1. Metoda intuitivă
Metoda intuiției se bazează pe manifestările externe ale defecțiunilor electrice înechipamente automate de linie de producție, prin vedere, miros, ascultare etc., pentru a verifica și judeca greșelile.
1. Verificați pașii
Situație de investigare: Întrebați-vă despre situația operatorului și a personalului prezent la defecțiune, inclusiv despre performanța externă a defecțiunii, locația generală și condițiile de mediu în care a apărut defecțiunea.De exemplu, dacă există gaze anormale, flăcări deschise, dacă sursa de căldură este aproape de aparate electrice, dacă există pătrunderea gazelor corozive, dacă există scurgeri de apă, dacă cineva a reparat-o, conținutul reparației etc. Inspecție preliminară : Pe baza investigației, verificați dacă există deteriorări la exteriorul aparatului, dacă cablajul este rupt sau slăbit, dacă izolația este arsă, dacă indicatorul de suflare al siguranței spiralate iese, dacă există apă sau grăsime în aparatul și dacă poziția comutatorului Dacă este corectă etc
Funcționare de testare: După inspecția preliminară, se confirmă că defecțiunea se va extinde în continuare și va provoca accidente personale și de echipamente, iar apoi poate fi efectuată o inspecție de testare suplimentară.În timpul testului de funcționare, trebuie acordată atenție dacă există fulgerări grave, mirosuri anormale, sunete anormale etc. Odată găsit, vehiculul trebuie oprit imediat.Opriți alimentarea.Acordați atenție pentru a verifica dacă creșterea temperaturii aparatelor electrice și programul de acțiune al aparatelor electrice îndeplinesc cerințele schemei schematice a echipamentelor electrice, astfel încât să găsiți locația defecțiunii.
2. Metoda de inspecție
Observați scânteile: contactele aparatelor electrice din echipamentele automate ale liniilor de producție vor produce scântei atunci când închid sau întrerup un circuit sau când capetele firelor sunt slăbite.Prin urmare, defecțiunile electrice pot fi verificate în funcție de prezența și dimensiunea scânteilor.De exemplu, când se găsesc scântei între firul fixat în mod normal și șurub, înseamnă că capătul firului este slăbit sau contactul este slab.Când contactele aparatului electric clipesc când circuitul este închis sau întrerupt, înseamnă că circuitul este conectat.
Când contactele principale ale contactorului care controlează motorul au scântei în două faze și nu au scântei într-o fază, înseamnă că contactul unei faze fără scântei este în contact slab sau circuitul acestei faze este deschis;scânteile din două din cele trei faze sunt mai mari decât în mod normal, iar scânteile dintr-o fază sunt mai mari decât în mod normal.Mai mic decât în mod normal, se poate determina preliminar că motorul este scurtcircuitat sau împământat între faze;scânteile trifazate sunt mai mari decât în mod normal, este posibil ca motorul să fie supraîncărcat sau piesa mecanică să se blocheze.În circuitul auxiliar, după ce circuitul bobinei contactorului este alimentat, armătura nu intră. Este necesar să se distingă dacă este cauzată de un circuit întrerupt sau de o parte mecanică blocată a contactorului.Puteți apăsa butonul de pornire.Dacă există o ușoară scânteie atunci când contactul normal deschis al butonului este deconectat din poziția închis, înseamnă că circuitul este pe cale și defecțiunea este în partea mecanică a contactorului;daca nu exista nicio scanteie intre contacte inseamna ca circuitul este deschis.
Proceduri de acțiune: Procedurile de acțiune ale echipamentelor automate ale liniilor de producție și ale aparatelor electrice trebuie să respecte cerințele instrucțiunilor și desenelor electrice.Dacă un aparat electric de pe un anumit circuit funcționează prea devreme, prea târziu sau nu funcționează, înseamnă că circuitul sau aparatul electric este defect.În plus, defecțiunile pot fi determinate și pe baza analizei sunetului, temperaturii, presiunii, mirosului etc emise de aparatele electrice.Folosind metoda intuitivă, nu numai că pot fi determinate defecțiuni simple, dar și defecțiuni mai complexe pot fi reduse la un domeniu mai mic.
2. Metoda de măsurare a tensiunii
Metoda de măsurare a tensiunii se bazează pe modul de alimentare cu energie a echipamentelor și aparatelor liniei de producție automatizate, măsurând valorile tensiunii și curentului în fiecare punct și comparându-le cu valorile normale.Mai exact, poate fi împărțit în metoda de măsurare în etape, metoda de măsurare a segmentului și metoda de măsurare a punctului.
3. Metoda de măsurare a rezistenței
Poate fi împărțit în metoda de măsurare în etape și metoda de măsurare a segmentului.Aceste două metode sunt potrivite pentru echipamentele electrice cu distanțe mari de distribuție între întrerupătoare și aparate electrice.
4. Compararea, înlocuirea componentelor și metoda de deschidere (sau acces) treptată
1. Metoda comparației
Comparați datele de testare cu desenele și parametrii normali înregistrați în viața de zi cu zi pentru a determina defecțiunea.Pentru aparatele electrice fără date și fără înregistrări zilnice, acestea pot fi comparate cu aparatele electrice intacte ale aceluiași model.Atunci când componentele electrice din circuit au aceleași proprietăți de control sau mai multe componente controlează împreună același echipament, defecțiunea poate fi determinată utilizând acțiunile altor componente similare sau aceleiași surse de alimentare.
