incêndio e adota humanos natureza Design moderno, operação com um botão, fácil de concluir o trabalho de limpeza e secagem;é um equipamento de limpeza pneumático totalmente automático de alto desempenho que utiliza pressão de ar para operação totalmente automática desde a limpeza até o processo de secagem, e o consumo do ciclo de líquido de limpeza é baixo.
Recurso:
1. Corpo todo em aço inoxidável: bonito, resistente ao desgaste, resistente à corrosão, de acordo com os requisitos e padrões ambientais;
2. Operação totalmente pneumática, sem eletricidade, sem riscos de segurança, como incêndio;
3. Design de entrada de ar e secagem da parede lateral;
4. Design humanizado: operação com um botão e função automática de enchimento e descarga, a operação é muito simples;
5. Controlador modular substituível e design de conexão rápida, fácil manutenção;
6. Sistema de filtragem de dois estágios, baixa saída de exaustão e design de tubo de exaustão em forma de S: reciclagem de solventes, baixo consumo de líquidos;
7. Bicos de limpeza rotativos isobáricos de dupla face de alta densidade, forte poder de limpeza, sem danificar a tensão da malha de aço.
8. Integração sistemática de dispositivos globais de controle de alta qualidade para garantir alta qualidade, desempenho estável e longa vida útil;
Limpeza de objetos: malha de aço, malha de cobre, malha, micromalha e disco de cristal, raspador de impressão, placa com erro de impressão.
Manutenção e manutenção:
1. Adição e drenagem automáticas.
2. Manutenção do controlador: controle modular substituível e design de conexão rápida;Manutenção, a manutenção é simples e conveniente.
Imagem detalhada
Especificações
Modelo | TY-PS750 |
Dimensão da Máquina | 1000mm(L)*700mm(L)*1730mm(H) |
EstêncilSdimensionar | Máx.750*750*40mm |
Cinclinando-seQquantidade | 1 |
SrezarPtranquilizar | 1,5-2KG (valor de pressão total) |
MáximoVvolume deLlíquidoTanco | 40L |
Uso ideal de líquidos | 30L |
MínimoWtrabalhandoSsoluçãoVolume | 15L |
Nnúmero dePárbitros | 1 unidade |
Sistema de controle/operação | Temporizador de longa duração (marca alemã Festool) |
Cinclinando-seSsistema | Bomba de diafragma pneumática independente extrai solvente + jato de alta pressão rotativo de dupla face isobárico de 360 ° |
DchorandoSsistema | Secagem isobárica dupla face rotativa 360° |
FfiltragemSsistema | Filtragem terciária Filtragem de nível 1: Filtre impurezas e rótulos Filtração em 2 estágios: filtra pasta de solda e partículas de resina Filtragem de 3 estágios: partículas de 5 μm, como pasta de solda, resina, cola vermelha e poluentes |
LimpezaPprincípio | A bomba pneumática de diafragma bombeia agente de limpeza através da pressurização de gás para pulverizar e limpar |
ClaprendendoMmétodo | A bomba pneumática de diafragma filtra o agente de limpeza e o extrai.A bobina de jato isobárico de dupla face giratória de 360 ° de alta pressão pulveriza a coluna de água em forma de leque para pulverizar e limpar a malha de aço e o raspador e remover pasta de solda, cola vermelha, tinta, resina e outras sujeiras. |
Peso da máquina | 210KG |
Acessórios de equipamento | Equipado com rodízios fixos especiais |
EquipamentoMmaterial | Material de aço inoxidável 304 (espessura 1,5 mm) |
AplicávelCinclinando-seFfluido | Água para máquina de lavar, álcool industrial, agente de limpeza à base de água |
SolteiroCcicloLoss/Sfolha | Álcool cerca de 120ml, à base de água cerca de 50ml Dependendo do tamanho, quantidade, tempo de limpeza e temperatura de aquecimento do produto de limpeza |
IentradaPflor | sem eletricidade |
IentradaAir Ptranquilizar | 0,4-0,6MPa |
Air FbaixoVolume | 400 L/min @ Limpeza (consumido durante a limpeza) 600L/Min @ Secagem (consumo de secagem ao ar) |
Requisitos de velocidade de exaustão | 7,5m³/min, basta instalar o tubo de escape Φ125 |
Pipele | bomba única tubo único |
DchorandoMmétodo | Seque em temperatura ambiente |
SecagemPprincípio | secagem com ar comprimido |
DchorandoTtemperatura | temperatura do quarto |
Número deNbocais | 28peças |
Número deCinclinando-seTtornozelos | 1 unidade |
FechandoMmétodo deCinclinando-seTanco | A primeira camada: vedação de porta de aço A segunda camada: É selada com um anel de vedação anticorrosivo e a válvula de segurança importada é fechada para proteger eficazmente a segurança do operador e do produto. |
Cinclinando-seAcapacidade | Pasta de solda, cola vermelha e tinta podem ser completamente limpas |
Tempo de lavagem + secagem | Limpeza com solvente: 2-5 minutos (apenas para referência) Secagem ao ar: 3-5 minutos (apenas para referência) A secagem ao ar com agentes de limpeza à base de água não funciona bem O tempo de limpeza e secagem 1-999S pode ser definido separadamente |
LimpezaFfluidoRsubstituiçãoMmétodo | Equipado com tubulação especial para extração automática |
LimpezaSsoluçãoTtratamentoMmétodo | Equipado com tubulação especial para extração automática |
Vporta de visualização | NO |
OoperaçãoPanel | Temporizador, botão, parada de emergência, chave de partida, manômetro |
É usado na limpeza de estêncil COB | SIM |
Consumíveis | agente de limpeza, elemento filtrante |
Itens de manutenção, frequência e demorado | 1. Substituição do elemento filtrante: 1 mês (a substituição leva 5 minutos) 2. Substituição do solvente: 3 meses (a substituição leva 30 minutos) 3. Limpeza do cabeçote do aspersor: 6 meses (a limpeza leva 10 minutos) O texto acima é apenas para referência e pode ser substituído seletivamente de acordo com a frequência de limpeza do produto. |