Máquina de escolher e colocar Hanwha XM520

Hanwha XM520 é um equipamento que pode atingir o mais alto nível de capacidade de produção e qualidade entre produtos similares e possui capacidades flexíveis de resposta do produto.
Uma máquina de uso geral com uma ampla gama de funções opcionais e combinações de linhas de produtos.Através de funções inovadoras, a conveniência do usuário pode ser bastante melhorada e mudanças rápidas de linha podem ser alcançadas.
Através da ampla estrutura inferior, não apenas a Stage Camera, o Docking Cart e a Tray podem ser usados ​​ao mesmo tempo, mas também a capacidade de lidar com mais tipos de componentes e recursos flexíveis de correspondência de PCB podem ser alcançados, atendendo assim às necessidades da linha de produção de clientes com necessidades diferentes.

Produção Flexível

Amplos recursos de suporte a componentes
Pode montar microchips 0201 no máximo.55mm.Componentes L150mm, podendo manusear componentes com altura máxima de 15mm
Modelos de produção diversificados
Os usuários podem escolher vários modos de produção adequados ao ambiente de produção para alcançar condições de produção ideais.
Várias linhas de produção podem ser formadas através de recursos flexíveis de suporte de PCB
Ele pode corresponder ao PCB máximo de L1200 * 590 mm, que pode realizar a combinação ideal de linha de produção que atenda ao ambiente de produção do usuário.
Usar 2 zonas de trabalho pode aumentar a capacidade real de produção
Após a montagem da PCB (A), a próxima PCB (B) na área de espera pode ser montada diretamente, reduzindo assim o tempo de entrega e aumentando a produtividade.

Operação conveniente
A precisão da colocação pode ser mantida através da função de calibração automática durante o processo de produção.
Durante o processo de produção, a precisão do posicionamento é mantida continuamente através da realização de grandes trabalhos de calibração em horários definidos.
Inspecione e limpe automaticamente os bicos durante a produção
Durante o processo de produção, verifique se o bico está entupido e verifique a elasticidade da mola.Se forem encontradas anormalidades, você pode soprar ar através dos bicos para limpá-los, reduzindo bastante as paradas do equipamento causadas por bicos defeituosos.
Nenhum componente é desperdiçado na produção do primeiro produto
Quando ocorre um erro de identificação do componente durante a produção do primeiro artigo, as informações do componente e as coordenadas da PCB são imediatamente editadas e montadas sem descartar o componente, conseguindo assim desperdício zero de componentes durante a troca de linha.
Ponto de colocação de ensino automático
Através da confirmação e modificação automáticas do posicionamento padrão do chip, o tempo para confirmar as coordenadas de posicionamento e fazer ajustes finos durante a mudança de linha é bastante reduzido.
Unidade de configuração do alimentador
Vem de fábrica com unidade de ajuste do alimentador, que pode ser ajustada antecipadamente sem parar o equipamento, melhorando assim a eficiência do trabalho.