2. Metoda de plasare a componentelor de conversie
Cauza defecțiunii unor circuite este dificil de determinat sau timpul de inspecție este prea lung.Cu toate acestea, pentru a asigura utilizarea echipamentului electric, componentele cu performanțe bune în aceeași fază pot fi comutate pentru experimente pentru a confirma dacă defecțiunea este cauzată de acest aparat electric.Când utilizați metoda componentelor de conversie pentru inspecție, trebuie remarcat faptul că, după îndepărtarea aparatului electric original, verificați cu atenție dacă acesta a fost deteriorat.Doar atunci când deteriorarea este cauzată cu siguranță de aparatul electric în sine, acesta poate fi înlocuit cu un nou aparat electric pentru a preveni deteriorarea din nou a noii componente.
3. Metoda de deschidere (sau acces) treptată
Când mai multe ramuri sunt conectate în paralel și un circuit cu control complex este scurtcircuitat sau împământat, vor exista, în general, manifestări externe evidente, cum ar fi fum și scântei.Atunci când interiorul motorului sau circuitul cu ecran este scurtcircuitat sau împământat, este dificil să se detecteze alte fenomene externe, cu excepția siguranței ars.Această situație poate fi verificată folosind metoda deschiderii treptate (sau accesului).
Metoda de deschidere treptată: Când întâmpinați un scurtcircuit sau o defecțiune la pământ care este dificil de verificat, topitura poate fi înlocuită, iar circuitul reticulat cu mai multe ramuri poate fi deconectat de la circuit treptat sau în puncte cheie, iar apoi puterea este pornit pentru un test.Dacă siguranța se arde în mod repetat, defecțiunea este la circuitul care tocmai a fost deconectat.Apoi împărțiți această ramură în mai multe secțiuni și conectați-le la circuit una câte una.Când o anumită secțiune a circuitului este conectată și siguranța arde din nou, defecțiunea se află în această secțiune a circuitului și într-o anumită componentă electrică.Această metodă este simplă, dar poate arde cu ușurință complet componentele electrice care nu sunt grav deteriorate.Metoda de conectare treptată: Când apare un scurtcircuit sau o eroare la masă în circuit, înlocuiți siguranțele cu altele noi și treptat sau concentrați-vă pe conectarea fiecărei ramuri la sursa de alimentare una câte una și încercați din nou.Când o anumită secțiune este conectată, siguranța se arde din nou, iar defecțiunea se află în circuitul tocmai conectat și în componentele electrice pe care le conține.
4. Metoda de închidere forțată
Când stați la coadă pentru defecțiuni electrice, dacă punctul de defecțiune nu este găsit după inspecția vizuală și nu există un instrument adecvat la îndemână pentru a-l măsura, se poate folosi o tijă izolatoare pentru a apăsa cu forță releele, contactoarele, electromagneții etc. relevante cu forță externă. pentru a-și face contactele în mod normal deschise Închideți-l și apoi observați diferite fenomene care apar în părțile electrice sau mecanice, cum ar fi motorul care nu se rotește niciodată, partea corespunzătoare a echipamentului liniei de producție automată nu trece niciodată la funcționarea normală etc.
5. Metoda scurtcircuitului
Defecțiunile din circuitele echipamentelor automate ale liniilor de producție sau ale aparatelor electrice pot fi clasificate aproximativ în șase categorii: scurtcircuit, suprasarcină, circuit deschis, împământare, erori de cablare și defecțiuni electromagnetice și mecanice ale aparatelor electrice.Dintre toate tipurile de defecțiuni, cele mai frecvente sunt defecțiunile de întrerupere a circuitului.Include fire deschise, conexiuni virtuale, slăbiciune, contact slab, sudare virtuală, sudură falsă, siguranțe arse etc.
Pe lângă utilizarea metodei rezistenței și a tensiunii pentru a verifica acest tip de defecțiune, există și o metodă mai simplă și mai fezabilă, care este metoda scurtcircuitului.Metoda este de a folosi un fir bine izolat pentru a scurtcircuita circuitul suspectat deschis.Dacă este scurtcircuitat undeva și circuitul revine la normal, înseamnă că există o întrerupere a circuitului.Operațiile specifice pot fi împărțite în metoda de scurtcircuit local și metoda de scurtcircuit lung.
Metodele de inspecție de mai sus trebuie utilizate în mod flexibil și trebuie respectate regulile de siguranță în exploatare.Componentele care sunt arse continuu trebuie înlocuite după identificarea cauzei;căderea de tensiune a firului trebuie luată în considerare la măsurarea tensiunii;nu încalcă principiile controlului electric al echipamentelor automate ale liniei de producție, mâinile nu trebuie să părăsească întrerupătorul de alimentare în timpul testului, iar asigurarea trebuie utilizată etc. Suma sau puțin mai mică decât curentul nominal;acordați atenție selecției angrenajului instrumentului de măsurare.
Ora postării: 08-sept-2023